Comment appliquer une compensation d'outil aux pièces CNC personnalisées ?

Dans l'usinage CNC quotidien, il y aura toujours des changements quantitatifs dans la taille de pièces CNC personnalisées, l'usure des outils, etc., ce qui entraîne des erreurs dans les pièces CNC. Dans ce cas, nous avons souvent besoin d'une compensation d'outil CNC pour effectuer des ajustements. Cet article décrit principalement les connaissances pertinentes sur la compensation d'outils de pièces CNC personnalisées. Si cela vous intéresse, veuillez lire la suite.

Qu'est-ce que la compensation d'outil CNC ?

La compensation d'outil est une méthode de traitement permettant de compenser l'écart entre l'outil utilisé dans l'usinage réel et l'outil idéal utilisé dans la programmation ou l'outil de référence utilisé dans le réglage de l'outil afin de garantir que l'usinage de pièces CNC personnalisées répond aux exigences du dessin.

Pourquoi la compensation d'outils CNC ?

(1) Lors de la programmation, la position de la pointe de l'outil de chaque outil sur le support d'outil est généralement la même dans la position d'usinage de la pièce CNC. Cependant, en raison de la géométrie et de l'installation de l'outil, la position de la pointe de l'outil est incohérente, ce qui est par rapport à la pièce CNC personnalisée. La distance de l'origine de l'usinage n'est pas la même.

(2) L'outil s'usera après une période d'utilisation, ce qui entraînera des erreurs dans les dimensions d'usinage des pièces CNC personnalisées.

(3) Le programme CNC est généralement basé sur le point d'emplacement de l'outil et est compilé en fonction de la taille du contour de la pièce CNC personnalisée. Lorsque la pointe de l'outil n'est pas un point idéal mais un arc de cercle, cela entraînera un écart de position entre le point de coupe réel et le point d'emplacement idéal de l'outil.
 

Types de compensation d'outils CNC

La compensation d'outil peut être divisée en deux types :

1. Décalage de l'outil : compensation de position géométrique, compensation d'usure.

2. Compensation du rayon de l'arc du nez de l'outil (peut être réalisée par G41, G42)

Application de la compensation d'outil pour les pièces CNC personnalisées

Le système CNC dispose d'une fonction de compensation d'outil, qui peut être programmée en fonction de la taille du contour des pièces CNC personnalisées (Remarque : la compensation de coupe de l'outil de programmation CNC est abrégée en compensation d'outil, qui est principalement utilisée dans l'usinage de trous, de cavités et de positions droites). Une fois la compensation d'outil établie et exécutée, le système CNC calcule automatiquement et le point de position de l'outil est automatiquement ajusté au chemin de mouvement de l'outil.

Utilisez directement la taille de pièce CNC personnalisée pour compiler le programme de traitement, l'outil s'use et le programme de traitement ne change pas lors du changement, il est donc simple et pratique à utiliser. La compensation de coupe d'outil de programmation CNC est abrégée en compensation d'outil, qui est principalement utilisée dans l'usinage de trous, de cavités et de positions droites.

(1) Application de compensation relative : lors du réglage d'un outil, déterminez un outil comme outil standard et établissez un système de coordonnées de pièce CNC personnalisé en fonction de sa position de pointe A. De cette manière, lorsque les autres outils sont tournés vers la position d'usinage, la position de la pointe de l'outil B sera décalée par rapport à la position de la pointe de l'outil de marquage A, et le système de coordonnées initialement établi n'est plus applicable.

(2) Application de la compensation absolue : lorsque la machine-outil revient au point zéro de la machine, le point zéro du système de coordonnées de la pièce CNC est personnalisé et la distance dirigée par rapport à la position de chaque pointe d'outil sur le support d'outil. Lors de l'exécution de la compensation de décalage d'outil, chaque outil définit son propre système de coordonnées d'usinage avec cette valeur. La quantité de compensation peut être obtenue en mesurant avec un instrument de réglage d'outil externe ou en effectuant un réglage d'outil de coupe d'essai.

Par conséquent, les valeurs de décalage Δx et Δz entre l'outil non standard et l'outil standard doivent être compensées pour déplacer la position B du nez de l'outil vers la position A. La valeur de décalage de l'outil standard est la distance dirigée du point zéro du système de coordonnées de la pièce CNC personnalisée par rapport à la position de la pointe de l'outil standard sur la position de travail lorsque la machine-outil revient au point zéro de la machine.
 

Résumer

La compensation d'outil CNC est le chemin de traitement d'avance du tour CNC. Il fait référence au chemin que l'outil de tournage parcourt depuis le point de réglage de l'outil (ou l'origine fixe de la machine-outil) jusqu'à ce qu'il revienne au point et termine le programme de traitement, y compris le chemin du processus de coupe et la coupe et la découpe de l'outil. Attendez le chemin de course à vide non coupant. Par conséquent, il est nécessaire de s'assurer que le pièces CNC personnalisées sont ajustés lorsqu'ils répondent aux exigences des dessins.