Composants CNC de précision : technologie d'usinage CNC de composants optiques de précision

Notre système multi-axes à la pointe de la technologie Usinage et fraisage CNC L'équipement nous permet de fournir des optiques mécaniques répondant à vos exigences les plus strictes et de réaliser vos conceptions dans des tolérances de ±0.0005" ou mieux.

Grâce à ses capacités avancées d'usinage CNC du verre, Portland Precision peut fournir des processus d'usinage optique spéciaux pour améliorer les performances de vos composants. L'allègement peut réduire considérablement le poids de vos optiques mécaniques sans compromettre leur intégrité structurelle. Des caractéristiques spéciales, telles que des fentes, des biseaux, des perçages inversés, etc., peuvent être usinées pour vous fournir des pièces qui répondent à vos spécifications de conception et de performances. Les géométries complexes peuvent être reproduites avec une précision et une répétabilité parfaites.

Avec la complexité croissante des composants optiques, l'usinage de précision des composants optiques est entré dans une toute nouvelle ère. Pour les optiques non complexes, les méthodes décrites dans Optique sphérique jouent un rôle clé. Ces méthodes comprennent les processus de meulage et de polissage conventionnels. Cependant, en raison de la faible précision dimensionnelle, les composants optiques complexes ne peuvent être fabriqués que partiellement par ces processus conventionnels. Ces pièces nécessitent l'utilisation de l'usinage multiaxes et de la métrologie.

Les optiques asphériques et les optiques microstructurées nécessitent des tolérances très strictes, qui sont assurées par un usinage de précision avec des outils diamantés sur des machines ultra-précises. De cette manière, il est possible d'obtenir à la fois une finition de surface élevée et des tolérances plus strictes. Ces méthodes de fabrication ultra-précises sont utilisées pour obtenir une précision dimensionnelle des composants optiques et de leurs moules.

Les deux facteurs les plus importants pour déterminer la qualité de fabrication des composants optiques sont la netteté des bords et la rondeur de l'outil. C'est pourquoi des géométries d'outils spéciales sont intégrées, notamment des micro-fraises diamantées, des fraises à boulets et d'autres outils de formage et de tournage.

Associé à une machine CNC ultra-précise sans vibrations, à des porte-outils compacts et à des dispositifs de fixation adaptés, un outil diamanté naturel à pointe unique permet de gratter le matériau de la pièce de manière appropriée et efficace. Son niveau de tranchant extrêmement élevé garantit que des forces de coupe extrêmement élevées mais concentrées sont appliquées à la pièce. Cela permet une distorsion minimale ailleurs et une finition de surface et une précision de formage parfaites.

Tournage d'outils diamantés à pointe unique

L'application de cette méthode de traitement est envisagée lors de la mise en œuvre d'éléments optiques à symétrie de rotation. Il s'agit d'un processus de coupe efficace. Cette technologie permet d'obtenir une vitesse de coupe élevée et une finition de surface élevée de Ra<5 nm. Les outils utilisés dans cette technique tiennent compte de la précision dimensionnelle de la pièce en production. Des ingénieurs experts calculent les valeurs de rayon d'outil et de compensation de rayon pour l'ensemble du parcours d'outil pendant l'usinage. Pour une précision de l'ordre du sous-micron, l'ondulation de l'outil doit être contrôlée à un rayon d'outil de 0.1 micron

Composants laser

Les lasers sont des équipements indispensables dans de nombreux secteurs industriels, notamment dans le secteur médical pour les interventions chirurgicales. Les lasers sont constitués de plusieurs composants, qui doivent tous être fabriqués avec une grande précision et des tolérances strictes pour obtenir les performances souhaitées.

Les machines CNC sont utilisées pour fabriquer des boîtiers, des anneaux de démarrage et des miroirs que l'on trouve couramment dans les lasers. Étant donné que les machines-outils CNC peuvent traiter des pièces avec une tolérance dimensionnelle de 4 μm et une rugosité de surface Ra de 0.9 μm, il s'agit de la technologie de traitement préférée pour les pièces laser qui nécessitent une précision dimensionnelle élevée et une bonne finition de surface.

Il ne fait aucun doute que les machines-outils à commande numérique constituent un équipement idéal pour la fabrication de divers composants optiques de précision. Cependant, le succès de votre projet de fabrication d'optiques dépend en grande partie de l'atelier d'usinage dans lequel vous travaillez.

Vous souhaitez travailler avec un atelier d'usinage doté de machines à la pointe de la technologie Usinage CNC des équipements et des ingénieurs hautement qualifiés capables de fabriquer des pièces avec précision et exactitude. De plus, vous devez rechercher des fabricants qui répondent aux normes réglementaires du secteur que vous souhaitez servir.