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364 | Publié par VMT le 01 septembre 2021
Les profilés en aluminium sont principalement basés sur la série 6, et les profilés en aluminium de la série 6 ont une caractéristique commune. Les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion des alliages d'aluminium sont moyennes. Par conséquent, les profilés en aluminium sont largement utilisés dans la construction, l'industrie, le transport et d'autres domaines. C'est également le matériau le plus courant.
Cependant, en raison des caractéristiques des profilés en aluminium, l'usinage CNC est nécessaire pour l'installation et à des fins spéciales. Alors, quels sont les problèmes auxquels il faut prêter attention Usinage CNC de profilés en aluminium? Cet article traite principalement des problèmes et des solutions rencontrés lors de l'usinage CNC de profilés en aluminium. Si vous êtes intéressé par les problèmes d'usinage CNC de profilés en aluminium, vous devez lire l'article suivant.
Quels problèmes seront rencontrés lors de l’usinage de profilés en aluminium ?
Nous savons que la dureté des profilés en aluminium est inférieure à celle des autres métaux. Par conséquent, la déformation des profilés en aluminium est le problème le plus important, et la plupart des problèmes que nous discutons sont axés sur l'attention portée à la déformation. Par conséquent, les problèmes auxquels il faut prêter attention pour l'usinage CNC des profilés en aluminium sont le serrage, la sélection des outils, la découpe, etc.
Problèmes courants liés à l'usinage et au serrage de profilés en aluminium CNC
Quels problèmes rencontreront les utilisateurs lors de l'usinage CNC de clips de mode en profilés d'aluminium ? En raison des caractéristiques du profilé en aluminium, il est nécessaire de faire attention à ce que le profilé en aluminium ne soit pas rayé ou déformé lors du serrage du profilé en aluminium. Nous devons faire attention au choix des fixations lors de l'usinage CNC.
Luminaire combiné
Pince modulaireLes pinces modulaires sont également appelées « pinces pour blocs de construction ». Les pinces modulaires présentent les avantages d'une grande précision de positionnement, d'une grande flexibilité de serrage, d'une utilisation répétée, d'une fabrication économe en énergie et en matériaux et d'un faible coût. Par conséquent, le traitement en petits lots et le traitement de pièces d'usinage CNC de forme complexe peuvent être prioritaires pour les montages modulaires.
Il est composé de composants de montages de machines-outils de conception standardisée, de fonctions différentes et de spécifications et de tailles différentes. En utilisant une méthode similaire aux « blocs de construction », différents types de montages de machines-outils peuvent être rapidement assemblés.
Le montage modulaire permet de gagner du temps dans la conception et la fabrication de montages spéciaux, peut réduire considérablement le temps de préparation avant l'usinage et la production CNC, et est très adapté au cycle de production de pièces d'usinage CNC en petites séries et améliore l'efficacité de la production.
Dispositif pneumatique
Il présente de nombreux avantages tels qu'une structure compacte, un serrage multi-stations, un fraisage à grande vitesse et un contrôle automatique. VMT a développé de nombreux types de dispositifs pneumatiques pour diverses pièces d'usinage CNC en aluminium, tels que des dispositifs de déplacement automatique et de réglage rapide et des dispositifs multi-stations, qui répondent aux différents besoins de traitement de la plupart des clients. Comme il est facile à utiliser et peut être réglé rapidement, il convient à de grandes quantités de pièces d'usinage CNC, ce qui permet au centre d'usinage CNC de profilés en aluminium de fonctionner plus rapidement.
Il utilise la pression d'air comme source d'énergie et est composé d'éléments de positionnement, de dispositifs de serrage, de pinces et d'autres composants d'origine. Devenir. Il s'agit d'un dispositif spécial pour le positionnement, le support et le serrage des pièces d'usinage CNC en contrôlant l'action des composants pneumatiques via la programmation PLC. Les dispositifs pneumatiques peuvent déterminer avec précision et rapidité les positions des pièces d'usinage CNC, des machines-outils et des outils de coupe.
