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Avec 25 ans d'expérience dans l'usinage CNC, nous nous engageons à aider nos clients à surmonter 10000 XNUMX défis complexes de traitement de pièces, le tout pour contribuer à une vie meilleure grâce à une fabrication intelligente. Contactez-nous maintenant
302 | Publié par VMT le 04 février 2022
1. Possibilité de créer des formes plus complexes
En utilisant deux axes supplémentaires, la machine-outil peut approcher n'importe quel angle différent de la pièce usinée CNC, ce qui permet de fabriquer des arcs très complexes lors d'un seul réglage. Cet avantage est très évident pour le contre-dépouillement et le petit perçage.
2. Efficacité d'usinage CNC supérieure
Lors de l'usinage CNC 5 axes , l'outil peut être positionné au plus près de la surface de la pièce, permettant ainsi l'utilisation d'outils plus courts. Grâce à ces outils plus courts, les avances et les vitesses de coupe peuvent être plus élevées, ce qui permet d'enlever plus rapidement l'excédent de matière et d'obtenir la forme souhaitée. Il existe de nombreux types d'outils, tels que les fraises à bout plat, les fraises à bout arrondi et les fraises hémisphériques. Parmi ceux-ci, la fraise à bout plat offre la coupe à fond plat la plus efficace en termes d'enlèvement de matière. En usinage CNC 5 axes, les fraises à bout plat sont fréquemment utilisées, ce qui contribue également à une meilleure efficacité de coupe.
3. Économisez le coût des installations complexes
Dans le processus d'usinage CNC à trois axes, la fixation des pièces d'usinage CNC nécessite souvent des montages complexes. De plus, de nombreuses pièces d'usinage CNC nécessitent plus d'un réglage, et un réglage nécessite un montage. Il y a un coût par montage, et plus de montages coûtent cher. L'usinage CNC à 5 axes a la capacité de fabriquer des formes complexes en une seule configuration avec un simple montage fixe. Par conséquent, il peut économiser beaucoup de coûts sur le maintien de la pièce.
4. Utilisez moins de paramètres
Contrairement aux méthodes d'usinage CNC traditionnelles, les machines d'usinage CNC à 5 axes peuvent déplacer des outils sur n'importe quelle surface des pièces usinées CNC, y compris la face inférieure. Cela garantit que tous les travaux de coupe peuvent être effectués en une seule configuration.

5. Obtenir une précision plus élevée
Comme mentionné ci-dessus, les machines d'usinage CNC à 5 axes peuvent utiliser des outils plus courts, qui génèrent moins de vibrations pendant l'usinage CNC. En même temps, il ne nécessite qu'un seul réglage, ce qui signifie que la pièce n'a pas besoin d'être retirée pendant tout le processus d'usinage CNC. Par conséquent, cela permet d'obtenir un usinage plus précis et les pièces usinées CNC à 5 axes ont une précision plus élevée.
6. Obtenez une finition de meilleure qualité
L'usinage CNC à 5 axes permet des coupes plus petites grâce à ses mouvements multiples, ce qui permet d'obtenir des géométries profilées et une finition de surface de meilleure qualité.
7. Soyez plus compétitif sur le marché
Les machines d'usinage CNC à 5 axes ne sont pas bon marché et toutes les entreprises d'usinage CNC ne peuvent pas se les permettre. Grâce à la capacité d'usinage CNC à 5 axes, vous pouvez gagner davantage la confiance de vos clients. Vous pouvez ainsi courir plus vite que vos concurrents et être plus compétitif sur le marché.
Quelles sont les limites de l’usinage CNC 5 axes ?
Le processus d'usinage CNC à 5 axes présente également certaines limites, nous ne pouvons plier aucune pièce usinée CNC avec ce processus.
1. Coût élevé de l'usinage CNC
Par rapport aux machines d'usinage CNC à trois axes ordinaires, le coût des machines d'usinage et de fraisage CNC à 5 axes est beaucoup plus élevé. De plus, le coût de maintenance de la machine est également élevé. Par conséquent, le coût global de l'usinage CNC est élevé.
2. Programmation complexe d'usinage CNC
Les mouvements d'usinage CNC à 5 axes sont plus complexes que ceux des autres machines d'usinage CNC simples. Afin d'exécuter l'usinage efficacement et correctement, de nombreux paramètres doivent être soigneusement calculés. Cela nécessiterait un ingénieur en programmation expérimenté, ce qui entraînerait des coûts supplémentaires élevés.
3. Exigences élevées pour les opérateurs
En raison de la complexité de l'usinage et du fraisage CNC 5 axes , les exigences relatives à l'opérateur sont plus élevées. Généralement, les opérateurs expérimentés perçoivent des salaires plus importants, ce qui contribue à augmenter le coût total de l'usinage CNC.
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