Usinage de prototypes CNC : Comment réaliser un usinage de prototypes CNC ?

L'usinage et la fabrication de prototypes par commande numérique (CNC) constituent une méthode de prototypage utilisant des machines CNC pour enlever les excédents de matière par usinage soustractif. L'usinage CNC offre une vitesse élevée, un faible coût et permet de traiter des matériaux présentant des exigences élevées en termes de résistance, de tenue aux hautes températures, de ténacité et de transparence. De plus, le traitement de surface des prototypes usinés par CNC est très varié : rectification, peinture, sablage, oxydation, polissage, sérigraphie, vernis UV, galvanoplastie, etc. Leurs performances sont parfaitement équivalentes à celles des produits moulés. Ils permettent de concrétiser les attentes des clients en termes d'apparence, d'installation et de fonctionnalité. C'est pourquoi l'usinage de prototypes par commande numérique est la méthode privilégiée pour le prototypage moderne.

La fabrication de prototypes est une sorte de moule qui est souvent utilisé dans la conception et la production industrielles. L'usine d'usinage de prototypes CNC VMT estime que la plupart des fabricants d'usinage de prototypes CNC utilisent des centres d'usinage CNC en production. Lors de la fabrication de pièces d'usinage de prototypes, les étapes suivantes sont principalement suivies :

1. Dessins. Les dessins sont la référence pour déterminer la meilleure méthode et le meilleur itinéraire d'usinage CNC, afin que le coût soit plus précis pour répondre aux exigences de traitement des produits du client.

2. Matériaux. En usinage et fabrication de prototypes CNC , la qualité des matériaux influe directement sur les performances des pièces prototypes. C'est pourquoi, lors de la production CNC, des mécanismes rigoureux d'inspection et de contrôle de la qualité des matériaux sont généralement mis en œuvre.

3. Programmation. La programmation est la première étape du prototypage par commande numérique. Le programmeur analyse les données 3D du produit et écrit le langage de programmation qui pilote le centre d'usinage CNC.

4. Usinage CNC. Lors du traitement des prototypes par l'usine d'usinage VMTCNC, le langage de programmation est entré dans l'ordinateur et l'usinage précis est réalisé grâce aux commandes du programme.

5. Usinage manuel. Après les Pièces d'usinage prototypes CNC sont remis à neuf et traités, les travaux effectués en même temps comprennent des travaux de relecture des données, ainsi que l'élimination des bavures, le meulage et d'autres processus, qui peuvent être traités manuellement.

6. Traitement de surface. Différentes méthodes sont utilisées pour obtenir différents effets de surface dans les rendus. Dans le traitement, on trouve principalement la peinture par pulvérisation, le sablage, l'oxydation, le polissage, la sérigraphie, les UV, la galvanoplastie, le PVD et l'anodisation dans des cas individuels. Traitement par étirage, etc.

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7. Contrôle qualité. Après l'usinage du prototype CNC, un contrôle complet est effectué afin de s'assurer de l'absence de problèmes tels qu'une mauvaise oxydation ou une différence de couleur après le traitement de surface.

8. Assemblage. L'usine d'usinage de prototypes VMTCNC doit effectuer des travaux d'assemblage et d'inspection après le traitement de surface des pièces. Cependant, avant le traitement de surface, il est généralement nécessaire d'effectuer un assemblage et une inspection à blanc afin de garantir que la taille et la précision des pièces usinées par CNC répondent aux normes du client, puis de procéder à l'oxydation, ce qui permet également de réduire les coûts d'oxydation inutiles et de garantir les performances des pièces usinées par CNC.

9. Emballage. L'usine d'usinage de prototypes CNC VMT effectuera un contrôle qualité après la fabrication du produit, puis procédera à son emballage. Si le client a des exigences particulières en matière d'emballage, celles-ci prévaudront ; dans le cas contraire, l'emballage sera celui de l' usine d'usinage de prototypes CNC VMT.

Prototypage CNC : fabrication de prototypes Pièces usinées CNC personnalisées

Norme de qualité : ISO9001, contrôle qualité QC

Technologie d'usinage CNC : usinage CNC, tournage CNC

Couleur : Couleurs personnalisables, rouge, noir, bleu, marron, jaune, orange, etc.

Taille : peut être personnalisée, mais nécessite des dessins 2D ou 3D

Traitement de surface : meulage, injection d'huile, sérigraphie, sablage, polissage, galvanoplastie, oxydation, gravure au laser, tréfilage, gravure, etc.

Tolérance dimensionnelle : +/-0.001 mm ~ +/-0.05 mm

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Pourquoi fabriquer du prototypage CNC ?

1. Vérifiez la conception de l'apparence et montrez l'idée du concepteur dans des objets réels, afin de trouver les défauts et les lacunes de la conception.

2. Vérifiez la conception de la structure et de la fonction, réfléchissez intuitivement si la structure est raisonnable ou non, la difficulté de l'installation, trouvez les problèmes d'ingénierie et de processus du produit et optimisez la structure et la fonction du produit.

3. Réduisez le risque d’ouverture directe du moule, évitez les pertes et économisez les coûts de développement.

4. Avant que le moule ne soit développé, utilisez le modèle prototype pour une publicité précoce (comme la participation à des expositions) et la préparation de la production.

VMT est spécialisée dans l'usinage CNC de précision de pièces métalliques sur mesure, ainsi que dans le prototypage de pièces en métal et en plastique . Présente dans 62 pays, elle intervient dans les secteurs militaire, médical, des semi-conducteurs, automobile et autres. Nous proposons plus de 40 matériaux et plus de 15 finitions de surface, avec un service gratuit de conception, d'analyse de projet et d'optimisation de la fabrication (DFM). Pour garantir la qualité de nos pièces, nous sommes certifiés ISO 9001 et avons passé avec succès l'audit SGS de notre usine en 2015. Quelle que soit la complexité de votre pièce ou les problèmes techniques rencontrés, nous vous offrons un service professionnel et vous permettons de réaliser des économies de temps et de communication de 15 %.