La précision de positionnement des pièces usinées CNC est garantie par le dispositif de fixation pour assurer la précision des pièces usinées CNC. Le processus de positionnement est rapide, ce qui permet de gagner considérablement du temps de chargement et de déchargement et de réaliser la fonction de serrage automatique.

Dispositif d'électroaimant
Un électroaimant est un dispositif qui peut faire passer du courant pour générer une force magnétique. C'est un aimant non permanent et son magnétisme peut être facilement activé ou éliminé. La combinaison de l'électroaimant et du dispositif de fixation peut être transformée en un dispositif de fixation à électroaimant. Une fois l'électroaimant connecté au courant, l'attraction de l'aimant peut être activée ou désactivée via la commande de code M de la machine CNC.
Ce type de montage est généralement adapté à la production de masse CNC pour l'usinage de pièces, lorsque d'autres montages conventionnels ne peuvent pas être utilisés pour serrer des pièces usinées CNC, ou que l'efficacité de serrage est faible, le coût de fabrication est relativement élevé.
Étau
La pince étau est également appelée pince universelle, qui présente les avantages d'une grande polyvalence, d'une structure simple et d'un réglage pratique. Elle peut être bien adaptée à la transformation des procédures de traitement et des objets de traitement. Sa structure a été finalisée, sa taille et ses spécifications sont sérialisées. Grâce au serrage sur la table d'usinage CNC, les pièces d'usinage CNC peuvent être rapidement positionnées et elle convient au serrage de pièces d'usinage de précision.
En raison du problème de matériau des profilés en aluminium, nous pouvons envisager d'utiliser des pinces pneumatiques lors du serrage. Lors du serrage, faites attention à la position de la pince, à l'épaisseur de paroi restante et au sens de départ du traitement.
Questions fréquemment posées sur la sélection d'outils pour l'usinage CNC de profilés en aluminium
Le choix des outils d'usinage CNC est très important. Les matériaux d'outils généraux sont grossièrement divisés en acier rapide, acier au tungstène, revêtement en acier au tungstène, couteaux en céramique, etc. Le nombre de lames couramment utilisées varie de 2 lames, 3 lames, 4 lames et 5 à 6 lames. Lors du choix d'un outil, nous devons tenir compte des points suivants :
1. L'outil est l'un des facteurs importants du processus d'usinage
Le centre d'usinage de profilés en aluminium ne peut générer des bénéfices pour l'entreprise que lorsqu'il fonctionne, plutôt que de fermer. Ainsi, lorsqu'un outil cesse de fonctionner, cela indique qu'il y a un problème dans le processus de production, ce qui consomme le coût de l'usinage CNC. Les outils d'usinage utilisés pour différentes pièces et formes de pièces d'usinage CNC sont également différents. Par conséquent, lors de l'usinage, il est nécessaire de comprendre l'application des différents outils d'usinage CNC et de choisir le bon outil.
2. Pour correspondre à la machine-outil
En général, l'outil gauche convient à l'usinage dans le sens des aiguilles d'une montre (sens de broche CW) et l'outil droit convient à l'usinage dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (CCW) (l'outil est tourné vers le haut et la pointe de l'outil est à gauche est un outil décalé à gauche, sinon c'est un outil décalé à droite, donc le choix de l'outil est très important.
La plupart des centres d'usinage de profilés en aluminium actuels sont gauchers et sans usinage, c'est pourquoi des outils pour gauchers sont généralement utilisés.
3. Correspondance avec le matériau traité
L'acier au carbone est un matériau relativement courant à traiter dans l'usinage CNC, de sorte que la plupart des outils d'usinage CNC sont basés sur une conception d'usinage optimisée en acier au carbone. Choisissez l'outil en fonction du matériau à traiter, l'effet de traitement est également meilleur. Les fabricants de pièces et d'outils d'usinage numérique fournissent une série de corps de coupe et de lames correspondantes pour le traitement de matériaux non ferreux tels que les alliages haute température, les alliages de titane, l'aluminium, les matériaux composites, les plastiques et les métaux purs.
