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958 | Publié par VMT le 10 octobre 2024
In Usinage CNCLes outils de fraisage sont essentiels pour façonner, couper et retirer de la matière d'une pièce. Que vous travailliez sur un usinage de prototypes CNC ou sur une production à grande échelle, la sélection du bon type de fraise garantit précision, efficacité et finition de haute qualité. Avec une grande variété d'outils de fraisage disponibles, il est essentiel de comprendre leurs types, leurs caractéristiques et leurs applications pour faire des choix éclairés dans un Usine d'usinage CNC.
Ce guide complet explore les différents types de fraises, leurs utilisations, leurs matériaux et des conseils pour sélectionner le bon outil pour votre projet.
Les fraises sont des outils montés sur des fraiseuses pour effectuer des opérations de coupe en tournant à grande vitesse et en retirant de la matière de la pièce. La machine déplace la pièce contre la fraise ou vice versa, ce qui permet à l'outil de couper, de façonner ou de finir la surface. Les opérations de fraisage peuvent inclure la coupe, le rainurage, le perçage et le contournage, selon l'outil et les paramètres d'usinage.
Dans l'usinage CNC personnalisé, les fraises sont programmées via des systèmes CNC pour exécuter des mouvements et des coupes précis, garantissant ainsi l'uniformité et une grande précision. Ces outils peuvent fonctionner sur une grande variété de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites, ce qui les rend polyvalents pour de nombreuses applications.
Les fraises sont disponibles dans différentes conceptions et géométries, chacune adaptée à des opérations et des matériaux spécifiques. Elles sont généralement classées en fonction des arêtes de coupe de l'outil, de son objectif et du processus de fraisage utilisé. Vous trouverez ci-dessous les types de fraises les plus courants utilisés dans Services d'usinage CNC.
Catégorie n°1 : Fraises à queue
Les fraises à queue sont l'un des types de fraises les plus courants et les plus polyvalents. Elles sont conçues avec des dents de coupe sur le côté et à l'extrémité, ce qui leur permet de couper horizontalement, verticalement et sous différents angles. Les fraises à queue sont idéales pour réaliser des poches, des profils, des fentes et des contours dans la pièce.
Que sont les fraises ?
Les fraises diffèrent des forets en ce qu'elles peuvent couper dans plusieurs directions, et pas seulement le long de l'axe. Ces outils sont généralement fabriqués à partir d'acier rapide (HSS), de carbure ou de matériaux cermet et sont disponibles dans une large gamme de formes et de tailles, chacune ayant une fonction différente dans les opérations d'usinage.
1.1 Outils pour broyeurs à boulets
Les fraises à bout sphérique ont une pointe arrondie, idéale pour le contournage 3D et les surfaces courbes. Elles sont couramment utilisées dans l'usinage de prototypes CNC pour créer des géométries complexes telles que des moules et des matrices.
1.2 Fraises carrées
Les fraises à bout carré (également appelées fraises à bout plat) présentent une surface de coupe plate et sont utilisées pour les opérations de rainurage, de profilage et d'ébauche. Ce sont des outils polyvalents qui offrent une coupe nette et précise.
1.3 Fraises circulaires
Les fraises circulaires (également appelées fraises à rayon) ont un tranchant semi-circulaire et sont conçues pour produire des rainures ou des canaux dans la pièce.
1.4 Fraises à coupe inférieure
Ces fraises ont des bords coupants sur le fond et les côtés, ce qui leur permet de couper directement dans le matériau et de créer des trous ou des fentes à fond plat.
Fraises à rayon d'angle 1.5
Les fraises à rayon d'angle présentent des bords arrondis pour une durabilité accrue et réduire le risque d'écaillage. Elles sont idéales pour couper des matériaux durs et prolonger la durée de vie de l'outil.
1.6 Fraises à arrondir les coins
Ces outils sont conçus pour arrondir les coins d'une pièce, assurant des transitions douces entre les surfaces, ce qui est particulièrement utile pour améliorer les propriétés esthétiques et fonctionnelles.
Catégorie n°2 : Fraiseuses à surfacer
Les fraises à surfacer sont conçues pour couper des surfaces planes en retirant du matériau du dessus d'une pièce. Elles ont plusieurs dents de coupe et sont souvent utilisées dans Usines d'usinage CNC pour les opérations de surfaçage, qui garantissent une finition de surface lisse et uniforme. Les fraiseuses à surfacer sont connues pour leur capacité à éliminer rapidement de grandes quantités de matière, ce qui les rend idéales pour les séries de production à grand volume.
