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Application des matériaux en alliage d'aluminium dans l'aérospatiale

461   | Publié par VMT le 18 septembre 2021

 

 

 


L'alliage d'aluminium est l'un des métaux les plus couramment utilisés dans la vie quotidienne. Il occupe désormais une place centrale dans l'industrie électronique, mais le saviez-vous ? Aluminium L'aluminium a une longue histoire dans le domaine de l'aérospatiale. Depuis le cadre en aluminium fabriqué par Earl Erdinand Zeppelin, l'inventeur des dirigeables rigides de grande taille et pratiques au 19e siècle, la légèreté, la résistance à la corrosion et la durabilité de l'alliage d'aluminium sont apparues dans la vision des gens. Au cours des 100 années suivantes, il est devenu l'un des métaux les plus utilisés dans l'industrie aéronautique.

 

 

L'apparition des blocs-cylindres en aluminium et d'autres pièces de moteur en aluminium utilisés par les frères Wright a favorisé le développement des alliages d'aluminium dans l'aéronautique. Cependant, en raison du développement des gros avions et des vols internationaux au cours des dernières décennies, les exigences en matière de coques et de pièces de moteur sont devenues de plus en plus élevées, ce qui a incité au développement et à l'utilisation d'alliages d'aluminium offrant une durabilité et une résistance à l'usure supérieures.

 

 

 

 

Matériaux en alliage d'aluminium dans l'aérospatiale

 

 

 

Quels sont les alliages d’aluminium couramment utilisés dans l’aérospatiale ?

 

 

 


Alliage d'aluminium 2014 : Il possède d'excellentes fonctions de soudage à l'arc et par résistance, mais la résistance à la corrosion par coupe est souvent utilisée dans la structure interne.

 

Alliage d'aluminium 2024 : Il présente une résistance à l'usure de haute qualité et une résistance à la traction élevée d'environ 470 Mpa. L'application principale est le fuselage et les panneaux d'aile.

 

Alliage d'aluminium 5052 : Il s'agit d'un alliage d'aluminium doté de la plus grande résistance et d'une ductilité élevée, adapté à diverses formes. Il présente également une excellente résistance à la corrosion.

 

Alliage d'aluminium 6061 : Parce qu'il est assez solide et plus léger, c'est le meilleur choix pour la fabrication du fuselage et des ailes des avions légers.

 

Alliage d'aluminium 7050 : présente une résistance élevée à la corrosion et à la rupture. Il est couramment utilisé dans les revêtements d'ailes et les fuselages, en particulier dans les avions militaires.

 

Alliage d'aluminium 2219 : il s'agit d'un alliage d'aluminium peu courant, il présente une bonne soudabilité, mais la soudure nécessite un traitement thermique pour maintenir la résistance à la corrosion. Exemple d'application : le réservoir de carburant externe de la première navette spatiale Columbia lancée avec succès.

 

Alliage d'aluminium 6063 : Il s'agit d'un type d'alliage d'aluminium principalement utilisé pour l'extrusion complexe. Il ne s'agit que de l'esthétique de l'usinage de précision aéronautique et des finitions architecturales.

 

 

 


Résumer

 

 

                            
Bien que le statut des alliages de titane dans l'industrie aérospatiale augmente progressivement, les experts de cette industrie sont optimistes quant à l'avenir de aluminium alliages dans l’industrie aérospatiale, et on s’attend à ce que la demande d’aluminium double au cours des dix prochaines années.

 

 

 

 

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