Conditions nécessaires à la production sûre de pièces usinées CNC en acier inoxydable

L'acier inoxydable a une large gamme d'applications sur les marchés industriels et de consommation en raison de son excellente résistance à la corrosion, de sa haute résistance et de sa belle apparence.

Mais comment l'acier inoxydable passe-t-il d'un tas de déchets ou d'un minerai raffiné à sa forme et à son application finales ? Pièces usinées CNC en acier inoxydable Les aciers à haute teneur en carbone étaient utilisés de manière similaire avant le début de l'usinage CNC. Ce procédé et la composition exacte de l'alliage d'acier déterminent de nombreuses caractéristiques des pièces usinées CNC.

Par conséquent, pour comprendre comment l'acier inoxydable est produit, nous devonsIl faut d'abord étudier en profondeur sa composition. L'acier inoxydable est un alliage contenant du fer, une substance composée de deux ou plusieurs éléments chimiques, largement utilisée dans diverses occasions. En raison de sa teneur en chrome, il présente une excellente résistance à la décoloration ou à la rouille, généralement de 12 à 20 % de l'alliage. En plus des nombreux alliages exclusifs produits par différents fabricants d'acier inoxydable, il existe plus de 57 types d'aciers inoxydables reconnus comme des alliages standard.

Ces nombreux types d'acier sont utilisés dans des applications et des industries presque infinies : équipements de manutention de matériaux en vrac, extérieurs et toits de bâtiments, composants automobiles (échappement, garnitures/décorations, moteurs, châssis, fixations, conduites de carburant), usines d'usinage chimique (épurateurs et échangeurs de chaleur), fabrication de pâte et papier, raffinage du pétrole, conduites d'approvisionnement en eau, biens de consommation, navires et construction navale, contrôle de la pollution, articles de sport (luges) et transport (véhicules ferroviaires), etc.

L'industrie nord-américaine de l'usinage des aliments utilise environ 200,000 XNUMX tonnes d'acier inoxydable contenant du nickel chaque année. Il est utilisé dans divers équipements d'usinage, de stockage, de cuisson et de service des aliments, du début à la fin du processus de collecte des aliments. Les boissons telles que le lait, le vin, la bière, les boissons gazeuses et les jus de fruits sont usinées par CNC dans des équipements en acier inoxydable. L'acier inoxydable est également utilisé dans les ustensiles de cuisine commerciaux, les pasteurisateurs, les boîtes de transfert et d'autres équipements spécialisés.

Il présente les avantages d'un nettoyage facile, d'une résistance à la corrosion, d'une durabilité, d'un coût, d'une protection de la saveur des aliments et d'une conception hygiénique. Selon les données du ministère américain du Commerce, le volume total de transport de tout l'acier inoxydable en 1992 était de 1,514,222 XNUMX XNUMX tonnes.

Il existe plusieurs types d'acier inoxydable, en fonction de leur microstructure. L'acier inoxydable austénitique contient au moins 6 % de nickel et de fer contenant de l'austénite-carbone, a une structure cubique à faces centrées, a une bonne résistance à la corrosion et une ductilité élevée (capacité du matériau à se plier sans se casser). L'acier inoxydable ferritique (la ferrite a une structure cubique centrée sur le corps) a une meilleure résistance à la corrosion sous contrainte que l'austénite, mais il est difficile à souder. L'acier inoxydable martensitique contient du fer avec une structure en forme d'aiguille.

L'acier inoxydable duplex contient généralement des quantités égales de ferrite et d'austénite et présente une bonne résistance à la corrosion par piqûres et par crevasses dans la plupart des environnements. En raison de la corrosion sous contrainte des chlorures, leur résistance aux fissures est également meilleure et leur résistance est environ deux fois supérieure à celle de l'austénite ordinaire. Par conséquent, l'acier inoxydable duplex est largement utilisé dans les industries chimiques telles que les raffineries de pétrole, les usines d'usinage de gaz naturel, les usines de pâtes et papiers et l'installation de pipelines d'eau de mer.

Sécurité personnelle:

1. Portez des vêtements appropriés ;

2. Retirez les montres, colliers, bracelets et autres accessoires similaires avant l'usinage CNC ;

3. Attachez ou filetez les cheveux longs ;

4. Protection des yeux : portez toujours des lunettes de sécurité avec des montures de protection de sécurité, etc.

Sécurité environnementale︰

1. Assurez-vous que le sol est propre et exempt d’huile, d’eau, de copeaux de coupe et d’autres matières dangereuses ;

2. Vérifiez l’allée pour vous assurer qu’il n’y a aucun blocage dans aucune direction ;

3. Vérifiez si tous les matériaux sont stockés en toute sécurité et si les Usinage CNC les pièces sont dans des conteneurs appropriés ;

4. Ne déplacez pas le dispositif de protection, etc.