Catégorie n°3 : Fraiseuses à rainures en T
Les fraises à rainurer en T sont spécialement conçues pour découper des rainures en T dans les pièces. Ces rainures sont couramment utilisées dans les tables de machines pour maintenir les pinces ou les fixations. Les fraises à rainurer en T sont dotées de dents de coupe sur les côtés et le fond, ce qui leur permet de couper à la fois verticalement et horizontalement.
Catégorie n°4 : Outils de coupe de métal
Les outils de coupe de métal sont utilisés pour découper des pièces métalliques avec précision et rapidité. Ces outils sont généralement utilisés dans les applications de coupe où une finition lisse n'est pas aussi critique, mais où la précision est toujours requise.
4.1 Machines de découpe de métaux générales
Ces outils de scie sont utilisés pour la coupe de métal à usage général et se présentent sous différentes formes, telles que les scies circulaires et à ruban, conçues pour couper directement des plaques ou des barres de métal.
4.2 Cisailles longitudinales à dents latérales
Ces fraises sont équipées de dents coupantes sur les côtés et sont conçues pour cisailler ou trancher des tôles longitudinalement, offrant un contrôle de coupe précis.
4.3 Fraises concaves
Ces fraises ont des bords de coupe concaves, ce qui les rend idéales pour produire des surfaces courbes et créer des éléments creux dans la pièce.
4.4 Fraises cylindriques
Les fraises cylindriques sont utilisées pour les opérations de fraisage cylindrique et sont couramment utilisées pour générer des surfaces planes, la coupe d'engrenages ou le rainurage.
4.5 Fraises générales
Les fraises à usage général sont des outils polyvalents utilisés pour l'ébauche et la finition d'une large gamme de matériaux dans diverses applications.
Catégorie n°5 : Cisailles volantes
Les cisailles volantes sont conçues pour couper des matériaux en mouvement, généralement dans des processus de production continus tels que la fabrication de tôles. Ces outils coupent le matériau au fur et à mesure de son déplacement, sans interrompre la chaîne de production.
5.1 Découpe ponctuelle
Les outils de coupe ponctuelle sont utilisés pour réaliser des coupes précises et localisées dans une pièce sans provoquer de déformation ni endommager les zones environnantes.
5.2 Outils de gravure rotatifs
Les outils de gravure rotatifs sont utilisés pour ajouter des motifs détaillés ou du texte à une pièce. Ces outils sont idéaux pour les applications décoratives ou pour marquer des pièces avec des informations importantes comme des numéros de série.
5.3 Outils de coupe rotatifs
Les outils de coupe rotatifs utilisent la force de rotation pour couper les matériaux, souvent pour des opérations à grande vitesse où la précision et la répétabilité sont essentielles.
Catégorie n°6 : Laminoirs à profiler
Les fraiseuses de formage sont conçues pour façonner la pièce selon une forme prédéfinie. Elles sont utilisées dans les applications où des géométries complexes ou des formes personnalisées sont nécessaires.
6.1 Fraises convexes
Les fraises convexes ont un profil arrondi et sont utilisées pour couper des formes concaves dans la pièce, souvent pour créer des courbes et des rayons complexes.
6.2 Fraises à rayon d'angle
Les fraises à rayon d'angle sont utilisées pour arrondir les bords tranchants, améliorant ainsi la résistance et la durabilité de la pièce en éliminant les points de concentration de contraintes.
6.3 Fraises à dents insérées
Les fraises à dents rapportées sont dotées de plaquettes de coupe remplaçables, ce qui facilite l'entretien et réduit les temps d'arrêt. Elles sont idéales pour les opérations de fraisage intensives.
Le matériau de la fraise a un impact considérable sur ses performances, sa longévité et sa capacité à traiter différentes pièces. Différents matériaux sont utilisés en fonction des exigences de l'opération et du matériau à usiner.
Aciers à outils au carbone
Les aciers à outils au carbone sont couramment utilisés pour les fraises à faible coût, mais leurs performances sont limitées en raison de leur faible dureté et de leur résistance à l'usure à haute température.
Acier rapide (HSS)
L'acier rapide (HSS) est l'un des matériaux les plus courants pour les fraises en raison de sa polyvalence, de sa durabilité et de sa capacité à supporter des vitesses de coupe élevées sans perdre en dureté. Les outils HSS conviennent à une large gamme de matériaux, des métaux aux plastiques.
Outils en carbure et cermets
Les outils de fraisage en carbure sont nettement plus durs que les outils HSS et peuvent fonctionner à des vitesses plus élevées, offrant une meilleure résistance à l'usure et une durée de vie plus longue. Les cermets, un composite de céramique et de métal, offrent une excellente résistance à la chaleur, ce qui les rend idéaux pour les opérations d'usinage à haute température.
