Usinage CNC : comment choisir le bon outil d'usinage CNC ?

Nous savons que l'usinage CNC, du fraisage au tournage, est indissociable des outils d'usinage CNC . En d'autres termes, l'usinage CNC ne peut fonctionner sans ces outils. Ils permettent de réaliser diverses opérations d'usinage CNC, de simplifier et d'automatiser le travail.

Bien que les outils d'usinage CNC aient des formes différentes, chaque pièce d'usinage CNC conserve sa fonction et son objectif pendant son utilisation. Parmi eux, les plus courants sont les outils d'usinage CNC. En tant que machine automatisée courante, les fraiseuses CNC peuvent changer automatiquement d'outil pendant le processus d'usinage CNC, de sorte qu'elles peuvent être trouvées dans l'atelier d'usinage des fraiseuses.

Cet article se concentre sur les types de fraises et les compétences à prendre en compte pour les types de matériaux utilisés. Si vous souhaitez en savoir plus sur les fraiseuses CNC, vous devez lire jusqu'au bout.

Quels matériaux sont utilisés pour fabriquer des fraises CNC ?

Carbure cimenté

Le carbure cémenté est un matériau présentant une dureté, une résistance, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion élevées, et est connu sous le nom de « dents industrielles ».

Avantages : Il peut fonctionner à haute température pour maintenir la dureté d'origine.

Inconvénients : facile à fissurer et à ébrécher sous haute température, et la ténacité de l'usinage CNC n'est pas suffisante.
Application : Ils sont généralement utilisés pour le traitement de surface de haute qualité au lieu de la découpe.

acier au carbone

L'acier au carbone est l'un des premiers matériaux utilisés dans l'industrie moderne et c'est également le matériau le moins cher pour l'usinage CNC des fraises.

Avantages : bonne usinabilité à commande numérique et prix bas.

Inconvénients : Étant donné que le point de fusion de l’acier au carbone est de 200 degrés Celsius, il se dégradera rapidement et deviendra moins durable en cas de fonctionnement à haute température.

Application : En raison de son point de fusion bas, il ne peut couper que des matériaux relativement mous tels que le plastique ou la mousse. Il ne peut être utilisé que pour des opérations à faible vitesse telles que le tournage CNC.

Acier à haute vitesse

L'acier rapide présente de bonnes performances de processus et une bonne combinaison de résistance et de ténacité, c'est donc un matériau meilleur et plus durable que l'acier au carbone.

Avantages : l'usinage CNC à grande vitesse présente une bonne ténacité, une plus grande durabilité et une résistance aux températures élevées.
Inconvénients : la dureté sera perdue à 600 degrés Celsius.

Application : Convient pour l'usinage et le fraisage CNC à grande vitesse et peut résister à des températures de travail plus élevées.

Découpe de céramique

Découpe de céramique En termes de dureté, la céramique de coupe est la plus résistante parmi les quatre matériaux.

Avantages : dureté élevée, peut résister à un fonctionnement à haute température.

Inconvénients : il se fissure lorsqu'il rencontre des matériaux durs et sa durée de vie est courte.

Application : Pour couper des matériaux durs et robustes, tels que les superalliages et la fonte

Types de fraises CNC

Fraises à surfacer

Il est doté d'une tête plate avec des arêtes de coupe en carbure remplaçables, qui peuvent être utilisées pour l'usinage CNC diversifié des fraises. Étant donné que ces arêtes de coupe sont situées à la périphérie de la fraise, les fraises à surfacer ne peuvent effectuer qu'une coupe horizontale et non une coupe axiale. En raison de leurs lames de coupe remplaçables, elles ont une durée de vie plus longue. Capable de réaliser des travaux d'usinage CNC de haute qualité dans un délai long. Tous les ingénieurs mécaniciens utilisent des fraises à surfacer pour fabriquer des pièces plates à partir de matières premières.

Fraises en bout

La fraise est le type de fraise le plus couramment utilisé pour l'usinage CNC. La surface cylindrique et la face d'extrémité de la fraise sont dotées de fraises. Elles peuvent être coupées en même temps ou séparément. En raison de la différence des machines d'usinage CNC, certaines peuvent avoir jusqu'à huit arêtes ou plus. Les types de lames comprennent :

Nez arrondi : cette variante a des extrémités plates et des côtés arrondis, ce qui la rend idéale pour l'ébauche et l'arrondi.

Plan : Les fraises planes sont des variantes universelles compatibles avec la découpe de fonctions 2D.

Tête sphérique : les fraises à tête sphérique conviennent aux tâches telles que les contours et les courbes 3D.

Fraise à rainurer : la fraise à rainurer possède deux dents, la surface cylindrique et la surface d'extrémité ont des arêtes de coupe, et le bord de la surface d'extrémité s'étendant jusqu'au centre est comme une fraise ou un foret. Dans l'usinage CNC, la première avance axiale atteint la profondeur de la rainure, puis toute la longueur de la rainure de la clavette est fraisée dans le sens de la rainure de la clavette.

Fraises en bout d'ébauche

Les fraises d'ébauche sont utilisées pour l'ébauche CNC, ce qui permet d'éliminer de gros morceaux de matériau sur la pièce en peu de temps. En raison de sa petite taille, le métal coupé qu'elle produit est toujours facile à enlever.

Fraise à tambour : son tranchant est réparti sur la surface de l'arc et la face d'extrémité n'a pas de tranchant. Lors de l'usinage CNC, les positions supérieure et inférieure de l'outil sont contrôlées et la position de coupe du tranchant est modifiée en conséquence, et différents angles de biseau de négatif à positif peuvent être coupés sur les pièces usinées CNC. Le champ d'application de l'usinage CNC en forme de tambour est très large, mais la qualité de surface obtenue est moins bonne. Les inconvénients de cet outil sont un affûtage difficile, de mauvaises conditions de coupe et une inadaptation à l'usinage CNC des surfaces de contour inférieures.

Fraises de formage : Les fraises de formage sont généralement conçues et fabriquées spécifiquement pour des pièces spécifiques ou un contenu d'usinage CNC, comme des faces d'angle, des rainures, des trous ou des tables de forme spéciale, etc.

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Choisir le bon outil pour Usinage et fraisage CNC Le travail de la machine est très important car il constitue un facteur important dans le succès des pièces d'usinage CNC. Vous devez donc comprendre les différents facteurs des fraises CNC, afin de mieux les usiner. Nous disposons d'une équipe professionnelle d'usinage CNC de précision avec 11 ans d'expérience dans l'usinage CNC. Si vous avez besoin de pièces d'usinage CNC, veuillez nous contacter.