Usinage CNC - À propos du service de fraisage CNC de pièces en acier inoxydable

Fraisage CNC de pièces en acier inoxydable Il est largement utilisé dans la fabrication et d'autres industries. Il a attiré l'attention en raison de son excellente résistance à la corrosion et de sa solidité, et il est présent dans de petites pièces de l'industrie médicale jusqu'aux grands bâtiments de l'industrie de la construction.

Nous sommes une usine de fabrication de pièces en acier inoxydable par fraisage CNC certifiée ISO 9001:2015. Nous vous proposons des services de traitement pratiques avec une chaîne d'approvisionnement simplifiée. Du DFM à l'inspection du traitement, nous pouvons fournir une série de services personnalisés aux clients.

Avantages du service de fraisage CNC de pièces en acier inoxydable

L'acier inoxydable est un métal à base d'alliages à base de fer et contient au moins environ 11 % de chrome. Il présente les avantages suivants en commun :

Résistance à la corrosion, prévention de la pollution du produit, résistance à l'oxydation, fabrication facile, excellente formabilité, belle apparence, facile à nettoyer, haute résistance, poids léger, bonne résistance et ténacité à basse température, et diverses formes de produits sont disponibles.

Types d'alliages d'acier inoxydable :

acier inoxydable 303

L'acier inoxydable 303 est un acier inoxydable austénitique de décolletage résistant à l'usure. Afin d'améliorer les performances de l'acier, pas plus de 0.60 % de molybdène peut être ajouté à l'acier pour résister à l'ablation. Les applications typiques sont les pièces qui nécessitent un usinage, un meulage ou un polissage, notamment les arbres, les engrenages, les vannes, les boulons et les vis.

acier inoxydable 304

Le 304 est un acier inoxydable universel, contenant plus de 18 % de chrome et plus de 8 % de nickel ; résistance à haute température de 800 ℃, bonnes performances de traitement, caractéristiques de ténacité élevées, largement utilisé dans l'industrie et l'industrie de la décoration de meubles et l'industrie alimentaire et médicale.

acier inoxydable 316

L'acier inoxydable 316 est un alliage chrome-nickel magnétiquement résistant et doté d'une excellente résistance à la corrosion. Il peut résister à l'exposition aux produits chimiques agressifs et aux environnements marins. Les applications courantes de ce matériau sont les machines de préparation des aliments, les équipements de laboratoire, les panneaux côtiers, les pièces de navires, les conteneurs chimiques, les échangeurs de chaleur, les fixations et les ressorts.

acier inoxydable 410

L'acier inoxydable 410 est une nuance d'acier inoxydable produite conformément à la norme américaine ASTM. Il contient 11 % de chrome et présente une excellente résistance à l'usure et à la corrosion. Les applications courantes comprennent les instruments dentaires et chirurgicaux, les tuyaux, les vannes, les buses et les pièces automobiles.

En outre, il existe de nombreuses pièces en acier inoxydable fraisées CNC, telles que l'acier inoxydable 420 pour les instruments dentaires et chirurgicaux, les tuyaux, les vannes, les buses et les pièces automobiles, et 17 pour les arbres de pompe, les pièces de champs pétrolifères, les joints mécaniques et les pièces aérospatiales. -Acier inoxydable 4PH et ainsi de suite.

Les caractéristiques de performance spécifiques varient d’une catégorie à l’autre, mais elles ont toutes quelque chose en commun.

La résistance à la corrosion présente le même avantage de rigidité que l’acier, mais une résistance supérieure.

Les pièces en acier inoxydable usinées CNC non peintes sont « passivées » avec de l'acide citrique pour éliminer toute contamination par le fer qui peut apparaître sous forme de taches de rouille.

Traitement de surface:

Revêtement en poudre, passivation, traitement du grain

attache:

Utilisez généralement des fixations en acier inoxydable et des PEMS

soudage:

Hautement soudable (sauf tréfilage)
 

Précautions pour le fraisage CNC de pièces en acier inoxydable :

1. Force de coupe élevée et température de coupe élevée

Ce type de matériau présente une résistance élevée, une contrainte tangentielle importante et une déformation plastique importante lors de la coupe, de sorte que la force de coupe est importante. De plus, la conductivité thermique du matériau est extrêmement faible, ce qui entraîne une augmentation de la température de coupe, et la température élevée est souvent concentrée dans la zone étroite près du tranchant de l'outil, accélérant ainsi l'usure de l'outil.

2. Durcissement sévère des pièces en acier inoxydable usinées CNC

L'acier inoxydable austénitique et certains aciers inoxydables alliés haute température sont tous des structures austénitiques, et la tendance au durcissement par écrouissage est importante pendant la coupe, ce qui est généralement plusieurs fois supérieur à celui de l'acier au carbone ordinaire. L'outil est coupé dans la zone de durcissement par écrouissage, ce qui réduit la durée de vie de l'outil.

3. Facile à coller au couteau

L'acier inoxydable austénitique et l'acier inoxydable martensitique présentent tous deux des caractéristiques de forte ténacité aux copeaux et de température de coupe élevée pendant le traitement. Lorsque les copeaux durs traversent la face de coupe, des phénomènes de collage tels que l'adhérence et le soudage se produisent, ce qui affecte la rugosité de surface des pièces traitées.

4. Usure accélérée des outils

Les matériaux mentionnés ci-dessus contiennent généralement des éléments à point de fusion élevé, une plasticité élevée et une température de coupe élevée, ce qui accélère l'usure des outils, affûte et change fréquemment les outils, affectant ainsi l'efficacité de production des pièces en acier inoxydable usinées par CNC et augmentant le coût d'utilisation des outils. Principalement pour réduire la vitesse linéaire de coupe et l'avance.

Résumer

Bien qu'il existe de nombreux types de Fraisage CNC de pièces en acier inoxydable, ils ont tous des avantages communs en termes de performances. Il existe plus de 150 nuances d'acier inoxydable, et les caractéristiques de performance spécifiques varient d'une nuance à l'autre et selon l'industrie.