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Usinage CNC : comment résoudre les contraintes et déformations anormales des pièces d'usinage CNC de précision ?

394   | Publié par VMT le 31 mars 2022

 

 

 

Durant cette période, nous avons reçu une demande d'un client japonais via Google concernant l'usinage CNC de précision de pièces en aluminium . Il s'agit d'une pièce en aluminium de 170 mm de diamètre, dont la surface doit présenter une rugosité comparable à celle d'une coque de pomme, avec une précision de 0.02 mm afin de garantir le parallélisme du produit fini. À 0.03 mm près, la rondeur requise est de 0.01 mm. Pour l'usinage CNC de pièces en aluminium, cette précision est très élevée et conforme aux normes industrielles ; plus de 95 % des usines sont incapables de l'atteindre !

 

 

VMT bénéficie de 12 ans d'expérience dans l'usinage CNC de précision de pièces en alliage d'aluminium, incluant le tournage, le fraisage et l'usinage CNC 5 axes. Forte d'une solide expertise en ingénierie, d'un équipement complet et d'un processus de contrôle qualité rigoureux, VMT est à votre disposition. Pour toute question relative à l'usinage CNC de précision de vos pièces, n'hésitez pas à nous contacter.

 

 

Compte tenu des caractéristiques structurelles des pièces usinées CNC du client, et afin de réduire les coûts, nous avons utilisé un tube en aluminium 6061 conforme à la norme nationale. Lors de la première étape d'usinage CNC (tournage et fraisage), le produit n'était pas conforme aux spécifications du plan. Après de nombreux ajustements et le remplacement de certains matériaux , il a finalement été constaté que le tube avait subi une déformation due à des contraintes lors de l'usinage CNC.

 

 

 

Tableau de comparaison des matériaux
 


 

 

Afin de garantir le délai de livraison du client, lorsque le matériau du tube en alliage d'aluminium 6061 de la norme nationale ne pouvait pas répondre aux exigences des dessins, il a été remplacé par un matériau solide dès la première fois. Après la première expérience du matériau du tube en alliage d'aluminium 6061, lorsque nous avons mesuré la première pièce avec l'instrument d'inspection tridimensionnel, la taille était toujours hors tolérance de 0.002 mm ;

 

 

Nous avons constaté la présence de contraintes résiduelles dans le matériau. La méthode habituelle pour les éliminer consiste à laisser le produit à l'état naturel pendant un certain temps, ce qui impactera nos délais de livraison. Les dimensions des pièces usinées CNC ne correspondent pas aux spécifications des plans.

 

 

La résolution des problèmes dimensionnels des pièces usinées CNC de précision constitue une autre difficulté rencontrée. Comment l'usinage CNC résout-il les problèmes de tolérance dimensionnelle cumulée et de tolérance de serrage ? Lors de l'analyse SPC de l'usinage CNC, une instabilité dimensionnelle des produits a été constatée. Après avoir successivement éliminé les facteurs d'instabilité liés au processus de production et au dispositif de fixation, nous avons finalement identifié une tolérance dimensionnelle trop importante au niveau de la référence de positionnement, entraînant une tolérance de serrage excessive pour chaque pièce usinée CNC de précision. L'amélioration du dispositif de fixation, notamment le remplacement du point de positionnement, a permis de résoudre ce problème d' instabilité.

 

 

 

Usinage CNC : comment résoudre les contraintes et déformations anormales des pièces d'usinage CNC de précision ?

 

 

 

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