Comment comprendre le système de numérotation des alliages d'aluminium ?

De nombreux clients sont souvent gênés par les modèles en aluminium lors du choix matériaux en aluminiumEn fait, l'aluminium est un métal léger mais solide. En plus de sa durabilité et de son poids physique, l'aluminium est également résistant à la corrosion en raison de sa couverture de surface, avec un film d'oxyde solide. Cela en fait un excellent choix pour les applications dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'électronique.

Comme l'aluminium forme facilement des composés avec d'autres éléments chimiques, un grand nombre d'alliages d'aluminium ont été développés au fil des ans. Afin d'améliorer le manque d'aluminium, ces éléments (tels que le magnésium, le silicium, le zinc ou le cuivre) sont entièrement mélangés à l'aluminium lors de la fusion du métal. Vous devez ajouter des éléments chimiques à l'aluminium pur. Ces éléments peuvent améliorer la résistance, la densité, l'aptitude au traitement, la conductivité, etc. de l'aluminium.

Pour éviter toute confusion, les alliages d'aluminium seront nommés et classés en fonction de leur composition et de leurs conditions de revenu selon le système de numérotation des alliages d'aluminium. Ces systèmes peuvent aider les concepteurs et les ingénieurs à se familiariser avec les différents alliages, leurs caractéristiques et leurs applications courantes. Cela aide l'équipe produit à choisir le matériau d'alliage d'aluminium et la méthode de fabrication appropriés pour une pièce particulière.

Numéro de série en alliage d'aluminium

Depuis que l'Institut américain de normalisation ANSI (AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE : ANSI) a lancé le travail de normalisation en 1918, des personnes de tous horizons ont répondu à ce travail de normalisation. En 1954, l'American Aluminum Association a établi un système de description des alliages forgés. Lorsque le système a été mis en œuvre pour la première fois, 75 composants chimiques ont été répertoriés. Aujourd'hui, plus de 530 éléments chimiques actifs sont enregistrés et ce nombre continue de croître.

Selon la méthode de traitement de l'alliage d'aluminium, il peut être divisé en alliage d'aluminium déformé et alliage d'aluminium coulé. Le nombre d'aluminium et d'alliages d'aluminium est principalement divisé en huit séries.

Méthode de représentation du modèle en alliage d'aluminium

Catégorie internationale (utilisant quatre chiffres arabes, désormais couramment utilisés) :

1XXX signifie une série d'aluminium pur à plus de 99 %, comme 1050, 1100

2XXX désigne la série d'alliages d'aluminium et de cuivre, comme 2014

3XXX signifie série en alliage aluminium-manganèse, telle que 3003

4XXX signifie série en alliage aluminium-silicium, telle que 4032

5XXX signifie série en alliage aluminium-magnésium, telle que 5052

6XXX désigne la série d'alliages aluminium-magnésium-silicium, tels que 6061, 6063

7XXX signifie 7001 et d'autres séries d'alliages aluminium-zinc

8XXX signifie un système d'alliage autre que celui ci-dessus

La première série

Parmi toutes les séries, la série 1000 est celle qui contient le plus d'aluminium, avec une pureté supérieure à 99.00 %. La plaque d'aluminium de la série 1000 détermine la teneur minimale en aluminium de la série en fonction des deux derniers chiffres arabes. Par exemple, les deux derniers chiffres arabes de la série 1050 sont 50. Selon le principe international de dénomination des modèles, la teneur en aluminium doit atteindre 99.5 % ou plus pour être un produit qualifié.

Caractéristique

L'aluminium présente une bonne formabilité et un bon traitement de surface, et sa résistance à la corrosion est la meilleure parmi les alliages d'aluminium. Sa résistance est plus faible et plus sa pureté est élevée, plus sa résistance est faible.

Application

Les téléphones portables les plus couramment utilisés sont les modèles 1050, 1070, 1080, 1085 et 1100, qui sont tous issus d'un simple moulage par extrusion (sans pliage). Parmi eux, les modèles 1050 et 1100 peuvent être poncés chimiquement, lissés, givrés et à effets ordinaires. Certaines lignes de matériaux sont évidentes et l'effet de coloration est bon ; les modèles en aluminium miroir 1080 et 1085 sont couramment utilisés pour les caractères brillants et les effets mats, et les lignes de matériaux ne sont pas évidentes.

La première série de matériaux en aluminium est relativement souple et est principalement utilisée pour les pièces décoratives ou les pièces intérieures.
 

Deuxième série

L'alliage d'aluminium de la série 2000 représente les alliages 2024, 2A16 et 2A02. La teneur en cuivre des plaques d'aluminium de la série 2000 est d'environ 3 à 5 %.

Caractéristique

Dureté élevée, mais faible résistance à la corrosion, teneur en cuivre la plus élevée
 

Application

Les tiges en aluminium de la série 2000 appartiennent aux matériaux en aluminium pour l'aviation, utilisés comme matériaux de structure, et ne sont pas souvent utilisées dans les industries conventionnelles.

La troisième série

L'alliage d'aluminium de la série 3000 représente principalement les alliages 3003, 3105 et 3A21. La teneur est comprise entre 1.0 et 1.5.

