D'une manière générale, le traitement de surface utilise des méthodes mécaniques et chimiques pour former une couche protectrice sur la surface de l'objet. pièces d'usinage CNC en aluminium Le traitement de surface est un processus de traitement chimique qui permet de protéger le fuselage, d'augmenter la résistance à la corrosion du fuselage, d'augmenter l'esthétique du produit et ainsi d'améliorer la valeur du produit. Le choix du type de traitement de surface doit d'abord être basé sur l'environnement d'utilisation, la durée de vie et l'esthétique humaine. Bien entendu, la valeur économique est également une considération essentielle. Les traitements chimiques courants de nos produits en aluminium comprennent la chromisation, la peinture, la galvanoplastie, l'anodisation, l'électrophorèse et d'autres procédés. Parmi eux, le traitement mécanique comprend le tréfilage, le polissage, la pulvérisation, le polissage et d'autres procédés. Bien entendu, ce dont nous allons parler aujourd'hui est de savoir si les produits d'usinage CNC en aluminium peuvent être galvanisés, donc nos ingénieurs VMT vous donneront une réponse complète du processus à l'économie si les produits d'usinage CNC en aluminium peuvent être galvanisés.

Les produits d'usinage CNC en aluminium présentent les avantages d'une bonne conductivité électrique, d'un transfert de chaleur rapide, d'une densité légère et d'un formage facile. Cependant, l'aluminium et les alliages d'aluminium présentent des inconvénients tels qu'une faible dureté, une résistance à l'usure, une corrosion intergranulaire et une difficulté de soudage, ce qui affecte le champ d'utilisation. Par conséquent, afin de mieux éviter ce problème, l'industrie moderne utilise pièce d'usinage CNC en aluminium la galvanoplastie pour résoudre ce problème.

Tout d'abord, nous devons savoir que nos pièces d'usinage CNC en aluminium peuvent être galvanisées. La galvanoplastie de l'aluminium peut améliorer la décoration de l'aluminium, augmenter la dureté de surface et la résistance à l'usure, et est facile à souder. La galvanoplastie réduit le coefficient de frottement et améliore la lubrification. En termes de conductivité de surface, de résistance à la corrosion (y compris la liaison avec d'autres métaux), de force de liaison avec le caoutchouc lors du pressage à chaud, de réflectivité de l'aluminium, de réparation de tolérance dimensionnelle, etc. Tout a été amélioré.

En général, notre processus de galvanoplastie est grossièrement divisé en dégraissage -> gravure alcaline -> activation -> remplacement du zinc -> activation -> galvanoplastie (comme le nickel, le zinc, le cuivre, etc.) -> chromage ou passivation -> séchage.

Les types courants de pièces d'usinage CNC en aluminium électrolytique comprennent le nickelage (nickel perlé, nickel sablé, nickel noir), le placage d'argent (argent de face, argent épais), le placage d'or, le placage de zinc (zinc de couleur, zinc noir, zinc bleu), le placage de cuivre (tambour vert) Cuivre, cuivre étain blanc, cuivre alcalin, cuivre coke, cuivre acide), placage au chrome (chrome blanc, chrome dur, chrome noir), etc. Espèces de placage couramment utilisées, placage noir, comme le zinc noir, le nickel noir, etc. Utilisé dans l'électronique optique et les équipements médicaux. L'amélioration de la décoration de haut niveau du produit conduira au placage à l'or. L'argent est le meilleur conducteur de Pièces d'usinage CNC en aluminium pour l'électronique produits, c'est également possible, mais le prix est plus cher. Généralement utilisé pour la conductivité électrique des produits électroniques, tels que la galvanoplastie de bornes de fils de haute précision Compte tenu des avantages économiques, le cuivre, le nickel et le chrome seront utilisés. Ce sont également les espèces de galvanoplastie hybrides les plus populaires dans la science moderne. Qu'il s'agisse de décoration ou de résistance à la corrosion, ce sont actuellement les variétés de galvanoplastie les plus populaires au monde. Le prix est bas et il peut être utilisé dans les équipements sportifs, l'éclairage et la plupart des industries électroniques. De plus, il existe le placage au cuivre, le placage au zinc, le chrome dur, etc.

Les anomalies courantes dans le processus de galvanoplastie comprennent le pelage, la surface rugueuse, le jaunissement de la surface des pièces d'usinage CNC en aluminium, la tendance à un faible potentiel, la surface irrégulière et le pelage de la surface. Les ingénieurs de VMT ont fourni quelques mesures d'amélioration : 1. Le pelage peut être dû à un mauvais remplacement du zinc, à un temps trop long ou trop court, à une activation insuffisante, à un prétraitement incomplet et à des taches d'huile sur la surface des pièces d'usinage CNC en aluminium.        

Pièces d'usinage CNC en aluminium Améliorer :

1. Changez le zinc et redéterminez les paramètres de fonctionnement tels que le temps de remplacement, la température du bain, la concentration du bain, etc.

2. Activation insuffisante, améliorer les mesures et changer les méthodes d’activation.

3. Le prétraitement n'est pas complet et il existe des mesures pour améliorer la tache d'huile sur la surface du pièces d'usinage CNC en aluminium, et le prétraitement doit être renforcé.

4. La rugosité de la surface des pièces d'usinage CNC en aluminium est due à l'inconfort causé par l'agent de blanchiment liquide de galvanoplastie, l'adoucisseur, le dosage des trous d'épingle et la surface rugueuse du corps lui-même. Nous pouvons donc choisir de réajuster la quantité d'additifs et de rectifier à nouveau avant la galvanoplastie.

5. Le jaunissement de la surface des pièces d'usinage CNC en aluminium est une tendance à faible potentiel. Il faut modifier la méthode d'installation et ajouter une quantité appropriée d'agent de localisation.

6. Les dents avec des surfaces de pièces d'usinage CNC en aluminium pelucheuses sont trop sales pour la solution de galvanoplastie. Renforcez la filtration et effectuez un traitement de bain approprié.

Exigences de qualité pour l'usinage de pièces métalliques en aluminium CNC

1. L'apparence des pièces d'usinage en aluminium CNC est exempte de jaunissement, de trous d'épingle, de bavures, de cloques, d'abrasions, de rayures, etc.

2. L'épaisseur du film est supérieure à 15 um et l'expérience de brouillard salin dure 48 heures, atteignant la norme militaire américaine 9 ou plus, et la différence de potentiel est de l'ordre de 130 à 150 mv.

3. La force de liaison peut passer le test de flexion à 60 degrés.

4. Les produits d'usinage de pièces métalliques CNC en aluminium dans des environnements spéciaux peuvent être modifiés en conséquence.

Précautions pour pièces d'usinage CNC en aluminium opérations de galvanoplastie

1. L'alliage d'aluminium doit être utilisé comme support pour la galvanoplastie des pièces d'usinage CNC en aluminium ;

2. Chaque processus après la gravure des pièces d'usinage CNC en aluminium doit être effectué rapidement et l'intervalle entre les processus doit être aussi court que possible pour éviter la réoxydation ;

3. Le temps de la deuxième immersion dans le zinc ne doit pas être trop long pour éviter une corrosion excessive ;
 

4. Le linge doit être nettoyé ;

5. Pendant le processus de galvanoplastie, évitez les pannes de courant intermédiaires.

Les points ci-dessus sont les connaissances sur la galvanoplastie des pièces d'usinage CNC en aluminium. Si vous souhaitez plus d'informations, veuillez contacter le VMT pièces d'usinage CNC en aluminium Site pour plus de détails.