Usinage CNC : difficultés et compétences pour l'usinage CNC de pièces de boîtier en aluminium

Avec le champ d’application croissant de Pièces d'usinage CNC pour les boîtiers en aluminium, sa qualité d'usinage CNC et son efficacité d'usinage CNC sont devenus des sujets de plus en plus préoccupants pour Fabricants d'usinage CNC.

Afin de garantir la qualité et l'efficacité de l'usinage CNC, il est nécessaire d'étudier le processus d'usinage CNC des pièces de boîtier en aluminium et de proposer les principes de détermination, les points de sélection et les méthodes de conception du processus d'usinage CNC dans le processus de Usinage CNC, afin d'assurer la qualité de l'usinage CNC et d'améliorer la productivité. 

Le pièces de boîtier en aluminium ont une influence importante sur les performances de l'équipement. Ils ont tous des formes complexes, des cavités internes, des tolérances dimensionnelles et de forme et de position strictes, des parois minces et des épaisseurs de paroi inégales, et se déforment facilement. Avec le développement de la science des matériaux et l'avancement de la technologie d'usinage CNC, les exigences en matière de Usinage CNC de pièces de boîtier en aluminium Les exigences sont de plus en plus élevées. Pour améliorer la qualité des produits et raccourcir le cycle de production, des équipements CNC doivent être utilisés pour un traitement complet et l'usinage CNC optimisé doit être déterminé.

Le processus d'usinage CNC des pièces de boîtier en aluminium est généralement le suivant : dessin des pièces d'usinage CNC du boîtier en aluminium → analyse des dessins pour déterminer le processus d'usinage CNC → rédaction des spécifications du processus → détermination du processus d'usinage CNC → calcul numérique → rédaction de la liste des programmes → CAO mécanique → FAO mécanique → vérification du programme → Préparation du support de contrôle → Découpe d'essai de la première pièce → Ajustement du programme et de la machine-outil → Traitement par lots → Produit fini.

Dans le processus de Usinage CNC de pièces de boîtier en aluminium, la détermination du processus de division et de l'itinéraire de traitement est directement liée à l'efficacité d'utilisation des machines-outils CNC, à la précision de l'usinage CNC, au nombre d'outils et à l'économie. temps de pause et temps auxiliaire.

Lors de l'usinage grossier de Pièces de boîtier en aluminium, la couche métallique à retirer est plus épaisse, la force de coupe et la force de serrage sont relativement importantes et la température de coupe est relativement élevée, ce qui entraînera une déformation importante. Selon l'étape de traitement, l'erreur d'usinage CNC causée par l'usinage grossier peut être corrigée par semi-finition et finition, afin de garantir la qualité des pièces usinées CNC. Dans le même temps, l'utilisation rationnelle des équipements peut non seulement améliorer la productivité, mais également prolonger la durée de vie des équipements de précision.

Le traitement thermique peut améliorer les propriétés mécaniques des matériaux, améliorer les performances de l'usinage CNC des métaux et éliminer les contraintes internes. Le processus de traitement thermique du support de selle est conçu pour effectuer un vieillissement à haute température et un vieillissement à basse température après le tournage grossier et fraisage CNC pour supprimer la surépaisseur. L'objectif principal est d'éliminer les contraintes internes générées par le matériau après l'usinage CNC.

Afin d'améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure, la résistance aux températures élevées et la conductivité électrique des pièces usinées CNC des boîtiers en aluminium, des méthodes de traitement de surface sont généralement utilisées. Pour les surfaces ayant des exigences de précision élevées, la précision dimensionnelle sera affectée après le traitement de surface. En général, le processus de finition est effectué après le traitement de surface pour garantir la précision dimensionnelle et la rugosité de surface des pièces usinées CNC du boîtier en aluminium.

