2021 : 5 méthodes d'usinage de précision CNC qui déterminent les performances et la qualité

Usinage CNC de haute précision L'usinage par machine-outil à commande numérique par ordinateur est fondamentalement aussi courant que les pièces non standard et les pièces standard. S'appuyant sur la technologie d'usinage CNC, l'ensemble du processus de découpe est réalisé par un ordinateur électronique, qui guide correctement les équipements mécaniques et les outils spéciaux complexes.

En ce qui concerne l'usinage CNC de haute qualité, la précision est la clé de la qualité des pièces usinées CNC. La clé pour rendre l'ensemble du processus rentable est la précision, vous pouvez donc vous attendre à ce que chaque composant fonctionne comme prévu.

Base d'application des éléments de service d'usinage CNC :

• Créer des pièces usinées personnalisées à partir de matières premières
• Transformer des matériaux métalliques en pièces indépendantes
• Usinage de pièces moulées avec des coquilles de moule
• Le choix du traitement de surface de la pièce

Qu'est-ce que « l'usinage CNC de précision » ?

De petite taille et de grande qualité, quel que soit le matériau ou le procédé d'usinage CNC, il est fabriqué avec un savoir-faire très soigné. Il ne s'agit certainement pas d'une pièce produite en série, mais d'une sorte d'usinage. Pour les pièces de précision, le traitement est très strict. La précision des pièces représente également l'un des fondements de la compétitivité d'une entreprise.

L’« usinage CNC » est-il la même chose que l’« usinage de précision » ?

L'usinage de haute précision consiste à retirer les matières premières des pièces métalliques ou des ébauches (également appelé « fabrication soustractive ») pour produire des pièces usinées sur mesure tout en maintenant des tolérances dimensionnelles strictes. Généralement utilisées dans les tours, les fraiseuses sont utilisées pour retirer la couche de matière première.

L'usinage CNC est également une méthode d'usinage de haute précision. La différence réside dans sa technologie d'automatisation, qui peut répondre aux exigences de tolérances de précision CNC élevées. L'usinage CNC peut non seulement atteindre une complexité et une précision qui ne peuvent pas être atteintes par la technologie d'usinage de précision traditionnelle, en coupant à 0.001 pied ou environ 1/4 de la largeur totale d'un cheveu humain, mais également être rentable dans la production de pièces complexes.

En termes de satisfaction des exigences de qualité et de performance, l'usinage de précision CNC dispose de méthodes spécifiques.

La méthode d'usinage de précision CNC détermine les performances et la qualité

1. Technologie de traitement

L'équipement d'usinage CNC est en effet le meilleur. Quel que soit le type de tour CNC utilisé, les composants électroniques de l'ordinateur sont des « opérateurs sur site » et l'usinage CNC peut désormais traiter une grande variété de matériaux. L'époque où les gens utilisaient des leviers et appuyaient sur des boutons est révolue.

2. Raccourcir le temps de cycle et réduire le coût du capital humain.

La technologie d'automatisation de la production et de la fabrication améliorée de la CNC et la possibilité d'écrire des programmes sans utiliser d'équipement terminal contribuent à réduire la dépendance vis-à-vis des mécaniciens et des opérateurs et peuvent également répondre aux exigences de production. Qu'il s'agisse de produire une centaine ou des milliers de pièces usinées CNC, les équipements CNC sont conçus pour une précision et une exactitude supérieures.

Les opérateurs entretiennent des outils spéciaux, chargent des pièces et effectuent des opérations pratiques hors ligne, telles que le meulage, le polissage et les contrôles de qualité. Étant donné que l'opérateur est responsable de la production, on suppose qu'il peut utiliser plusieurs équipements CNC. Cette structure permet aux opérateurs novices d'augmenter leur productivité et de développer leurs compétences professionnelles au fil du temps, ce qui est important lorsque le bassin de capital humain de mécaniciens expérimentés continue de diminuer.

3. Application CNC

La flexibilité de l'usinage CNC peut être utilisée pour traiter une variété de matériaux et peut être bénéfique pour le traitement des métaux, l'automobile, l'aérospatiale, l'agriculture, la construction, la production d'énergie, la marine, les transports, le divertissement et les biens de consommation, l'armée/la défense, les équipements industriels, etc. Par conséquent, il peut aider les entreprises de toute taille à rivaliser dans la création de pièces et de conceptions usinées sur mesure. De plus, des tolérances de haute précision peuvent être obtenues à plusieurs reprises, renforçant ainsi la confiance des clients.

4. Amélioration des performances et de la stabilité des outils spéciaux

En général, il faut un nombre incalculable de pièces identiques. Sans la précision de la CNC, c'est impossible. Bien que certains secteurs puissent accepter un usinage de base traditionnel, d'autres industries exigent des tolérances dimensionnelles aussi faibles que +/- 0005.

Lorsque le processus de validation des pièces de production est en cours, tout est prêt pour produire encore et encore des informations de commande répétées. Le montage est installé. Les outils spéciaux sont prêts et le déroulement du programme est certifié. Les étapes de qualité sont déjà très rapides. Aujourd'hui, l'équipement utilise la même découpe et maintient la même qualité élevée.

5. Qualité des pièces usinées avec précision CNC

La qualité de Pièces usinées de précision CNC est sans égal. Il peut fonctionner 24 heures sur XNUMX et ne nécessite qu'une maintenance préventive. Les logiciels avancés sont relativement plus faciles à mettre en œuvre pour répondre aux révisions des spécifications de conception des pièces complexes. De plus, des tests approfondis sur des pièces usinées de précision CNC complexes garantissent que l'usinage de haute qualité et la technologie de pointe sont utilisés pour répondre aux exigences de qualité des clients.

Résumé

L'usinage CNC est également une méthode de traitement de l'usinage de précision CNC. Par rapport à l'usinage de précision traditionnel, il améliore la précision des pièces usinées avec précision, réduit l'erreur des pièces usinées avec précision, améliore l'efficacité du travail dans le temps et automatise la production pour réduire les coûts en capital humain. En général, la décision d'usinage de précision CNC est déterminée par la précision, la qualité, les performances et la stabilité des outils et le cycle de coût du personnel.