Conception d'usinage CNC : 3 erreurs à éviter lors de l'utilisation d'anciens dessins pour la fabrication

L'usinage et la fabrication par dessin 2D sont encore largement utilisés dans Services d'usinage CNC. Cela est dû au fait que la plupart d'entre elles sont des graphiques de pièces usinées à commande numérique générés par des modèles et des numéros en trois dimensions qui n'ont pas été mis à jour. Ces pièces sont généralement des pièces usinées à commande numérique, des usinages de tôle ou des composants, car lors de leur première production, la CAO n'existait pas et pendant longtemps, ce qui a entraîné une mauvaise qualité d'origine, des numérisations répétées entraînant une résolution réduite et des données techniques incomplètes.

Avec l'émergence du marché des demandes de devis numériques pour la technologie des rayons X, les ingénieurs d'application de métrologie X ont vu une large gamme de pièces usinées CNC qui doivent être cotées, et les fabricants d'usinage CNC compétents peuvent fabriquer et terminer les pièces pour qu'elles deviennent une réalité. Ces pièces sont généralement des pièces mécaniques, des pièces de tôlerie ou des composants.

Erreur 1 : Dessins méconnaissables

Lorsque l'ancien dessin est finalement numérisé dans un fichier numérique, il n'y a aucune garantie que le dessin utilisé soit le dessin original. Il s'agit d'une copie en soi et d'une série de copies. Chaque copie entraînera la perte de certaines données ou détails, il peut donc être nécessaire de procéder à une identification minutieuse pour déterminer les notes ou la taille. Lors de l'examen des dessins techniques 2D, les fabricants d'usinage CNC doivent d'abord déterminer s'il existe des éléments illisibles ou des ambiguïtés qui doivent être clarifiés.

Un exemple de cette erreur se produit lorsque l'icône est numérisée, coupant des informations critiques sur les bords, telles que les blocs de titre ou les annotations. Cela est courant pour les grands graphiques qui ne peuvent pas être numérisés en une seule fois. Dans tous les cas, la pièce peut nécessiter une rétro-ingénierie pour trouver une meilleure copie ou créer une toute nouvelle version du fichier. La règle générale est que si vous ne pouvez pas lire les dessins, le fabricant d'usinage CNC ne le peut pas non plus.

Erreur 2 : fournir des dessins d'assemblage sans détails sur les pièces

Un autre problème avec les composants hérités est qu’ils peuvent en fait être des composants de niveau supérieur de plusieurs composants mécaniques distincts. Les dessins d’assemblage sont généralement utilisés pour définir la relation entre chaque partie de l’assemblage et d’autres pièces. Cela peut inclure le numéro de chaque composant, le nom unique de chaque composant, le nombre de pièces nécessaires à chaque composant et éventuellement des distances plus petites ou des mesures de vérification appropriées. Une chose qu’un acheteur ou un ingénieur peut vérifier lors de l’achat d’un assemblage est de savoir si les spécifications techniques de chaque composant sont répertoriées sur le dessin. Malheureusement, si le fabricant doit fabriquer des sous-composants du composant, cela n’aidera pas le fabricant d’usinage CNC. Les fabricants ont besoin de dessins de conception d’usinage CNC détaillés de chaque pièce pour traiter et fabriquer correctement les pièces.

Erreur 3 : Dessins incomplets

Parmi les dessins contrôlés par CAOgs, la meilleure pratique consiste à fournir des modèles 3D et CAO, qui seront utilisés pour compléter les tolérances clés, les filetages, les caractéristiques, les traitements de surface, etc., à imprimer avec des dessins 2D. Le modèle CAO 3D est suffisant pour la géométrie de la plupart des pièces, et des dessins supplémentaires peuvent fournir des détails sur les pièces. Lorsque seuls des dessins en plan (tels que des PDF ou des croquis dessinés à la main) sont fournis aux fabricants d'usinage CNC, les informations doivent être complètes. Chaque position de trou, congé, distance caractéristique, filetage, profondeur, etc.

Il faut y faire référence. Il s'agit d'un changement de paradigme entre les anciens dessins imprimés en 2D et les nouveaux dessins contrôlés par CAO. Dans les dessins traditionnels, il peut s'agir d'un appel canonique à des documents internes non publiés. Les fabricants visualisent généralement d'abord la pièce, puis la barre de titre, puis les commentaires, puis vérifient à plusieurs reprises si toutes les informations peuvent être utilisées pour produire le projet d'usinage CNC.

Lorsque vous utilisez d'anciens dessins, des numérisations ou des croquis à main levée, veuillez vérifier les points suivants avant de les soumettre au fabricant d'usinage CNC :

Informations sur la barre de titre :

1. Nom de la pièce d'usinage CNC, numéro de pièce et version

2. Échelle des unités (pouce, millimètre, etc.)

3. Tolérance du bloc de titre (par exemple, selon ASME Y14.5-2009)

4. Dessiner une perspective, comme la projection du troisième angle

5. Nombre de pages et pages (vérifier les pages manquantes)

Informations spécifiques sur les pièces d'usinage CNC :

1. Vues de dessin et dimensions appropriées pour chaque fonction

2. Référence, GD&T ou tolérance de clé

3. Marquage du filetage avec taille, degré de tolérance et profondeur

Partie commentaire numérotée :

1. Qualité ou spécification du matériau et de l'alliage

2. Précautions et exigences pour le revêtement ou la finition

3. Exigences relatives aux fractures des bords

4. Autres notes et indicateurs de marquage connexes sur le dessin

En conclusion

Après avoir déterminé le coût du projet Pièces d'usinage CNC, assurez-vous d'abord que les dessins sont clairs et faciles à lire, marquez des informations spécifiques, fournissez tous les dessins nécessaires à l'assemblage des composants et assurez-vous que les données des pièces d'usinage CNC existent, ce qui aidera le fabricant d'usinage de données à vous voir. Pour comprendre les exigences de votre projet à temps et vous proposer un devis rapide et précis.