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324 | Publié par VMT le 09 juin 2022

Un certain degré de anodisation de pièces usinées CNC en aluminium produira des taches d'anodisation. Comment traiter les taches d'anodisation des pièces usinées CNC en aluminium vous sera expliqué aujourd'hui. La méthode de traitement des taches d'anodisation des pièces usinées CNC en aluminium :
Méthode 1 : Lorsque la surface des pièces usinées CNC en aluminium est oxydée et sale, elle peut être nettoyée avec une solution alcaline pour éliminer le film d'oxyde sur lequel la saleté est adsorbée. Après le retrait, lavez-la plusieurs fois à l'eau distillée. Elle est ensuite bouillie dans de l'eau distillée pour fermer les pores du film d'oxyde. De cette façon, la surface des pièces usinées CNC en aluminium nettoyées n'absorbera pas la saleté.
Méthode 2 : anodisation de la surface de pièces d'usinage CNC en aluminium, la formation d'oxyde d'aluminium est un film protecteur dense, qui réagit avec l'acide et l'alcali, mais l'aluminium réagit également avec l'acide et l'alcali, trempage dans un acide ou un alcali dilué, lorsqu'il y a du gaz, retirez-le immédiatement et lavez à l'eau. Il peut également être poncé avec du papier de verre.
Méthode 3 : Avant le traitement d'anodisation Pour les pièces d'usinage CNC en aluminium, la surface du produit doit être nettoyée par des méthodes chimiques et physiques pour exposer la matrice métallique pure, ce qui favorise le bon déroulement de l'anodisation et de la coloration, afin d'obtenir une liaison ferme avec la matrice, la couleur et l'épaisseur. Il s'agit d'une membrane artificielle qui répond aux exigences et présente une bonne résistance à la corrosion, une bonne résistance à l'usure et d'autres bonnes propriétés.
Dans le processus de production d'anodisation de pièces d'usinage CNC en aluminium, divers défauts peuvent être principalement divisés en trois catégories, à savoir les défauts de surface, les défauts de forme et de taille et les défauts de performance d'apparence de pièces d'usinage CNC en aluminium. Les défauts de surface des produits de traitement de surface oxydés sont générés sur le site de production et le taux de rejet est également élevé. Les principaux sont la corrosion par empreintes digitales, les rayures, l'adhérence, le sable grossier, le sable léger, le mauvais dégraissage, les bulles d'anodisation, le décollement de film impur, la corrosion en flocons de neige, les taches blanches d'anodisation, les blessures électriques, l'inclusion de scories, le décollement du film d'oxyde, les piqûres, l'éclatement du film, la couleur d'étanchéité, la corrosion par piqûres, l'aberration chromatique, la corrosion par l'eau acide et alcaline, l'étanchéité et la cendre, l'absence de film de peinture, les piqûres, les bulles d'électrophorèse, le poudrage du film d'oxyde, etc.
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