Caractéristique

Les tiges en aluminium de la série 3000 utilisent le manganèse comme composant principal, qui est une série avec une meilleure fonction antirouille.

Application

Il est souvent utilisé comme réservoir et comme pièce de construction pour les produits liquides, les outils de construction, diverses pièces d'éclairage et divers récipients et tuyaux sous pression pour le traitement des tôles. La formabilité, la soudabilité et la résistance à la corrosion sont toutes bonnes.

Quatrième série

Les tiges d'aluminium de la série 4000 sont représentées par 4A01, et les plaques d'aluminium de la série 4000 appartiennent à la série avec une teneur en silicium plus élevée.

Caractéristique

Habituellement, la teneur en silicium est comprise entre 4.5 et 6.0 %, plus la teneur en silicium est élevée, plus la résistance est élevée.

Application

Il appartient aux matériaux de construction, aux pièces mécaniques, aux matériaux de forgeage et aux matériaux de soudage ; il a un point de fusion bas et présente une bonne résistance à la corrosion, à la chaleur et à l'usure.

Cinquième série

Les tiges en aluminium de la série 5000 appartiennent à la série de plaques en alliage d'aluminium la plus couramment utilisée, l'élément principal est le magnésium et la teneur en magnésium est comprise entre 3 et 5 %. L'alliage d'aluminium de la série 5000 représente les séries 5052, 5005, 5083 et 5A05. Il peut également être appelé alliage aluminium-magnésium.

Caractéristique

Faible densité, résistance élevée à la traction, allongement élevé

Application

Le téléphone mobile le plus couramment utilisé est le 5052, qui est l'alliage de résistance moyenne le plus représentatif. Il a une bonne résistance à la corrosion, une bonne soudabilité et une bonne formabilité, en particulier une résistance élevée à la fatigue et une bonne résistance à l'eau de mer. Souvent utilisé pour les produits ayant des exigences de résistance élevées. , Mais son effet de coloration n'est pas idéal, il convient au processus de sablage, ne convient pas au traitement de surface chimique, au glaçage, etc., principalement utilisé pour le moulage par coulée, ne convient pas au moulage par extrusion.

Sixième série

L'alliage d'aluminium de la série 6000 représente le 6061, et les principaux composants sont le magnésium et le silicium, de sorte que les avantages des séries 4000 et 5000 sont concentrés. 6061 est un produit forgé en aluminium traité à froid.

Caractéristique

Convient aux applications avec des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion et à l'oxydation

Application

Les alliages 6061 et 6063 sont plus couramment utilisés dans les téléphones portables. Parmi eux, le 6061 a une résistance supérieure à celle du 6063. Il peut être moulé par moulage et peut être utilisé pour mouler des pièces structurelles complexes, et peut être utilisé comme boucle, comme un couvercle de batterie.

Septième série

Contenant principalement du zinc, l'alliage d'aluminium de la série 7000 représente le 7075. Il appartient également à la série aéronautique et appartient à l'alliage aluminium-magnésium-zinc-cuivre.

Caractéristique

L'alliage traitable thermiquement est un alliage d'aluminium ultra-dur avec une bonne résistance à l'usure.

Application

Convient aux séries aéronautiques, etc.

Huitième série

L'alliage d'aluminium de la série 8000 le plus couramment utilisé est le 8011, qui appartient à d'autres séries, et la feuille d'aluminium est la plus utilisée.

Précautions pour les séries en aluminium forgé

Il est important de faire attention aux alliages d'aluminium qui peuvent être traités thermiquement et à ceux qui ne le sont pas. Cela aide l'équipe produit à déterminer l'application appropriée pour un alliage d'aluminium particulier et à protéger les pièces des températures élevées si nécessaire.

Les alliages des séries 2xxx, 6xxx et 7xxx sont traitables thermiquement.

Les alliages d'aluminium forgés des séries 1xxx, 3xxx et 5xxx ne peuvent pas être traités thermiquement, mais peuvent uniquement être durcis.

La série 4xxx contient quelques alliages pouvant être traités thermiquement, mais principalement des alliages non susceptibles d'être traités thermiquement. Cependant, lorsqu'ils sont mélangés à d'autres alliages pouvant être traités thermiquement, la plupart des alliages non susceptibles d'être traités thermiquement de la série 4xxx peuvent réagir au traitement thermique.

Aux États-Unis, nous utilisons principalement des séries d'alliages d'aluminium forgés, mais il existe d'autres systèmes de dénomination et d'organisation de l'aluminium, notamment les séries d'alliages d'aluminium moulés. Le numéro de série d'aluminium moulé ressemble au numéro ci-dessus. La série d'aluminium moulé utilise 3 chiffres et un nombre décimal (xxx.x), où le premier chiffre (Xxx.x) représente l'élément d'alliage principal.

Bien qu'il soit important de connaître le système de numérotation des alliages d'aluminium, il ne suffit pas de mémoriser tous les modèles d'alliages d'aluminium. Afin de vous assurer que le matériau en alliage d'aluminium approprié est sélectionné pour votre application de projet, veuillez demander l'aide de partenaires expérimentés dans le traitement et la fabrication de pièces en aluminium.

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