4. Choisissez un outil standard ou un outil spécial non standard.
Avec la popularité des centres d'usinage de profilés en aluminium, de nombreuses personnes pensent que les formes d'usinage CNC peuvent être réalisées par programmation sans avoir recours à des outils. Par conséquent, les outils spéciaux non standard ne sont plus nécessaires.
5. La programmation
Face aux performances des différents outils, des pièces d'usinage CNC et des centres d'usinage de profilés en aluminium, choisissez un meilleur parcours d'outil et trouvez la méthode d'utilisation d'outil la plus adaptée. Les caractéristiques de l'outil doivent être prises en compte, telles que l'angle de fraisage en rampe, le sens de rotation de l'usinage, l'avance d'usinage et la vitesse de coupe. En fonction de chaque outil d'usinage CNC, sélectionnez la technologie de programmation correspondante pour raccourcir le cycle d'usinage, améliorer la puce, réduire la force de coupe pour économiser le temps d'usinage et améliorer l'efficacité de la production.
6. Prix de l'outil
Le prix des outils de coupe pour les pièces d'usinage CNC est également très important, et certains fabricants d'usinage CNC aiment choisir des outils de coupe bon marché. Mais je ne sais pas si les outils bon marché augmentent les coûts de production. Bien que les bons couteaux soient chers, la véritable valeur des couteaux se reflète dans l'amélioration de l'efficacité de la production pour les entreprises.
En général, dans le traitement des profilés en aluminium, nous utilisons des couteaux en acier rapide et en acier au tungstène pour le traitement. Après avoir confirmé l'outil, nous devons prêter attention aux problèmes de l'outil lors de la coupe. Étant donné que le profilé en aluminium a une faible dureté, une grande plasticité et une déformation de coupe importante, nous devons donc optimiser l'outil de coupe et, en même temps, prévoir un grand espace pour les copeaux afin de garantir le fonctionnement normal de l'outil et de réduire les dents de l'outil.
Problème de découpe de profilés en aluminium
La vitesse de coupe doit être bien contrôlée. La vitesse de coupe de l'usinage CNC des profilés en aluminium ne doit pas être trop rapide. Étant donné que la dureté des profilés en aluminium est faible, des vitesses de coupe trop rapides entraîneront de nombreux problèmes. Avant de couper des profilés en aluminium, nous devons utiliser une découpe spéciale en alliage d'aluminium. L'émulsifiant joue un rôle dans le refroidissement, la lubrification et le nettoyage dans l'usinage CNC.
En général, nous devons prêter attention à ces points lors de l'usinage CNC de matériaux en aluminium :
1. Faible dureté, facile à coller au couteau à haute température.
2. L'aluminium ne résiste pas aux températures élevées et se fissure facilement à haute température.
3. Concernant le fluide de coupe d'usinage : fluide de coupe huileux, bonnes performances de lubrification, fluide de coupe soluble dans l'eau, bonnes performances de refroidissement.
4. Lors du traitement de l'aluminium pur, nous devons choisir la fraise spéciale pour les pièces d'usinage CNC en aluminium, avec un bord tranchant, un angle de coupe positif, une grande cannelure à copeaux et un angle d'hélice de 45 degrés ou 55 degrés.
5. Les matériaux des pièces traitées et des outils CNC doivent avoir une plus grande affinité.
6. Utilisez des outils avec des faces de coupe rugueuses pour traiter des matériaux de faible dureté.
Résumer
Tant que vous prêtez attention aux points ci-dessus, il n'y aura pas de problèmes majeurs dans le Usinage CNC de profilés en aluminium. Le plus important est que la pratique rend parfait. Beaucoup de choses sont le fruit de l'expérience accumulée. Apprenez-en plus et explorez, je pense que tout le monde peut éviter les problèmes courants ci-dessus des pièces d'usinage CNC en aluminium.