Pièces usinées CNC : Applications des pièces usinées en laiton

Le laiton est l'un des métaux les plus courants dans notre vie. Dans cet article, nous discuterons de l'application du laiton, de la maniabilité, de la finition de surface et pièces d'usinage en laiton compétences.

Caractéristiques des pièces usinées en laiton

1. Le laiton a une forte résistance à l'usure

2. Haute résistance, haute dureté, forte résistance chimique (laiton spécial)

3. Facile à traiter

4. Faible coût.

Types et applications des pièces d'usinage en laiton

Applications conventionnelles du laiton : le laiton ordinaire a une large gamme d'utilisations, telles que les courroies de réservoir d'eau, les tuyaux d'alimentation et de drainage en eau, les médailles, les soufflets, les tubes serpentins, les tubes de condensateur, les douilles de balles et divers produits de poinçonnage de forme complexe, les petites pièces de quincaillerie, etc. Comme la teneur en zinc augmente de H63 à H59, ils peuvent bien résister au traitement à chaud et sont principalement utilisés dans diverses pièces de machines et d'appareils électriques, les pièces d'emboutissage et les instruments de musique.

Application du laiton H65 : Le laiton H65 a des propriétés mécaniques et des propriétés de processus suffisantes, de bonnes performances de pression à froid et à chaud, une couleur dorée et est principalement utilisé dans divers produits de quincaillerie, éclairage, raccords de tuyauterie, fermetures à glissière, plaques, rivets, ressorts et filtres de décantation Attendez.

Utilisation du laiton H68 : il présente une bonne plasticité et une résistance élevée, une bonne usinabilité, un soudage facile, une résistance à la corrosion et une bonne aptitude au travail à froid et à chaud. Généralement utilisé dans diverses pièces embouties à froid et pièces embouties en profondeur, coques de radiateur, soufflets, guides d'ondes, portes, lampes, etc.

Utilisations du laiton H70 : Il peut être utilisé pour diverses pièces sollicitées par emboutissage profond et pliage, telles que les coques de radiateur, les conduits, les soufflets, les coques de balles, les joints, etc. Il présente de bonnes propriétés mécaniques, une bonne plasticité à chaud, une plasticité acceptable à froid, une bonne usinabilité, un soudage et un soudage des fibres faciles et une résistance à la corrosion. C'est une variété de laiton largement utilisée.

Application du laiton au nickel : La résistance à la traction de l'alliage de laiton au nickel à l'état mou est de 400 MPa et le taux d'allongement est de 65 %. Il peut être transformé en tubes, plaques, bandes et fils par pression à froid et à chaud, et présente une bonne usinabilité. La soudabilité. Utilisé dans la fabrication de pièces de monnaie en métal, de tubes de manomètre, de filets en papier, de tubes de condensateur marin et d'autres raccords de tuyauterie résistants à la corrosion et à la pression.
 

Français :Application du laiton au plomb : Le laiton au plomb est un laiton complexe extrêmement important et le plus largement utilisé. Il présente d'excellentes performances de coupe, une résistance à l'usure et une résistance élevée. Il est principalement utilisé pour divers connecteurs, vannes et valves en génie mécanique. Dans l'entretien des roulements de tige de soupape, le forgeage à chaud des ébauches de soupape, l'industrie des serrures et l'industrie horlogère sont trois marchés importants. Le faible coût du laiton au plomb est une condition préalable importante à sa large application. Sa composition en alliage peut contenir une variété d'éléments d'alliage et le contenu Les exigences sont relativement lâches, ce qui a jeté les bases de l'utilisation complète des matières premières en alliage de cuivre.

Application du laiton au plomb HPb59-3 : Le laiton au plomb HPb59-3 présente une bonne aptitude au façonnage à froid et à chaud et une excellente usinabilité. Il est généralement utilisé pour fabriquer diverses broches, vis, rondelles, quincaillerie, raccords de tuyauterie, supports de roulement, etc.

Application du laiton au plomb H59-1 : Il s'agit d'un laiton au plomb largement utilisé. Il se caractérise par une bonne usinabilité, de bonnes propriétés mécaniques, peut résister au traitement sous pression à froid et à chaud, un soudage facile et un bon soudage des fibres. Il a une bonne stabilité à la corrosion générale, mais a tendance à se corroder et à se fissurer. Il est principalement utilisé pour les vannes de climatisation, les machines de quincaillerie, etc.

Utilisation du laiton au manganèse : Le laiton au manganèse est largement utilisé dans les navires et l'ingénierie marine en raison de son excellente résistance et de sa maniabilité à froid et à chaud. Il peut également être utilisé comme matériau résistant à l'usure pour les paires de friction des pompes haute pression et les couronnes dentées synchrones automobiles.

Français Application du laiton au manganèse HMn58-2 : Le laiton au manganèse HMn58-2 a une résistance élevée à la corrosion dans l'eau de mer, la vapeur surchauffée et le chlorure, mais a tendance à se corroder et à se fissurer ; bonnes propriétés mécaniques, faible conductivité thermique et électrique, facile à être à l'état chaud Sous traitement sous pression dans des conditions de froid, l'usinabilité sous pression est acceptable et c'est une variété de laiton largement utilisée. Le laiton au manganèse HMn58-2 est utilisé pour les pièces importantes fonctionnant dans des conditions corrosives et les pièces industrielles à faible courant.

