Pour les pièces d'usinage CNC en aluminium, quels problèmes doivent être pris en compte afin de stabiliser les dimensions pendant l'usinage ?

Tout d’abord, en ce qui concerne les matériaux en aluminium, les aspects suivants doivent être pris en compte :

Un, des facteurs irrésistibles :

1. La stabilité de la machine-outil CNC elle-même.

Si ce n'est pas un nouveau Usinage CNC Si la machine ou la machine d'usinage CNC n'a pas été déboguée après de nombreux traitements, des erreurs dimensionnelles causées par la machine d'usinage CNC elle-même se produiront. Plusieurs facteurs sont à l'origine de l'erreur de la machine-outil elle-même :

Aspects mécaniques :

a. Desserrage entre le servomoteur et la vis mère.

b. Usure du roulement à billes ou de l'écrou.

c. Lubrification insuffisante entre la vis et l’écrou.

Électricité :

a. Défaillance du servomoteur.

 b. Il y a de la saleté à l'intérieur de la règle à râper.

c. Défaillance du servoamplificateur. En termes de paramètres système, la récupération PMC peut être effectuée, elle est donc omise.

2. Les pièces sont refroidies et déformées après l'usinage CNC.

C'est fondamentalement inévitable. Essayez de faire attention à l'utilisation du liquide de refroidissement pendant l'usinage CNC et faites attention à la déformation des pièces usinées CNC après refroidissement lors de la réalisation de mesures in situ.

Deuxièmement : Facteurs évitables :

1. Processus d'usinage CNC

Français En fait, la plupart des erreurs d'usinage réelles sont causées par le processus d'usinage CNC déraisonnable. Lors de la garantie du processus d'usinage CNC de base (tel que « l'ébauche d'abord, puis la finition, la première face puis le trou, la première grande face puis la petite face » dans l'usinage CNC de fraisage ou l'utilisation de montages Sur la base des détails du processus d'usinage CNC de base tels que « réduire le nombre de temps de serrage et utiliser autant que possible des montages combinés »), essayez de réduire l'erreur causée par la limaille de fer sur les pièces d'usinage CNC en aluminium, car les pièces en aluminium sont très molles et la limaille de fer qui est exclue est facile à fabriquer des pièces d'usinage CNC en aluminium provoquant des erreurs. Par exemple, dans le centre d'usinage FANUC ou Huazhong, utilisez autant que possible la commande G83 pour faire des trous profonds, afin que les copeaux de fer puissent être évacués au lieu de la commande G73.

2. Trois éléments de coupe : la vitesse de coupe vc, l'avance f, la profondeur de coupe ap et la compensation d'outil. Il est vraiment difficile d'approfondir cet aspect. Pour faire simple, dans le but de garantir la qualité de l'usinage CNC et l'usure de l'outil, les paramètres sont ajustés pour donner toute la mesure des performances de coupe de l'outil, de sorte que l'efficacité de coupe soit la plus élevée et le coût de l'usinage CNC le plus bas. Dans les tours CNC, il existe également des éléments tels que la compensation de l'usure de la tête d'outil.

3. Calcul numérique en programmation manuelle et automatique. Les erreurs de calcul sont également courantes en programmation manuelle, mais la plupart des productions sont désormais automatisées.

4. Le réglage de l'outil et le réglage imprécis de l'outil sont également des facteurs qui entraînent des erreurs dimensionnelles des pièces usinées CNC. Par conséquent, essayez de choisir un bon détecteur de bord. Il serait préférable que la machine-outil soit équipée d'un dispositif de réglage automatique de l'outil. S'il n'y a pas de détecteur de bord, essayez simplement de couper.

Ce qui précède est mon résumé. En cours de pièces d'usinage CNC en aluminium, plusieurs facteurs peuvent facilement entraîner des erreurs dans la précision des pièces usinées CNC. S'il y a des omissions ou des erreurs, veuillez les signaler !