Quels sont les procédés d’usinage CNC en aluminium les plus courants ?

L'alliage d'aluminium est obtenu par l'ajout d'autres éléments métalliques à l'aluminium pur, tels que le silicium, le fer, le cuivre, etc. Cet alliage présente une faible densité, une haute résistance et une bonne résistance à la corrosion. L'usinage des pièces en alliage d'aluminium se déroule en deux étapes : l'ébauche et la finition. Après l'ébauche, un traitement thermique des pièces usinées par CNC permet d'éliminer complètement les contraintes de coupe et la chaleur résiduelle, avant l'usinage de finition. Ce procédé améliore considérablement la qualité d'usinage des pièces.

1. Usinage CNC de pièces en aluminium

Également connu sous le nom d'usinage CNC, usinage au tour automatique, usinage au tour CNC, etc.

(1) Utiliser des machines-outils générales telles que le tournage, le fraisage, le rabotage, le perçage, le meulage, etc. pour traiter les pièces d'usinage CNC des moules, puis effectuer les réparations de montage nécessaires et les assembler dans divers outils abrasifs.

(2) Pour les pièces d'usinage CNC avec des exigences de haute précision, il est difficile de garantir une précision d'usinage élevée avec l'usinage CNC de machines-outils ordinaires, il est donc nécessaire d'utiliser des machines-outils de précision pour l'usinage.

(3) Afin de rendre plus automatisés les pièces d'usinage CNC du moule, en particulier les poinçons aux formes complexes, le traitement des trous du modèle concave et de la cavité, et de réduire la charge de travail de l'ajusteur, il est nécessaire d'utiliser des machines-outils CNC (telles que des fraiseuses CNC à trois axes, des centres d'usinage CNC, des rectifieuses CNC et d'autres équipements) pour l'usinage CNC des pièces du moule.

2. Emboutissage de pièces en aluminium

L'emboutissage est une méthode d'usinage CNC permettant de former des pièces (pièces embouties) aux dimensions et à la forme requises. Elle consiste à appliquer une force extérieure sur des tôles, des bandes, des tubes et des profilés à l'aide de presses et de matrices, provoquant ainsi une déformation plastique. Grâce à la puissance d'équipements d'emboutissage conventionnels ou spéciaux, la tôle est directement soumise à une force de déformation dans le moule, ce qui permet d'obtenir des pièces aux caractéristiques de forme, de dimensions et de performances spécifiques. La tôle, le moule et l'équipement sont les trois éléments du procédé d'emboutissage. L'emboutissage est une méthode de transformation des métaux par déformation à froid ; on l'appelle donc emboutissage à froid, emboutissage de tôle ou simplement emboutissage. C'est l'une des principales méthodes d' usinage CNC des métaux et des plastiques.

3. Coulée de précision de pièces en aluminium

Le moulage de précision est un moulage spécial. Les pièces ainsi obtenues ne nécessitent généralement pas d'usinage supplémentaire. Comme le moulage à la cire perdue, le moulage sous pression, etc. La pratique courante est la suivante : d'abord concevoir et fabriquer un moule en fonction des exigences du produit (avec très peu ou pas de marge), couler la cire par coulée et obtenir le moule en cire d'origine ; répéter la peinture et le ponçage sur le moule en cire, durcir la coque et sécher ; puis faire fondre le moule en cire interne pour déparaffiner et obtenir la cavité ; rôtir la coque pour obtenir une résistance suffisante ; verser les matériaux métalliques requis et retirer le sable après le décorticage pour obtenir des produits finis de haute précision, puis traiter thermiquement et travailler à froid selon les besoins du produit.

4. Métallurgie des poudres de pièces en aluminium

La métallurgie des poudres est une technologie de fabrication de poudre métallique et d'utilisation de poudre métallique comme matière première, par mélange, moulage et frittage, pour fabriquer des matériaux ou des produits. Elle comprend deux parties :

(1) Fabrication de poudre métallique (y compris la poudre d'alliage, ci-après dénommées collectivement « poudre métallique »).

(2) En utilisant de la poudre métallique (parfois en ajoutant également une petite quantité de poudre non métallique) comme matière première, après mélange, moulage et frittage, on fabrique des matériaux (appelés « matériaux de métallurgie des poudres ») ou (appelés « produits de métallurgie des poudres »)

5. Moulage par injection de pièces en aluminium

La poudre solide et le liant organique sont malaxés uniformément et, après granulation, ils sont injectés dans la cavité du moule par une machine de moulage par injection dans un état de chauffage et de plastification (~150 °C), puis l'ébauche formée est formée par décomposition chimique ou thermique. Le liant est éliminé dans le produit final, puis fritté et densifié pour obtenir le produit final.

Ce qui précède n'est que l'avis de l' usine d'usinage CNC VMT . Si vous avez un avis plus pertinent, n'hésitez pas à nous contacter à l' adresse inquiry@vimetal.com.cn pour en discuter.

VMT, entreprise spécialisée depuis 13 ans dans l'usinage CNC de précision sur mesure , le prototypage de pièces en métal et en plastique, est présente dans 62 pays à travers le monde et intervient dans les secteurs militaire, médical, des semi-conducteurs, automobile et autres. Nous proposons plus de 40 matériaux et plus de 15 finitions de surface, ainsi que des services gratuits de conception, d'analyse de projet et d'optimisation de la fabrication (DFM). Afin de garantir la qualité de nos pièces, nous sommes certifiés ISO 9001 et IATF 16949 et avons passé avec succès l'audit d'usine SGS en 2015. Quelle que soit la complexité de votre pièce ou les problèmes techniques rencontrés par votre produit, nous vous offrons des services professionnels vous permettant de réaliser jusqu'à 15 % d'économies de temps et de coûts de communication !