Français Application du laiton au manganèse HMn58-2 : Le laiton au manganèse HMn58-2 a une résistance élevée à la corrosion dans l'eau de mer, la vapeur surchauffée et le chlorure, mais a tendance à se corroder et à se fissurer ; bonnes propriétés mécaniques, faible conductivité thermique et électrique, facile à être à l'état chaud Sous traitement sous pression dans des conditions de froid, l'usinabilité sous pression est acceptable et c'est une variété de laiton largement utilisée. Le laiton au manganèse HMn58-2 est utilisé pour les pièces importantes fonctionnant dans des conditions corrosives et les pièces industrielles à faible courant.

Application du laiton aluminium HAl60-1-1 : Le laiton aluminium HA160-0-1 présente une résistance élevée au sol, une bonne résistance à la corrosion dans l'atmosphère, l'eau douce et l'eau de mer, mais est sensible à la fissuration par corrosion et présente une bonne aptitude au façonnage sous pression dans des conditions chaudes. Faible plasticité dans des conditions froides. Le laiton aluminium HA160-0-1 est utilisé pour les pièces structurelles nécessitant une résistance à la corrosion, telles que les engrenages, les engrenages à vis sans fin, les bagues, les arbres, etc.

Application du laiton à l'étain : le laiton à l'étain présente généralement une résistance et une dureté élevées. Sa principale caractéristique est son excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer. Par conséquent, il est largement utilisé dans l'industrie maritime et peut être utilisé pour fabriquer des bornes, des clips d'instruments, des rondelles élastiques, des bagues à ressort pour véhicules, des condensateurs à haute résistance et résistants à la corrosion pour les navires et les centrales thermiques, des baguettes de soudage pour les structures marines, des pièces, etc.

Application du laiton au silicium : le laiton au silicium a de bonnes propriétés mécaniques, une résistance élevée à la corrosion, aucune tendance à la corrosion et aux fissures et une résistance à l'usure. Il a une bonne maniabilité sous pression dans des conditions froides et chaudes, et est facile à souder, braser et couper. Bon sexe. La conductivité thermique est la plus faible parmi les laitons. Principalement utilisé pour les pièces de navires, les conduites de vapeur et les raccords de conduites d'eau, etc.

Appliquertion du laiton de fer : Le laiton de fer a une résistance élevée, une ténacité, de bonnes propriétés antifriction, une résistance élevée à la corrosion dans l'atmosphère et l'eau de mer, mais a tendance à se corroder et à se fissurer, et a une bonne plasticité dans des conditions de chaleur. Le laiton de fer est utilisé pour fabriquer des pièces structurelles qui fonctionnent sous frottement et corrosion par l'eau de mer.
 

Problèmes courants de traitement de surface des pièces usinées en laiton

Quel traitement de surface peut être utilisé pour les pièces d'usinage en laiton ?

1. Les pièces d’usinage en laiton peuvent-elles être anodisées ?

L'anodisation est le processus de formation d'un film d'oxyde sous l'action d'un produit chimique. Le cuivre et le laiton ne pouvant pas être anodisés efficacement, la seule solution actuellement envisageable est l'alliage cuivre-aluminium.

2. Les pièces usinées en laiton peuvent-elles être pulvérisées avec de la poudre ?

Le revêtement en poudre est en fait un procédé consistant à appliquer un revêtement sec sur la surface d'un métal. En général, plusieurs ingrédients sont mélangés et granulés en fines particules. Le laiton peut donc être réduit en poudre.

3. Les pièces usinées en laiton peuvent-elles être polies ?

Procédé de meulage ou d'abrasionLe ponçage consiste à utiliser une meule pour éliminer les irrégularités de la surface métallique. Elle peut ainsi être polie.

4. Les pièces usinées en laiton peuvent-elles être chromées ?

En raison de la nécessité d'améliorer l'effet décoratif du laiton, d'améliorer la durabilité et d'augmenter la résistance aux chocs et à la corrosion, le laiton peut être plaqué. Le chromage et le nickelage les plus courants sur les pièces en laiton CNC.

Lors du choix d'un traitement de surface, nous devons comprendre les caractéristiques du matériau, afin de pouvoir choisir le traitement de surface correspondant en fonction du scénario d'application.

Compétences en usinage de pièces en laiton      

L'utilisation des bons outils, équipements, paramètres et conditions peut améliorer l'efficacité de la découpe à grande vitesse pièces d'usinage en laiton.

1. La programmation est un autre aspect important de la découpe du laiton. Utilisez le code G correct pour régler la vitesse de la broche et le fonctionnement en fonction de vos besoins.

2. Les bagues de broche peuvent être utilisées dans votre atelier d'usinage pour protéger les équipements, les pièces et les opérateurs. Elles peuvent également réduire les écarts pour supprimer les vibrations et éliminer le balancement de la barre afin d'accélérer le traitement et de garantir la qualité des pièces tournées et fraisées en laiton.

3. L'utilisation d'outils en carbure cémenté ou d'outils avec des inserts en carbure cémenté augmentera le taux d'enlèvement de matière et prolongera la durée de vie de l'outil, et permettra également à la fraise de fonctionner à une vitesse plus élevée.