Produits céramiques
Les outils en céramique offrent une dureté et une résistance à la chaleur supérieures, ce qui les rend adaptés à l'usinage à grande vitesse de matériaux durs comme la fonte et les superalliages. Cependant, les céramiques sont fragiles et peuvent ne pas convenir aux applications impliquant de fortes contraintes mécaniques.
Alliages de stellite
Les alliages stellites, connus pour leur ténacité et leur résistance à l'usure, sont utilisés dans des outils de fraisage spécialisés qui nécessitent d'excellentes performances dans des conditions abrasives.
Le choix du bon outil de fraisage implique la prise en compte de plusieurs facteurs, notamment la taille de l'outil, sa puissance, son matériau et son application spécifique. Ces conseils vous aideront à sélectionner la meilleure fraise pour votre Services d'usinage CNC.
Taille et diamètre de la fraise
La taille et le diamètre de la fraise doivent correspondre aux dimensions de la pièce et au type de coupe que vous souhaitez réaliser. Par exemple, les fraises de plus grand diamètre sont idéales pour couper de larges surfaces, tandis que les fraises de plus petit diamètre sont plus adaptées aux travaux complexes.
Puissance de la fraise
Assurez-vous que la puissance de la fraise est suffisante pour le matériau que vous usinez. Pour les matériaux plus durs, vous aurez besoin de fraises plus puissantes pour maintenir l'efficacité et la précision.
Choisissez un corps de fraise
La conception du corps de la fraise aura un impact sur ses performances et sa polyvalence. Les corps de fraise à plaquettes multiples sont idéaux pour le fraisage intensif, tandis que les fraises à plaquettes simples offrent une plus grande précision pour les travaux de détail.
Choisissez une plaquette de fraise
Lors du choix d'une plaquette de fraise, tenez compte du matériau, de la géométrie et du revêtement. Les plaquettes en carbure ou en cermet offrent une meilleure durabilité, tandis que les plaquettes revêtues offrent une résistance à l'usure accrue pour une durée de vie de l'outil plus longue.
Comprendre les différents types de fraises et leurs applications est essentiel pour obtenir des résultats optimaux dans Usinage CNCDes fraises à queue aux fraises à surfacer en passant par les fraises à rainurer en T, chaque outil a une fonction unique et présente des avantages spécifiques. La sélection de l'outil approprié en fonction des exigences de votre projet, du type de matériau et du processus d'usinage contribuera à améliorer l'efficacité, à réduire les coûts et à garantir des pièces usinées CNC de haute qualité.
Chez VMT, nous nous spécialisons dans la fourniture de solutions d'usinage CNC personnalisées, offrant une gamme complète d'outils de fraisage et d'expertise pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet.
Quelle est la différence entre une fraise en bout et une fraise à surfacer ?
Une fraise coupe à la fois horizontalement et verticalement, tandis qu'une fraise à surfacer est principalement utilisée pour couper des surfaces planes (fraisage à surfacer).
Comment utiliser une fraise ?
Les fraises peuvent être utilisées pour diverses opérations telles que le profilage, le rainurage et le contournage. L'outil doit être aligné et correctement fixé dans la broche de la machine avant de commencer l'opération.
Quelle est la différence entre une perceuse et une fraise ?
Une perceuse est utilisée pour faire des trous en coupant verticalement le long de son axe, tandis qu'une fraise peut couper dans plusieurs directions, y compris horizontalement.
Comment choisir une fraise ?
Tenez compte du matériau de la pièce, du type d’opération de fraisage, du matériau de l’outil, de la taille et de la vitesse de coupe lors du choix d’une fraise.
Quelle est la différence entre une fraise ordinaire et une fraise latérale ?
Une fraise ordinaire coupe à la pointe, tandis qu'une fraise latérale possède des dents coupantes sur les côtés, ce qui lui permet de couper également le long du bord.
Quels outils sont utilisés pour le fraisage ?
Les outils courants pour le fraisage comprennent les fraises en bout, les fraises à surfacer, les fraises à rainurer en T, les fraises à boulets et les fraises latérales.
Quelle est la technologie de fraisage la plus préférée ?
Le fraisage 5 axes est actuellement la technologie de fraisage la plus avancée et la plus préférée en raison de sa capacité à usiner des pièces complexes avec une grande précision et moins de configurations.
Quels sont les deux types généraux de fraises ?
Les deux types généraux sont les fraises, qui sont utilisées pour des applications polyvalentes, et les fraises à surfacer, qui sont principalement utilisées pour couper des surfaces planes.
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