Quels sont les avantages de l’usinage CNC 3+2 axes et de l’usinage CNC 5 axes ?

L'équipe de fabrication d'usinage CNC VMT a été créée en 2008. Elle se consacre depuis longtemps au traitement de pièces métalliques et plastiques de haute précision, de haute difficulté et facilement déformables, d'alliages légers et de matériaux composites (tels que l'alliage d'aluminium, la fibre de carbone, etc.). Services d'approvisionnement et de personnalisation de pièces. Ensuite, quels sont les avantages de l'usinage CNC 3+2 et de l'usinage cinq axes de VMT ?

1. Qu'est-ce que l'usinage CNC 3+2 ?

Lors de l'exécution d'un programme de fraisage CNC à 3 axes, les deux axes rotatifs de la machine-outil à 5 ​​axes sont utilisés pour fixer l'outil de coupe dans une position inclinée, et le nom de la Technologie d'usinage CNC 3+2 vient également de cela, qui est également appelé machine-outil de positionnement à 5 axes. , car les quatrième et cinquième axes servent à déterminer l'orientation de l'outil dans une position fixe, et non en continu pendant l'usinage CNC.

Le principe de l'usinage CNC 3+2 est essentiellement la réalisation de la fonction trois axes sous un angle spécifique (c'est-à-dire « positionnement »).

2. Ce qui est Usinage CNC 5 axes?

Conformément à la réglementation ISO, lors de la description du mouvement des machines-outils CNC, le système de coordonnées rectangulaires gauchers est utilisé ; l'axe de coordonnées parallèle à l'arbre principal est défini comme l'axe Z, et les coordonnées de rotation autour des axes X, Y et Z sont respectivement A, B et C. En général, la liaison à cinq axes fait référence au mouvement d'interpolation linéaire de cinq coordonnées quelconques dans X, Y, Z, A, B.

3. le différence entre l'usinage CNC 3+2 et l'usinage CNC 5 axes

L'usinage CNC 3+2 est différent de l'usinage CNC 5 axes pour différents objets industriels. L'usinage CNC 5 axes convient au traitement de surface et l'usinage CNC 3+2 convient au traitement plan.

Les avantages de l'usinage CNC 3+2 :

1) Des outils de coupe plus courts et plus rigides peuvent être utilisés.

2) L'outil peut former un certain angle avec la surface et la tête de broche peut être étendue plus bas et plus près de la pièce.

3) La distance de déplacement de l'outil est plus courte et le code du programme est moins important.

Limitations de l'usinage CNC 3+2 :

L'usinage CNC 3+2 est généralement considéré comme définissant un angle constant par rapport à la broche. Les pièces complexes peuvent nécessiter de nombreuses vues obliques pour couvrir l'ensemble de la pièce, mais cela peut entraîner des chevauchements de parcours d'outils, augmentant Temps d'usinage CNC.

Les avantages de l'usinage CNC 5 axes :

1) Il n'est pas nécessaire d'utiliser des montages spéciaux lors de l'usinage CNC, ce qui réduit le coût des montages, évite les serrages multiples et améliore la précision du traitement du moule.

2) Réduire le nombre d’appareils utilisés.

3) De nombreux outils spéciaux sont omis dans l'usinage CNC, réduisant ainsi les coûts d'outillage.

4) Dans Usinage CNC, la longueur effective du tranchant de l'outil peut être augmentée, la force de coupe peut être réduite, la durée de vie de l'outil peut être améliorée et le coût peut être réduit.

Limitations de l'usinage CNC simultané sur 5 axes :

1) Par rapport à l'usinage CNC 3+2, la rigidité de la broche est pire.

2) Dans certains cas, la solution à cinq axes n'est pas adaptée, par exemple lorsque l'outil est trop court ou lorsque le manche de l'outil est trop grand, de sorte que les vibrations ne peuvent être évitées dans aucune condition d'angle incliné.

3) Par rapport à la machine d'usinage CNC à 3 axes, l'erreur de précision d'usinage CNC est importante.

Ce qui précède est un résumé des avantages de l'usinage CNC 3+2 et de l'usinage CNC cinq axes de VMT Usine d'usinage CNC. Si vous souhaitez en savoir plus sur l'usinage CNC, vous pouvez contactez-nous.: inquire@vimetal.com.cn pour négocier avec nous.