Classification et types de processus d'usinage et de fabrication CNC

Dans la fabrication CNC, l'outil est positionné et guidé par des moteurs pas à pas ou des servomoteurs, et le mouvement précis est déterminé par le code G. Cependant, certains Usinage et fabrication CNC doivent être combinés à d'autres processus pour obtenir un contrôle ou réduire les coûts. Quelles sont donc leurs classifications et leurs types ? Discutons-en ensemble ci-dessous.

Qu'est-ce que l'usinage de fabrication CNC ?

L'usinage de fabrication CNC est défini comme l'utilisation d'équipements, d'équipements ou de réactions naturelles pour transformer de manière constante et répétée des matières premières ou des composants en produits finis. Ce processus est appelé processus de fabrication. L'usinage de fabrication CNC doit également avoir des spécifications établies pour maintenir la coordination dans tous les domaines de la production afin d'atteindre la cohérence et l'efficacité.

Classification du processus de fabrication par usinage CNC

Les processus d'usinage et de fabrication CNC sont classés de différentes manières. Les résultats d'une recherche rapide sur Google montrent qu'il existe cinq processus de fabrication : la fabrication répétitive, la fabrication discrète, la fabrication en atelier professionnel, la fabrication par processus (en continu) et la fabrication par processus (par lots). Mais après, nous les subdivisons en six catégories : formage, moulage, usinage et assemblage de métaux.

1. Usinage CNC

L'usinage CNC est une technique d'usinage soustractif dans laquelle un outil est utilisé pour retirer de la matière d'un bloc de matériau. Après avoir utilisé des procédés primaires tels que le moulage pour produire des pièces, il est souvent utilisé pour le formage secondaire. L'usinage est un procédé polyvalent qui peut être utilisé sur une variété de matériaux, notamment les métaux, les polymères et le bois. Le perçage, le tournage, le fraisage et l'alésage sont tous des exemples d'usinage.

2. Formage des métaux

Le formage est le processus d'application d'une force ou d'une pression sur le matériau et d'obtention de la forme souhaitée par déformation plastique, ce qui permet de fabriquer directement des articles utiles. Les fils, les barres, les bouteilles de boissons froides et les tuyaux sont tous fabriqués par des procédés de formage des métaux. La technologie de traitement à chaud comprend le forgeage, le filage à chaud, le laminage, l'extrusion, l'étirage à chaud, etc. Le processus de travail à froid comprend le forgeage à froid, le laminage à froid, le traitement de la tôle, l'emboutissage, la perforation, l'extrusion, l'encochage, etc.

3. Moulage

Le moulage est le processus qui consiste à mettre du métal liquide dans un moule et à le laisser refroidir. C'est ce qu'on appelle le processus de formage principal. En général, des opérations secondaires sont nécessaires et le traitement primaire ne peut pas fournir un produit fini complet. L'usinage est l'un des processus de transformation des formes principales en produits finis. Les pièces ou composants doivent être remis à neuf dans l'atelier mécanique. Il est utilisé pour donner la forme et la taille requises aux objets cylindriques et plats. Le processus consistant à utiliser un outil de coupe pour éliminer les matières indésirables d'une pièce est appelé usinage. Son but est de fournir la taille parfaite et la forme idéale.

4. Connexion métallique

La connexion métallique est un procédé souvent utilisé dans notre vie quotidienne. Les différents sous-ensembles sont reliés entre eux pour obtenir un produit entièrement assemblé. Dans le processus de fabrication, les connexions sont couramment utilisées. La connexion, comme l'usinage, est un processus secondaire. Les méthodes de connexion telles que le soudage, le rivetage, le brasage, le soudage et la fixation sont toutes différentes. Ces procédés de connexion nécessitent la fabrication de joints étanches et de fixations semi-permanentes. Ces technologies de connexion sont très importantes pour le traitement et la fabrication de composants de grande taille.

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Chaque processus de fabrication est un processus qui nécessite une riche expérience de fabrication pour atteindre une gamme de coûts raisonnable. VMT est un Fabricant d'usinage CNC avec 11 ans d'expérience dans le traitement. Afin de garantir que chaque client puisse en tirer la meilleure solution, nous serons dans DFM L'analyse vous aidera à éviter les risques à l'avance et à élaborer des plans de traitement raisonnables.