Qu'est-ce que l'usinage CNC, tournage/fraisage/rabotage/rectification/perçage/alésage ?

Ayant affaire à l'usinage CNC tous les jours, je pense que vous devez avoir une profonde impression de Précision d'usinage CNC, mais que savez-vous du « niveau de tolérance » ? Le degré de tolérance désigne le degré qui détermine le degré de précision dimensionnelle. La norme nationale stipule qu'il est divisé en 20 degrés, de IT01, IT0, IT1, IT2 à IT18. Plus la valeur est élevée, moins l'usinage CNC est difficile.

Selon les différentes fonctions des pièces du produit, la précision de l'usinage CNC à atteindre est différente, et la forme d'usinage CNC sélectionnée et la technologie d'usinage CNC sont également différentes. Cet article présente la précision de l'usinage CNC qui peut être obtenue par plusieurs formes d'usinage CNC courantes telles que le tournage, le fraisage, le rabotage, le meulage, le perçage et l'alésage.

Tableau des classes de tolérance standard de l'IT

Remarque : lorsque la taille de base est inférieure à 1 mm, il n'y a pas de IT14 à IT18

 1. Tournage CNC

La pièce tourne et l'outil de tournage se déplace en ligne droite ou en courbe dans le plan. Le tournage CNC est généralement effectué sur un tour pour usiner les surfaces cylindriques intérieures et extérieures, les surfaces d'extrémité, les surfaces coniques, les surfaces de formage et les filetages de la pièce.

La précision de l'usinage de tournage CNC est généralement de IT8~IT7 et la rugosité de surface est de 1.6~0.8µm.

1) Le tournage grossier s'efforce d'utiliser une grande profondeur de coupe et une grande avance pour améliorer l'efficacité du tournage sans réduire la vitesse de coupe, mais la précision d'usinage ne peut atteindre que IT11 et la rugosité de surface est Rα20~10μm.

2) La semi-finition et la finition doivent être réalisées à grande vitesse et avec une faible avance et une profondeur de coupe aussi faibles que possible. La précision d'usinage CNC peut atteindre IT10~IT7 et la rugosité de surface est Rα10~0.16μm.

3) Le tournage de précision à grande vitesse de pièces en métaux non ferreux avec des outils de tournage diamantés finement étudiés sur un tour de haute précision peut permettre d'atteindre une précision d'usinage de IT7 à IT5 et une rugosité de surface de Rα0.04 à 0.01 μm. Ce type de tournage est appelé « tournage miroir ». 

2. Fraisage CNC

Le fraisage CNC fait référence à l'utilisation d'outils rotatifs à lames multiples pour couper des pièces et constitue une méthode d'usinage CNC très efficace. Il convient à l'usinage CNC de plans, de rainures, de diverses surfaces de formage (telles que des cannelures, des engrenages et des filetages) et de formes spéciales de moules. Selon la même direction ou la direction opposée de la vitesse de déplacement principale et de la direction d'avance de la pièce pendant le fraisage CNC, il est divisé en fraisage descendant et fraisage ascendant.

La précision d'usinage du fraisage CNC peut généralement atteindre IT8~IT7 et la rugosité de surface est de 6.3~1.6µm.

1) La précision d'usinage lors du fraisage grossier est de IT11~IT13 et la rugosité de surface est de 5~20μm.

2) La précision d'usinage du fraisage semi-fini est de IT8~IT11 et la rugosité de surface est de 2.5~10μm.

3) La précision d'usinage du fraisage fin est de IT16~IT8 et la rugosité de surface est de 0.63~5μm.

3. Rabotage

Le rabotage CNC est une méthode de coupe dans laquelle une raboteuse est utilisée pour effectuer un mouvement alternatif linéaire relatif horizontal sur la pièce, qui est principalement utilisé pour le traitement de forme des pièces.

La précision d'usinage du rabotage CNC peut généralement atteindre IT9~IT7 et la rugosité de surface est Ra6.3~1.6μm.

1) La précision du rabotage grossier peut atteindre IT12~IT11 et la rugosité de surface est de 25~12.5μm.

2) La précision de l'usinage semi-fini peut atteindre IT10~IT9 et la rugosité de surface est de 6.2~3.2μm.

3) La précision de finition peut atteindre IT8~IT7 et la rugosité de surface est de 3.2~1.6μm.

4. Meulage

Le meulage est une méthode d'usinage CNC qui utilise des abrasifs et des outils abrasifs pour éliminer l'excès de matière sur une pièce. Il appartient à la finition et est largement utilisé dans l'usinage mécanique CNC et dans l'industrie de la fabrication.

Le meulage est généralement utilisé pour la semi-finition et la finition, et la précision peut atteindre IT8~IT5 ou même plus, et la rugosité de surface est généralement de 1.25~0.16µm.

1) La rugosité de surface du meulage de précision est de 0.16 à 0.04 μm.

2) La rugosité de surface du meulage ultra-précis est de 0.04 à 0.01 μm.

3) La rugosité de surface du meulage miroir peut atteindre moins de 0.01 μm.

5. Forage Horizontaux

Le perçage est une méthode de base pour la réalisation de trous. Le perçage est souvent effectué sur des perceuses et des tours, mais peut également être effectué sur des aléseuses ou des fraiseuses.

La précision d'usinage du perçage est faible, atteignant généralement seulement IT10, et la rugosité de surface est généralement de 12.5 à 6.3 μm. Après le perçage, l'alésage et l'alésage sont souvent utilisés pour la semi-finition et la finition.

6.Forage

L'alésage est un procédé de coupe de diamètre intérieur dans lequel un outil est utilisé pour agrandir un trou ou un autre profil circulaire, et ses applications vont généralement de l'ébauche à la finition. L'outil utilisé est généralement un outil d'alésage à un seul tranchant (appelé barre d'alésage).

1) La précision d'alésage des matériaux en acier peut généralement atteindre IT9~IT7, et la rugosité de surface est de 2.5~0.16 μm.

2) La précision d'usinage de l'alésage de précision peut atteindre IT7~IT6 et la rugosité de surface est de 0.63~0.08μm.

La précision de l'usinage CNC désigne le degré de cohérence entre les paramètres géométriques réels (taille, forme et position) de la pièce après usinage et les paramètres géométriques idéaux. La différence entre ces paramètres est appelée erreur d'usinage CNC. L'ampleur de l'erreur reflète le niveau de précision de l'usinage CNC. Plus l'erreur est importante, plus la précision de l'usinage est faible, et plus elle est faible, plus la précision de l'usinage est élevée. Entreprise d'usinage CNC VMT optimisera la structure et le processus des pièces complexes et facilement déformables, ce qui peut permettre aux clients de réduire les coûts.

Le tableau ci-dessous est plus intuitif !