Guide d'entretien des pièces de fraisage CNC

Dans le fraisage de pièces CNC, vous pouvez toujours rencontrer tous les problèmes de congé, de taraudage, de chanfreinage, de réglage, de perçage, de contre-dépouille, etc. Comment optimiser, améliorer la conception et réduire les coûts ? Cet article vous présentera les compétences et les connaissances pertinentes Service de pièces de fraisage CNC.

Avant de commencer, nous devons comprendre les principes d'usinage des fraiseuses CNC. La fraiseuse CNC est principalement destinée à la fabrication soustractive. Elle fixe les pièces de fraisage CNC dans un étau sur l'établi CNC, puis traite les matières premières via les axes X, Y et Z de la fraiseuse, et fait tourner la broche de l'outil à une vitesse très élevée pour couper le matériau et laisser presque n'importe quelle forme souhaitée. Il existe des machines plus avancées avec des fonctions et des axes supplémentaires, mais la compréhension d'une fraiseuse à trois axes simple est une première étape importante pour maîtriser la fabrication.
 

Comment choisir le type d'outil pour le fraisage CNC ?

Comprendre les types d’outils les plus basiques permet de fournir les connaissances nécessaires pour concevoir de meilleures pièces de fraisage CNC.

1. La fraise à queue filetée est similaire à la fraise à queue plate. Elle augmente la résistance de l'outil en éliminant la pointe fine, mais le rayon au niveau du coin est très petit. Elle est adaptée pour enlever rapidement de la matière et laisser un petit rayon de fond sur les pièces fraisées CNC.

2. Le foret est uniquement utilisé pour réaliser des trous verticaux dans les pièces de fraisage CNC, c'est donc l'outil avec la longueur la plus courte et le plus grand diamètre qui est le premier choix.

3. La fraise à queue plate est la fraise à queue la plus courante. Elle produit une coupe à fond plat et peut être utilisée pour le matériau et la finition des murs verticaux.

4. La fraise à boulets convient aux formes 3D avec des surfaces complexes et un rayon inférieur plus grand.

La fraise en bout est en fait une poutre en porte-à-faux. Pour le fraisage CNC de pièces de même diamètre, la longueur de la fraise double sa déflexion (la déflexion est lorsque la force ou la température non uniforme change, l'axe de la tige est perpendiculaire à l'axe Le déplacement linéaire ou le déplacement linéaire du plan médian de la plaque et de la coque dans la direction perpendiculaire au plan médian.) augmentera huit fois, ce qui nécessite un ralentissement significatif du temps de traitement. En d'autres termes, le diamètre d'une fraise en bout de même longueur augmentera la déflexion de 16 fois. Deux fraises en bout appliquent la même force, mais la fraise en bout qui a deux fois la longueur a plus de déflexion que l'autre fraise en bout.
 

Compétences en conception de pièces de fraisage CNC

L'utilisation d'outils de fraisage se fera tout au long de la conception de la pièce, le concepteur doit donc toujours tenir compte de la longueur de la fraise nécessaire pour traiter la forme dessinée.

1. Si des coins carrés doivent être utilisés pour le fraisage CNC des pièces, utilisez une fraise à congé pour rendre le diamètre de la coupe à congé aussi grand que possible.

2. Veillez à ce que la hauteur des éléments de la machine soit inférieure à quatre fois leur largeur. Les éléments hauts et fins vibreront considérablement pendant le traitement, ce qui entraînera des tolérances et une finition de surface médiocres. Essayez d'ajouter des renforts lorsque cela est possible pour réduire les éléments hauts et isolés.

3. Pour les trous filetés, les trous traversants sont toujours préférables aux trous borgnes. Car cela permet d'évacuer les copeaux du filetage de coupe. La profondeur du trou ne doit pas dépasser trois fois le diamètre. Si ce point est dépassé, en fait, toute augmentation est nécessaire car il devient plus difficile de fabriquer et de visser la fixation.

4. Pour les trous borgnes, laissez toujours le foret pilote dépasser la moitié du diamètre du filetage. Il est très difficile de tarauder le filetage jusqu'au fond du trou et la machine doit changer de type de taraud pour y parvenir.

5. Les fraises de grand diamètre et à extrémité courte offriront le temps d'usinage le plus rapide pour produire les pièces de fraisage CNC les plus rentables.

6. Tenez compte de la taille de l'outil que vous utilisez et gardez toujours le rayon du congé intérieur légèrement plus grand. Cela empêche l'outil d'augmenter rapidement la quantité de matériau qu'il coupe lorsqu'il atteint le coin. Si le diamètre de l'outil correspond exactement au congé intérieur, alors lorsque l'outil entre dans le coin, il passera soudainement à un engagement de coupe important, ce qui peut provoquer la rupture de l'outil. Par exemple, si l'outil utilisé est une fraise d'un diamètre de 10 mm, remplissez le coin de parc un peu plus grand, par exemple 6 mm.

7. La réduction du nombre de réglages peut améliorer la précision des pièces de fraisage CNC. Étant donné que les fonctions réalisées dans les mêmes réglages sont presque aussi précises que celles réalisées par CNC, c'est très bien. Étant donné que tous les parcours d'outils doivent commencer par un outil rotatif vertical, toute caractéristique sur le côté de la pièce nécessite que la pièce soit retirée de l'étau et resserrée. Le resserrage prend du temps et entraîne des risques d'erreur, car la pièce doit être à nouveau dans l'étau pour que le programme continue la coupe.

8. Si une tolérance de plan très élevée est requise, veuillez utiliser un petit bossage avec une surface réduite. En particulier sur les pièces usinées CNC de plus grande taille, cela permet uniquement à certaines zones de nécessiter des tolérances élevées. Le reste peut être placé plus librement. De cette façon, les composants de la machine peuvent être facilement ajustés pour répondre aux tolérances requises.

9. Assurez-vous que vos pièces finies par fraisage CNC correspondent aux dimensions de la matière première prête à l'emploi. Vérifiez la taille générale de votre fournisseur de métal. Laissez toujours 3 mm sous la pièce pour que l'appareil puisse saisir la pièce, et laissez au moins 1 mm sur tous les côtés. Cela laissera un peu de matière à traiter, de sorte que vous obtiendrez toujours une surface finie qui a un bel aspect et des dimensions précises.

10. Si vous souhaitez que le bord tranchant de la pièce fraisée CNC se brise, pointez-le simplement sur le dessin et marquez-le comme bord brisé. Le machiniste approfondira ce bord et ne modélisera le chanfrein que lorsque vous aurez vraiment besoin d'une certaine taille. Gardez l'angle du chanfrein à 45 degrés, car il s'agit d'une taille d'outil très courante. Placez-le simplement dans une position différente, vous pouvez utiliser le même outil pour réaliser des chanfreins de différentes largeurs.
 

Résumer

Conception de pièces de fraisage CNC et l'usinage doivent tenir compte de la coopération des outils pour créer des pièces de haute qualité. Lorsque vous rencontrez des problèmes tels que le congé, le taraudage, le chanfreinage, le réglage, le perçage, le contre-dépouille, etc., des opérations pratiques sont nécessaires pour savoir si elles conviennent à l'utilisation. Par conséquent, nous vous fournirons une solution raisonnable et complète avant le traitement, et nous sommes impatients de démarrer le prochain projet de pièce de fraisage CNC pour vous.