Avant et après le processus d'usinage CNC sont généralement entrecoupés d'autres processus d'usinage CNC ordinaires, si la connexion n'est pas bonne, il est facile de provoquer des conflits. Par conséquent, tout en étant familier avec le contenu de l'ensemble du processus d'usinage CNC, il est nécessaire de connaître les exigences techniques respectives, les objectifs d'usinage CNC et les caractéristiques d'usinage du Usinage CNC processus et le processus d'usinage CNC ordinaire, tels que s'il faut laisser la tolérance d'usinage CNC et combien ; exigences de précision et tolérances géométriques ; exigences techniques pour le processus d'étalonnage de la forme ; état du traitement thermique de l'ébauche, etc., afin que chaque processus puisse répondre aux besoins d'usinage CNC des boîtiers en aluminium, et que les objectifs de qualité et les exigences techniques soient clairs, et qu'il existe une base pour la remise et l'acceptation.

En ce qui concerne la Usinage et fabrication CNC En ce qui concerne le processus de fabrication du boîtier en aluminium, la qualité du produit dépend principalement de la qualité de fabrication et de la qualité d'assemblage des pièces usinées CNC du boîtier en aluminium. La qualité de fabrication des pièces usinées CNC du boîtier en aluminium est généralement déterminée par des paramètres géométriques (tels que la forme, la taille, la rugosité de surface), des paramètres physiques (tels que la conductivité électrique, la perméabilité magnétique, la conductivité thermique, etc.), des paramètres mécaniques (tels que la résistance, la dureté, etc.) et des paramètres chimiques (tels que la résistance à la corrosion, etc.).
 

Les principaux facteurs qui influent sur la précision de l'usinage CNC de la machine-outil sont la précision de rotation de la broche, la précision du mouvement linéaire des pièces mobiles et la relation relative du mouvement de formage. La précision de rotation de la broche se reflète généralement dans le faux-rond radial, le jeu axial et l'oscillation angulaire de la broche, qui déterminent en grande partie la précision de la forme de la surface usinée.

Selon l'état du traitement thermique, les performances de coupe et la surépaisseur d'usinage du matériau de la pièce à usiner, le choix d'une fraise avec une bonne rigidité et une grande durabilité est la condition préalable pour donner toute la mesure de l'efficacité de production de la fraiseuse CNC et obtenir une qualité d'usinage CNC satisfaisante du boîtier en aluminium. Le choix de l'itinéraire d'usinage CNC doit principalement prendre en compte : raccourcir autant que possible le trajet de l'outil, réduire la course de l'outil à vide et améliorer la productivité ; garantir la précision et la rugosité de la surface de l'outil. Pièces d'usinage CNC du boîtier en aluminium; il est avantageux de simplifier le calcul numérique et de réduire le nombre de segments de programme. et la charge de travail de programmation; la valeur spécifique de la quantité de coupe doit être déterminée conformément aux dispositions du manuel d'instructions de la machine-outil CNC, au matériau de la pièce à traiter, à la procédure de traitement et à d'autres exigences du processus, et combinée à l'expérience réelle.

Le Pièces d'usinage CNC du boîtier en aluminium occupent une place très importante dans l'industrie de fabrication par usinage. Afin d'améliorer la précision de l'usinage CNC et l'efficacité de la production du boîtier en aluminium, des méthodes de traitement avancées doivent être adoptées. Pour la technologie d'usinage CNC, le traitement des processus est une partie importante de son application. Il est lié à l'exactitude et à la rationalité des pièces traitées. Faites attention à la conception des règles de processus de l'usinage CNC et choisissez des méthodes d'usinage CNC et des itinéraires de traitement raisonnables et efficaces. Il est d'une grande importance de garantir la qualité des pièces usinées CNC du boîtier en aluminium et d'améliorer l'efficacité d'utilisation et la qualité de traitement des machines-outils CNC.

VMT est une usine axée sur Pièces d'usinage CNC pour boîtiers en aluminium. Elle a accumulé une riche expérience dans l'usinage de pièces CNC pour boîtiers en aluminium depuis 12 ans. Le haut niveau et service de pièces d'usinage CNC de haute qualité fourni par le boîtier en aluminium a été bien reçu par les clients.