Home / Ressources / Blog /
Salut, je suis VMT Sam !
Avec 25 ans d'expérience dans l'usinage CNC, nous nous engageons à aider nos clients à surmonter 10000 XNUMX défis complexes de traitement de pièces, le tout pour contribuer à une vie meilleure grâce à une fabrication intelligente. Contactez-nous maintenant
207 | Publié par VMT le 25 août 2022
L'alliage d'aluminium est obtenu en ajoutant d'autres éléments métalliques à l'aluminium métallique pour obtenir un alliage métallique, tel que le silicium, le fer, le cuivre, l'aluminium, etc. L'alliage d'aluminium obtenu en ajoutant d'autres métaux présente les caractéristiques d'une faible densité, d'une résistance élevée, d'une résistance à la corrosion, etc., pièces en alliage d'aluminium Le processus d'usinage peut séparer l'ébauche et la finition. Après l'usinage grossier, le traitement thermique de Pièces usinées CNC pour libérer complètement la contrainte de coupe et la chaleur résiduelle, puis terminer l'usinage, cela améliorera considérablement la qualité d'usinage des pièces.
1. Usinage CNC de pièces en aluminium
Également connu sous le nom d'usinage CNC, usinage au tour automatique, usinage au tour CNC, etc.
(1) Utiliser des machines-outils générales telles que le tournage, le fraisage, le rabotage, le perçage, le meulage, etc. pour traiter les pièces d'usinage CNC des moules, puis effectuer les réparations de montage nécessaires et les assembler dans divers outils abrasifs.
(2) Pour les pièces d'usinage CNC avec des exigences de haute précision, il est difficile de garantir une précision d'usinage élevée avec l'usinage CNC de machines-outils ordinaires, il est donc nécessaire d'utiliser des machines-outils de précision pour l'usinage.
(3) Afin de rendre le Pièces d'usinage CNC du moule, en particulier les poinçons aux formes complexes, le traitement des trous du modèle concave et de la cavité plus automatisé, et réduire la charge de travail du monteur, il est nécessaire d'utiliser des machines-outils CNC (telles que les fraiseuses CNC à trois coordonnées, les centres d'usinage CNC. , Rectifieuses CNC et autres équipements) Pièces de moule d'usinage CNC.

2. Emboutissage de pièces en aluminium
L'emboutissage est une méthode d'usinage CNC permettant de former des pièces (pièces d'emboutissage) de la forme et de la taille requises en appliquant une force externe sur des tôles, des bandes, des tubes et des profilés au moyen de presses et de matrices pour provoquer une déformation ou une séparation plastique. À l'aide de la puissance d'un équipement d'emboutissage conventionnel ou spécial, la tôle est directement soumise à la force de déformation dans le moule et déformée, de manière à obtenir la technologie de production de pièces de produit ayant une forme, une taille et des performances spécifiques. La tôle, le moule et l'équipement sont les trois éléments du traitement d'emboutissage. L'emboutissage est une méthode de traitement de déformation à froid du métal, c'est pourquoi on l'appelle emboutissage à froid ou emboutissage de tôle, ou emboutissage en abrégé. C'est l'une des principales méthodes de traitement du métal usinage CNC plastique.
3. Coulée de précision de pièces en aluminium
Le moulage de précision est un moulage spécial. Les pièces ainsi obtenues ne nécessitent généralement pas d'usinage supplémentaire. Comme le moulage à la cire perdue, le moulage sous pression, etc. La pratique courante est la suivante : d'abord concevoir et fabriquer un moule en fonction des exigences du produit (avec très peu ou pas de marge), couler la cire par coulée et obtenir le moule en cire d'origine ; répéter la peinture et le ponçage sur le moule en cire, durcir la coque et sécher ; puis faire fondre le moule en cire interne pour déparaffiner et obtenir la cavité ; rôtir la coque pour obtenir une résistance suffisante ; verser les matériaux métalliques requis et retirer le sable après le décorticage pour obtenir des produits finis de haute précision, puis traiter thermiquement et travailler à froid selon les besoins du produit.
4. Métallurgie des poudres de pièces en aluminium
La métallurgie des poudres est une technologie de fabrication de poudre métallique et d'utilisation de poudre métallique comme matière première, par mélange, moulage et frittage, pour fabriquer des matériaux ou des produits. Elle comprend deux parties :
(1) Fabrication de poudre métallique (y compris la poudre d'alliage, ci-après dénommées collectivement « poudre métallique »).
(2) En utilisant de la poudre métallique (parfois en ajoutant également une petite quantité de poudre non métallique) comme matière première, après mélange, moulage et frittage, on fabrique des matériaux (appelés « matériaux de métallurgie des poudres ») ou (appelés « produits de métallurgie des poudres »)
5. Moulage par injection de pièces en aluminium
La poudre solide et le liant organique sont malaxés uniformément et, après granulation, ils sont injectés dans la cavité du moule par une machine de moulage par injection dans un état de chauffage et de plastification (~150 °C), puis l'ébauche formée est formée par décomposition chimique ou thermique. Le liant est éliminé dans le produit final, puis fritté et densifié pour obtenir le produit final.
Ce qui précède n'est que l'opinion du VMT Usine d'usinage CNC. Si vous en avez une meilleure, vous pouvez nous contacter : enquête@vimetal.com.cn pour discuter avec nous.

VMT13 ans pièces d'usinage CNC de précision personnalisées, traitement de prototypes en métal et en plastique. Son activité couvre 62 pays à travers le monde, couvrant les domaines militaire, médical, semi-conducteur, automobile et autres. Plus de 40 matériaux et plus de 15 options de finition de surface avec conception de service gratuite, revues de projet et analyse DFM. Pour garantir la qualité des pièces, nous avons passé le système qualité ISO9001, le certificat IATF16949 et l'audit d'usine sur site SGS en 2015. Quelle que soit la complexité de la structure de votre pièce ou les problèmes techniques rencontrés par votre produit, nous pouvons vous fournir des services professionnels, vous permettant d'économiser 15 % du temps et des coûts de communication !
Prêt à démarrer votre prochain projet ?
Obtenir un devis

Demander un devis gratuit
Envoyez-nous un message si vous avez des questions ou demandez un devis. Nous vous répondrons dès que possible !
