Usinage CNC : Comment fabriquer des montages de pièces d'usinage CNC ?

Principes de base de la conception de dispositifs pour l'usinage de pièces CNC

1. Satisfaire la stabilité et la fiabilité du positionnement de la pièce pendant l'utilisation ;

2. Il y a suffisamment de force d'appui ou de serrage pour assurer le processus d'usinage CNC de la pièce sur le montage ;

3. Satisfaire l'opération simple et rapide dans le processus de serrage ;

4. Les pièces d'usinage CNC vulnérables doivent être d'une structure pouvant être rapidement remplacée, et il est préférable de ne pas utiliser d'autres outils lorsque les conditions sont suffisantes ;

5. Satisfaire à la fiabilité du positionnement répété du dispositif lors du réglage ou du remplacement ;

6. Évitez autant que possible les structures complexes et les coûts élevés ;

7. Choisissez autant que possible des pièces standards comme composants des pièces d'usinage CNC ;

8. Former la systématisation et la standardisation des produits internes de l'entreprise.

 Connaissances de base de conception de montage

Problèmes à prendre en compte lors de la conception des appareils La conception des appareils présente généralement une structure unique, ce qui donne l'impression que la structure n'est pas très compliquée. Surtout maintenant que l'appareil hydraulique est populaire, sa structure mécanique d'origine est grandement simplifiée, mais si elle n'est pas prise en compte dans le processus de conception, elle apparaîtra inévitablement comme un problème inutile :

 a) Surépaisseur des pièces usinées CNC

La taille du blanc est trop grande, ce qui peut entraîner des interférences. Veillez donc à préparer le dessin préliminaire avant de concevoir. Laissez suffisamment d'espace.

b) Douceur d'enlèvement des copeaux de la fixation

Lors de la conception, en raison de l'espace d'usinage CNC limité de la machine-outil, le dispositif de fixation est souvent conçu dans un espace relativement compact. À ce stade, on ignore souvent que les limaille de fer générées pendant le processus d'usinage CNC s'accumulent dans le coin mort du dispositif de fixation, y compris le mauvais écoulement du fluide de coupe. Cela entraînera de nombreux problèmes pour l'usinage CNC à l'avenir. Par conséquent, les problèmes du processus d'usinage CNC doivent être pris en compte dès le début de la pratique. Après tout, le dispositif de fixation est basé sur l'amélioration de l'efficacité et la facilitation des opérations.

c) L'ouverture globale du dispositif

Ignorer l'ouverture rend difficile l'installation de la carte par l'opérateur, ce qui prend du temps et demande beaucoup de travail, et constitue un tabou de conception.

d) Principes théoriques de base de la conception des dispositifs de fixation pour l'usinage CNC de pièces

Chaque ensemble de fixations doit subir de nombreuses opérations de serrage et de desserrage, il peut donc répondre aux exigences de l'utilisateur au début, mais le dispositif doit avoir sa rétention de précision, alors ne concevez pas quelque chose qui va à l'encontre du principe. Même si vous avez de la chance, cela ne durera pas longtemps. Une bonne conception doit résister à l'épreuve du temps.

e) Remplaçabilité des éléments de positionnement

Les éléments de positionnement sont très usés, il faut donc envisager un remplacement rapide et pratique. Il est préférable de ne pas concevoir des pièces usinées CNC plus grandes. L'accumulation d'expérience en conception de dispositifs est très importante. Parfois, la conception est une chose, mais c'en est une autre dans l'application pratique, donc une bonne conception est un processus d'accumulation et de résumé continus. Un bon dispositif de fixation de machine-outil doit répondre aux exigences de base suivantes :

1. La clé pour garantir la précision d'usinage (précision) des pièces usinées CNC est de sélectionner correctement la référence de positionnement, la méthode de positionnement et les composants de positionnement. Si nécessaire, il est nécessaire d'analyser l'erreur de positionnement et de prêter attention aux autres zéros du dispositif. L'influence de la structure des composants sur la précision d'usinage garantit que le dispositif peut répondre aux exigences de précision d'usinage de la pièce.

Le parcours d'usinage d'un tour à commande numérique (CNC) désigne la trajectoire de l'outil de tournage depuis son point de réglage (ou l'origine fixe de la machine) jusqu'à son retour à ce point, marquant la fin du programme d'usinage. Ce parcours inclut la trajectoire de coupe, les déplacements d'entrée et de sortie, ainsi que les déplacements à vide. Une fraiseuse CNC, également appelée « centre d'usinage CNC » dans l'industrie, est une machine-outil automatique équipée d'un système de commande numérique. CNC signifie « machine-outil à commande numérique par ordinateur ». Ce système de commande traite logiquement les programmes à l'aide de codes de contrôle ou d'autres instructions symboliques, et les décode par un ordinateur afin de piloter la machine-outil et d'usiner des pièces. Les produits semi-finis et les pièces usinées CNC sont ainsi obtenus à partir d'ébauches par usinage.

2. La complexité du dispositif de serrage spécial destiné à améliorer l'efficacité de la production des pièces usinées CNC doit être adaptée à la capacité de production. Différents mécanismes de serrage rapides et efficaces doivent être utilisés autant que possible pour assurer un fonctionnement pratique, réduire le temps auxiliaire et améliorer l'efficacité de la production.

3. La structure du dispositif spécial doit être simple et raisonnable, et elle est pratique pour l'usinage CNC, la fabrication, l'assemblage, le réglage, l'inspection, l'entretien et la réparation.

4. Le dispositif d'outillage avec de bonnes performances doit avoir une résistance et une rigidité suffisantes, et le fonctionnement doit être simple, économique, sûr et fiable. L'usinage par ordinateur CNC est le composant d'entraînement de l'actionneur de la machine-outil CNC, comprenant l'unité d'entraînement de la broche, l'unité d'alimentation, le moteur de la broche et le moteur d'alimentation. Il réalise l'entraînement de la broche et de l'alimentation via le système servo électrique ou électrohydraulique sous le contrôle du dispositif de commande numérique. Lorsque plusieurs alimentations sont liées, le traitement du positionnement, de la ligne droite, de la courbe plane et de la courbe spatiale peut être effectué. Dans le cadre de conditions objectives et d'une application économique, des dispositifs de serrage pneumatiques, hydrauliques et autres dispositifs de serrage mécanisés doivent être utilisés autant que possible pour réduire l'intensité de travail de l'opérateur. Le dispositif d'outillage doit également être pratique pour l'évacuation des copeaux. Si nécessaire, une structure d'évacuation des copeaux peut être mise en place pour empêcher les copeaux d'endommager le positionnement de Pièces usinées CNC et d'endommager l'outil, et d'empêcher l'accumulation de copeaux apportant beaucoup de chaleur et provoquant une déformation du système de processus.

5. Bonne économie Le montage spécial doit utiliser autant que possible des composants et une structure standard, et s'efforcer d'être simple dans sa structure et facile à fabriquer, afin de réduire le coût de fabrication du montage. Par conséquent, l'analyse technique et économique nécessaire du schéma de montage doit être effectuée en fonction de la commande et de la capacité de production dans la conception, afin d'améliorer les avantages économiques du montage en production.