Comment réduire le coût de l’usinage CNC personnalisé ?

Même si l'industrie manufacturière se développe aujourd'hui, la technologie d'impression 3D est devenue l'une des principales industries d'usinage, mais le coût de production de la fabrication CNC doit toujours être pris en compte. Par rapport à l'impression 3D, l'usinage CNC reste l'une des méthodes les plus rentables de production à la demande.

Pour des raisons pratiques, de nombreux clients éprouvent encore des difficultés à calculer le coût d'un usinage CNC sur mesure . Si vous êtes dans ce cas, nous vous proposons de comprendre les facteurs de coût et des conseils pour réduire votre budget.

Quel est le coût de l'usinage CNC personnalisé ?

Lors du démarrage d'un nouveau projet, certains facteurs doivent être pris en compte. Nous avons préparé pour vous les éléments suivants : matériaux, coûts de main-d'œuvre, coûts de processus et autres coûts.

1. Coût du moulage du matériau

Le matériau est souvent un facteur important à prendre en compte lors de la détermination du coût de l'usinage CNC personnalisé. En général, l'usinage CNC personnalisé est un processus de soustraction de matériaux. Par conséquent, lors de l'utilisation de matériaux, nous prenons généralement en compte les matériaux métalliques qui doivent être consommés. Lorsqu'ils envisagent l'utilisation de matériaux, les ingénieurs calculent le prix et le coût de chaque matériau métallique. Cette fois, nous discuterons du prix et du coût des métaux et des plastiques.

Coût des matériaux métalliques

Les types de métaux courants comprennent l'aluminium 6061, l'acier inoxydable 303 et le laiton C360, qui sont des matériaux couramment utilisés pour l'usinage CNC personnalisé. Le matériau le plus couramment utilisé par les ingénieurs n'est pas l'aluminium 6061, qui présente à la fois une praticité économique et une plasticité d'usinage. Étant donné que la maniabilité de l'acier inoxydable 303 et du laiton C360 est plus élevée, on peut constater que le coût est plus élevé. Si vous avez besoin d'en savoir plus sur le coût de l'usinage CNC personnalisé des matériaux métalliques, veuillez nous contacter et nous calculerons le coût de l'usinage CNC personnalisé pour vous dès que possible.

Coût du plastique

Bien que les matériaux en vrac soient peu coûteux et de bonne qualité, ils sont faciles à traiter et leur temps d'usinage est généralement court. Cependant, la praticité et la résistance à la corrosion ne sont pas aussi bonnes que celles des matériaux métalliques usinés CNC sur mesure. Même un si grand morceau de plastique personnalisé traité CNC est toujours moins cher qu'un grand morceau de matière plastique imprimée en 3D. (Le coût en vrac de matériaux tels que l'ABS, le POM (Delrin) et le nylon 6 est équivalent à celui de l'aluminium 6061.) Remarque : les matières plastiques telles que le PEEK sont très chères, veuillez ne pas les utiliser si nécessaire.

2. Coût de la main-d'œuvre

Le processus d'usinage CNC personnalisé implique beaucoup d'automatisation, vous n'avez donc pas besoin de payer de frais de personnel. Le principal coût de la main-d'œuvre est utilisé pour la conception et la numérisation. Fondamentalement, il peut être divisé en programmation de conception, paramètres d'usinage CNC personnalisés, usinage post-produit, etc.

Conception et programmation : il s'agit du coût de la numérisation d'un produit. Vous pouvez confier le processus de conception au dessin à un concepteur technique qui réalisera pour vous des dessins de conception CAO. Ensuite, l'ingénieur de fabrication CNC vérifiera pour vous la faisabilité de la conception du dessin et vous fournira des suggestions de modifications professionnelles. Enfin, le programmeur d'usinage CNC convertit votre fichier CAO en fichier FAO pour aider la machine-outil CNC à saisir le code de conception correct. Le principal coût des connaissances en production se situe ici.

Réglages d'usinage personnalisés : cela implique des coûts de personnel et nécessite que les opérateurs de machines d'usinage CNC effectuent des réglages sur l'opération CNC pour garantir que les produits peuvent être traités sans problème et bien intégrés. S'il s'agit d'une production de masse, le coût sera affecté à des pièces d'usinage CNC plus personnalisées.

Post-usinage du produit : Une fois le produit fabriqué, il doit souvent être assemblé et transporté vers un emplacement désigné, ce qui entraîne des coûts d'assemblage et de transport du personnel correspondants.

3. Autres dépenses

Dans le processus de personnalisation des produits, l'usinage CNC nécessite un usinage et une production spéciaux, ainsi que des outils de serrage et de coupe spécifiques. Bien que l'outil reste finalement dans l'atelier de production, il entraînera toujours certains coûts de consommation de la machine. En effet, différents matériaux provoqueront certains dommages par frottement, comme l'usinage de données de matériaux à haute dureté. Plus important encore, le traitement de surface qui doit améliorer l'esthétique, la praticabilité et la résistance à l'usure après l'usinage CNC personnalisé entraînera également un certain coût d'usinage CNC personnalisé.
 

Comment réduire le coût de l’usinage CNC personnalisé ?

Dans la plupart des cas, pour des exigences élevées, le coût initial budgétisé après un usinage CNC personnalisé a tendance à augmenter après un usinage CNC personnalisé, en particulier lorsque l'usinage CNC de masse ne peut pas être produit. Voici une méthode budgétaire qui vous permettra de réduire le coût de l'usinage CNC personnalisé :

1. Optimiser le choix des matériaux

Le matériau choisi pour le produit est un facteur important pour déterminer le coût de l'usinage CNC personnalisé. Par conséquent, le matériau et les performances des matériaux métalliques d'usinage CNC doivent être pris en compte en premier dans le processus de production, afin de réduire efficacement le temps et le coût d'efficacité de l'usinage CNC personnalisé.

2. Optimisation des dessins de conception

La conception du processus de fabrication est également l'un des facteurs qui déterminent le coût de l'usinage CNC personnalisé, car la complexité de la conception est liée à la durée de l'usinage CNC personnalisé, ce qui affecte le coût de l'usinage CNC personnalisé. Vous pouvez nous contacter pour réduire la complexité des pièces d'usinage CNC, et nos ingénieurs vous fourniront des suggestions professionnelles et des solutions de conception.

3. Service d'externalisation à guichet unique

Si le coût des plans et de la conception vous préoccupe, vous pouvez envisager un service complet d'externalisation d'usinage CNC sur mesure. C'est un excellent moyen de réduire les coûts. Cependant, de nombreuses entreprises proposent uniquement des services d'usinage CNC ou de conception de plans. Dans ce cas, le coût total n'est pas réduit, mais peut même augmenter. Il est donc essentiel de trouver un prestataire de services d'usinage CNC sur mesure offrant une solution complète.

Résumer

Cet article vous présente les facteurs qui influencent le coût de l'usinage CNC sur mesure et comment le réduire. Chez VMT, nous proposons un service complet de conception et d'usinage CNC sur mesure, vous garantissant ainsi des prestations de haute qualité. Nous sommes impatients de collaborer avec vous sur vos nouveaux projets.