Usinage CNC : De quel matériau est composée la coque audio Bluetooth ?

En parlant de haut-parleurs Bluetooth, beaucoup de gens pensent à ses fonctionnalités portables et pratiques. Avec le développement continu de la technologie Bluetooth, les haut-parleurs Bluetooth ont également la capacité de consommer peu d'énergie et de transmettre sur de longues distances, ce qui est également de plus en plus populaire avec les haut-parleurs Bluetooth. raison. L'expérience de qualité sonore est un facteur de décision très important pour les utilisateurs qui achètent des haut-parleurs Bluetooth. La conception de la forme, l'ajustement du processus et le choix du matériau de la cavité sonore jouent également un rôle important dans l'obtention d'un rayonnement audio et la réduction de la résonance et de la distorsion. Ceci est lié au matériau de la coque du haut-parleur Bluetooth. Alors, quels sont les matériaux pour le Usinage CNC de la coque du haut-parleur Bluetooth? Le fabricant de pièces d'usinage CNC VMT suivant vous amènera à le découvrir.

1. Acier inoxydable

La coque de haut-parleur Bluetooth usinée CNC en acier inoxydable est non seulement durable, mais possède également une texture métallique, résiste à la saleté et offre de bonnes performances d'étanchéité. En raison de sa bonne étanchéité, la qualité sonore des haut-parleurs Bluetooth sera meilleure. en même temps. La coque en acier inoxydable présente une variété de processus de surface et des centaines de couleurs peuvent être réalisées. Le processus de peinture de surface est le plus largement utilisé. Le processus permet à la coque de haut-parleur Bluetooth usinée CNC d'avoir un bon rendu des couleurs, des couleurs vives, une bonne finition et un fort impact visuel !

En même temps, la réparabilité est forte. Si la laque traditionnelle est endommagée, la laque environnante tombera. Il doit y avoir des traces de taches lorsque la peinture est retouchée. La peinture de cuisson ne tombe pas facilement et peut être réparée sans traces. Deuxièmement, l'usinage CNC en acier inoxydable de la coque du haut-parleur Bluetooth a une courte période de construction et ne nécessite pas beaucoup de temps et d'argent pour ouvrir le moule comme l'usinage CNC en alliage d'aluminium de la coque du haut-parleur Bluetooth.
 

2. Plastique

En fait, l'usinage CNC en plastique des enceintes Bluetooth n'est pas aussi mauvais que vous le pensez, et il n'est pas inutile. Les avantages de l'usinage CNC en plastique des coques d'enceintes Bluetooth sont le prix bas, la diversité des couleurs et les formes arbitraires. En même temps, ils sont légers et solides en plasticité, ce qui en fait des endossements à la mode. De plus, les enceintes en plastique semblent être très populaires auprès des jeunes, car le plastique permet de créer librement la forme des enceintes et le changement de couleur satisfait la mentalité de la plupart des jeunes à la recherche de l'unicité et de l'individualité.

Et les « passionnés » qui jouent habituellement de la musique depuis de nombreuses années ne sont « pas du tout froids » pour les haut-parleurs Bluetooth usinés CNC en plastique. La raison en est que les haut-parleurs Bluetooth en plastique n'atteignent généralement pas la qualité sonore souhaitée. L'effet de basse est faible, la qualité sonore est fine et la rondeur est très médiocre, et les haut-parleurs Bluetooth usinés CNC en plastique ont une texture médiocre et ne résistent pas à la saleté. La boîte est fine et ne peut pas surmonter la résonance.

3. Alliage d'aluminium

La coque de haut-parleur Bluetooth usinée CNC en alliage d'aluminium est plus haut de gamme et plus élégante que la coque en plastique, avec une texture métallique, un poids léger et une forte plasticité. Un autre avantage important est qu'il est facile de dissiper la chaleur. Cependant, la production de coques de haut-parleur Bluetooth usinées CNC en alliage d'aluminium nécessite un niveau de technologie de production plus élevé.

Par rapport aux moulages en moule développés depuis des décennies avec une technologie mature et stable, la qualité et la stabilité de sortie de l'usinage CNC en alliage d'aluminium des coques de haut-parleurs Bluetooth sont médiocres et le taux de rejet est plus élevé, ce qui entraîne des prix plus élevés pour les pièces d'usinage CNC en alliage d'aluminium. Il existe de nombreux processus pour le traitement de surface des coques de haut-parleurs Bluetooth usinées CNC en aluminium, et le coût de chaque processus est différent. L'avantage de la pulvérisation de surface est qu'il existe de nombreuses couleurs (communément appelées aluminium coloré), une production simple et un prix bas, mais l'inconvénient est la couleur. L'adhérence n'est pas forte, elle tombe facilement et elle change facilement de couleur après une longue période.

Les matériaux ci-dessus sont les matériaux couramment utilisés pour Usinage CNC de coques d'enceintes Bluetooth. Alors, quel matériau convient aux enceintes Bluetooth ? Il n'y a pas de réponse au monde. On peut seulement dire que les coques de différents matériaux ont des missions différentes, et qu'il n'y a pas de différence absolue entre le bon et le mauvais. Je crois que tout le monde sait quels matériaux sont utilisés pour l'usinage CNC des coques d'enceintes Bluetooth ?