Pièces d'usinage en aluminium : aperçu de l'alliage d'aluminium dans l'industrie de l'électronique grand public

À notre époque où tout va très vite, industrie de l'électronique grand public On peut le voir partout dans notre vie. À l'heure actuelle, l'industrie mondiale de l'électronique grand public est de grande envergure et sa structure est complexe. L'infrastructure importante des produits électroniques grand public offre des fonctions de fixation, de support, de protection et de décoration et, selon les différents environnements d'application, possède les fonctions de connectabilité, de résistance aux chocs, de dissipation thermique, de résistance à la corrosion, de résistance aux interférences et de propriétés antistatiques.

Pièces usinées en aluminium sont classés en fonction de leur fonction et peuvent être divisés en pièces d'apparence, pièces de protection, pièces de blindage et pièces de renfort. À partir des matières premières utilisées, il peut être divisé en pièces d'usinage de métal et pièces d'usinage de moulage par injection. Suivons nos ingénieurs VMT pour en savoir plus !

Le développement des matériaux pour pièces usinées en aluminium destinés à l'électronique grand public est étroitement lié à l'application des matériaux en alliage d'aluminium dans l'électronique grand public, comme les ordinateurs portables, les tablettes électroniques et les smartphones. Avant 2008, bien que les matériaux en alliage d'aluminium aient été utilisés dans une petite gamme d'ordinateurs portables et d'autres équipements, ils étaient principalement concentrés dans les petits composants, tels que les supports internes et les structures fixes.

En 2008, Apple a officiellement lancé la série Macbook avec une conception de corps monocoque en aluminium, a introduit une nouvelle méthode de fabrication pour les produits pour ordinateurs portables et a promu l'amélioration continue des matériaux en aluminium et des chaînes d'approvisionnement d'usinage CNC, menant la tendance des matériaux en alliage d'aluminium à la mise à niveau des petits composants vers des composants structurels ; de même, en 2010, les tablettes de la série iPad d'Apple conçues avec un moulage intégral en alliage d'aluminium ont également connu un succès sans précédent.

Par rapport au domaine des ordinateurs portables et des tablettes, l'application de la conception de moulage intégré en alliage d'aluminium dans le domaine des smartphones est relativement lente. Il y a trois raisons principales :

1. Par rapport aux pièces usinées en plastique, les pièces usinées en aluminium sont plus difficiles et plus coûteuses, ce qui aura une incidence directe sur le prix de vente des produits finis. Les smartphones sont mis à jour et remplacés plus fréquemment que les ordinateurs portables et les tablettes, et les consommateurs sont plus sensibles aux prix ;

2. Les smartphones sont très utilisés dans la vie quotidienne et les consommateurs ont des besoins diversifiés en matière d'apparence et de couleur. Cependant, les propriétés physiques des pièces usinées en aluminium font qu'il est plus difficile de les colorer, quelle que soit la durabilité de la couleur. Il existe encore des difficultés techniques dans la diversification ;

3. Les pièces d'usinage en aluminium ont des caractéristiques de blindage électromagnétique naturelles et les téléphones intelligents en tant qu'équipements de communication ont des exigences plus élevées en matière de capacité de transmission et de stabilité des signaux radiofréquence.
 

Avec le développement de la technologie, les problèmes mentionnés ci-dessus sont progressivement résolus. Apple a lancé son premier smartphone iPhone5 en 2012 avec une conception de moulage intégré en alliage d'aluminium. Il utilise l'anodisation pour traiter la coloration foncée des pièces traitées en aluminium. Il utilise le fond de panier pour être creusé et rempli de matériaux céramiques pour gérer la transmission du signal RF.

Problème : Au cours de la même période, les principaux fabricants ont également lancé une série de smartphones haut de gamme, utilisant des pièces en aluminium comme fond de panier et utilisant des procédés de moulage par injection et de gravure pour résoudre les problèmes de transmission du signal RF. À ce stade, bien que les matériaux des pièces en aluminium soient utilisés dans l'industrie des smartphones, ils sont principalement concentrés dans les modèles haut de gamme de différentes marques, et il existe également des problèmes tels qu'une résistance à l'usure insuffisante.

L'application réussie de pièces de traitement de l'aluminium dans les produits électroniques grand public a favorisé le développement de l'ensemble de la chaîne industrielle, de la fabrication d'alliages d'aluminium pour l'électronique grand public, de l'extrusion de matériaux de pièces de traitement de l'aluminium à la finition CNC ultérieure, au moulage par injection de gravure, à l'anodisation, au sablage, à la haute brillance, etc. Le processus et l'échelle ont été considérablement améliorés.

Comparé à pièces d'usinage en plastiqueLes pièces usinées en aluminium présentent les avantages d'une bonne dissipation thermique, d'une forte résistance à la compression et à la flexion, d'une résistance aux rayures et aux rayures, et sont plus à la mode et plus belles en apparence, plus fines et de meilleure texture. Ils sont profondément utilisés dans l'industrie des smartphones. Reconnu par les consommateurs. Depuis 2014, les pièces usinées en aluminium pour l'électronique grand public sont entrées dans une phase de développement rapide, les coûts de production unitaires ont progressivement diminué et la conception structurelle et les processus de production sont devenus plus matures.

Étant donné que la technologie de communication mobile de nouvelle génération (5G) a des exigences plus élevées en matière de transmission de données et que la technologie de charge sans fil (Qi) augmente de plus en plus les propriétés électromagnétiques du matériau du fond de panier du smartphone, les smartphones sous les réseaux 5G sont très susceptibles d'utiliser des fonds de panier non métalliques tels que le verre et la céramique. Cependant, par rapport aux matériaux métalliques, ce type de matériau présente encore des défauts tels qu'une ténacité insuffisante et une faible résistance aux chutes.

Français Par conséquent, il est plus nécessaire d'utiliser des pièces d'usinage CNC à cadre intermédiaire à haute résistance et hautes performances pour le support. Les pièces d'usinage en métal seront toujours des pièces d'usinage de smartphone La partie la plus importante du À l'heure actuelle, les pièces d'usinage CNC des smartphones ont progressivement évolué de la conception du corps entièrement métallique à la structure du cadre intermédiaire en métal. Les matériaux métalliques sont également passés de l'alliage d'aluminium à résistance moyenne d'origine de la série 6 aux performances plus excellentes de l'alliage d'aluminium à haute résistance de la série 6013 et de l'alliage d'aluminium de qualité aéronautique de la série 7. Ou mise à niveau de l'acier inoxydable. Depuis 2017, les principaux fabricants grand public ont successivement lancé des modèles phares haut de gamme de téléphones mobiles avec un cadre central en alliage d'aluminium à haute résistance + une conception de fond de panier en verre ou en céramique, tels que l'Apple iPhone8/8plus, le Samsung GalaxyS8/Note8/S9, le Huawei Mate10, etc.

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