Usinage de pièces métalliques CNC : quelle est la différence entre les métaux ferreux et les métaux non ferreux ?

En termes simples, la principale différence entre fer et métaux non ferreux est la présence de fer. Les métaux ferreux contiennent du fer, tandis que les métaux non ferreux n'en contiennent pas. Au sens strict, les métaux non ferreux sont également appelés métaux non ferreux, qui sont collectivement appelés tous les métaux à l'exception du fer, du manganèse et du chrome. Les métaux non ferreux au sens large incluent également les alliages non ferreux.

Usinage de pièces métalliques CNC noires

L'usinage de pièces métalliques ferreuses CNC contient du fer, qui est apprécié pour sa résistance et sa durabilité. Les métaux ferreux désignent principalement le fer et ses alliages, tels que l'acier, la fonte, les ferroalliages et la fonte. Les pièces métalliques CNC noires sont traitées avec une teneur en carbone plus élevée et la plupart d'entre elles sont magnétiques, ce qui les rend utiles dans les applications motrices et électriques. La plupart des alliages ferreux contiennent de grandes quantités de carbone. Cela les rend sujets à la rouille lorsqu'ils sont exposés à l'humidité. Les deux seuls matériaux d'usinage CNC noirs résistants à la rouille sont le fer forgé (qui résiste à la rouille en raison de sa faible teneur en carbone) et l'acier inoxydable (qui ne rouille pas en raison de la présence de chrome).

Les matériaux courants d'usinage de pièces métalliques CNC noires comprennent :

Acier : largement utilisé dans la construction et la fabrication de métaux industriels.

Acier au carbone : teneur en carbone plus élevée ajoutée au fer ; métal exceptionnellement dur

Fonte : fer, carbone, silicium ; métal lourd et dur résistant à l'abrasion.

Acier inoxydable : un alliage d’acier auquel on a ajouté du chrome pour éviter la rouille.

L'usinage de pièces métalliques non ferreuses CNC comprend :

Les pièces métalliques CNC non ferreuses ne contiennent pas de fer. Ces matériaux de pièces métalliques CNC comprennent des métaux courants tels que l'aluminium et des métaux précieux tels que l'or et l'argent. Les métaux non ferreux sont utilisés depuis l'ère du cuivre en 5,000 XNUMX avant J.-C. Étant donné que les métaux non ferreux ne contiennent pas de fer, ils sont généralement plus résistants à la corrosion que les métaux ferreux. Ils sont souvent utilisés dans des applications industrielles telles que les gouttières, les toits, la plomberie et l'électricité. Les pièces métalliques CNC non ferreuses ont une ductilité élevée et peuvent être utilisées pour fabriquer des bijoux et à différentes fins de fabrication. Ces types de métaux ne sont pas magnétiques, ce qui est important pour de nombreuses fonctions électroniques et de câblage. Vous trouverez ci-dessous une liste des métaux non ferreux utilisés dans Usinage et fabrication de métaux CNC.

Plomb : lourd, mou, malléable ; point de fusion bas, faible résistance.

Étain : métal mou et malléable, à faible résistance à la traction. Il est souvent utilisé pour recouvrir l'acier afin de prévenir la corrosion.

Zinc : métal de résistance moyenne avec un point de fusion bas. Il est largement utilisé dans la galvanisation pour empêcher l'acier de rouiller.

Cuivre : possède une plasticité élevée et une conductivité élevée.

Aluminium : léger, faible résistance, facile à façonner.