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423 | Publié par VMT le 10 décembre 2021
Les dimensions et tolérances géométriques (GD&T) concernent les formes géométriques des pièces usinées CNC de précision . Ces dimensions sont interdépendantes et définissent la forme, la direction, la position, le contour et la tolérance (conformément au tableau 4). Aux États-Unis, l'American Society of Mechanical Engineering (ASME) applique la norme ASME Y14.5, qui fait autorité en matière de tolérances géométriques pour les pièces usinées CNC de précision. Cette norme utilise des symboles et des règles pour une communication dimensionnelle normalisée.
Le nom « Y14 » de la norme détermine la gouvernance du Comité des normes de la Convention sur les dessins techniques et les documents connexes, tandis que la désignation « 5 » détermine le sous-comité des dimensions et des tolérances. Les symboles de la norme ASMEY14.5 décrivent différentes caractéristiques géométriques dans les dessins techniques et sont utilisés comme outil de communication précise des tolérances entre les ingénieurs et les fabricants de pièces usinées CNC de précision.
La bibliothèque de modèles vectoriels « Dimensions et tolérances » contient 45 symboles de dimensions géométriques et de tolérances mécaniques, des symboles géométriques, des annotations, des zones de texte et des inserts.
Utilisez ces dimensions géométriques et formes de tolérance (GD&T) pour créer des dessins mécaniques avec des annotations supplémentaires.
Le dimensionnement géométrique et la tolérance des pièces usinées CNC de précision (GD&T) est un système permettant de définir et de transférer les tolérances techniques. Les pièces usinées CNC de précision utilisent un langage symbolique sur les dessins techniques et les modèles solides tridimensionnels générés par ordinateur pour décrire clairement la géométrie nominale et ses modifications autorisées.
Il indique au personnel de fabrication et aux machines le degré de précision et d'exactitude dont chaque caractéristique contrôlée des pièces d'usinage CNC de précision a besoin. GD&T est utilisé pour définir la géométrie nominale (théoriquement parfaite) des pièces et des composants, définir la variation admissible et la taille possible de chaque caractéristique, et définir la différence admissible entre chaque caractéristique.

L'exemple de forme « Éléments de conception - Dimensions et tolérances » a été créé à l'aide du logiciel de dessin graphique et vectoriel Concept Draw Pro et de l'extension des solutions d'ingénierie mécanique du concept Dlaw Solutions Park.
Selon le rôle des éléments dans le corps, il existe les noms suivants.
Éléments idéaux et réels des pièces d'usinage CNC de précision :
(1) Les éléments idéaux sont des éléments absolument corrects ayant une signification géométrique, tels que des points, des lignes droites, des plans, des sphères, etc. Ils ne présentent aucune erreur de forme et sont dans un état idéal.
(2) Les éléments réels sont les éléments formés par usinage qui existent réellement sur les pièces usinées CNC de précision. Ils sont généralement remplacés par des éléments mesurés. En raison de l'existence d'erreurs d'usinage et de mesure CNC, les formes et positions réelles des points, des lignes et des surfaces ne peuvent pas avoir de formes et de positions idéales.
Éléments mesurés et éléments de référence des pièces usinées CNC de précision :
(1) L'élément mesuré est l'élément qui donne la tolérance de forme et de position sur le dessin. C'est l'objet de la détection : la surface pointée par la flèche de repère dans la figure ci-dessous.
(2) L'élément de référence est l'élément utilisé pour déterminer la direction et la position de l'élément mesuré et doit être marqué avec le symbole de référence : le plan A est l'élément de référence comme indiqué dans la figure ci-dessous.

Éléments simples et éléments associés :
(1) Un élément unique est un élément qui ne requiert que la tolérance de forme de l'élément lui-même. Les éléments qui n'ont que des exigences de tolérance de forme et aucune exigence de tolérance de position sur les dessins des pièces d'usinage CNC de précision appartiennent à un élément unique.
(2) Les éléments pertinents sont des éléments qui ont une relation fonctionnelle entre l'élément mesuré et d'autres éléments. Les éléments requis pour les tolérances de position sur les dessins de pièces usinées CNC de précision sont des éléments liés. La relation fonctionnelle fait référence à la relation d'azimut entre les éléments, tels que vertical, parallèle, coaxial, symétrique, etc.
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