9 problèmes courants rencontrés avec les pièces gravées CNC de précision

L'usinage de gravure CNC à grande vitesse est largement utilisé dans le usinage de pièces de précision CNC. Dans l'utilisation quotidienne, certains problèmes surviendront inévitablement. Aujourd'hui, l'usinage CNC VMT résume certains des problèmes qui peuvent facilement survenir dans le processus de gravure et d'usinage CNC à grande vitesse. Jetons un œil Quels sont-ils ?

1. L'effet d'usinage grossier n'est pas bon, comment les paramètres doivent-ils être ajustés ?

En supposant que la vitesse de l'axe principal soit raisonnable, la durée de vie de l'outil ne peut pas être garantie. Lors du réglage des paramètres, la profondeur d'avance doit être réglée en premier, puis la vitesse d'avance et la quantité d'avance de bord. Cependant, la profondeur de réglage est également limitée. La profondeur est trop petite et il y a trop de couches de ce type. Bien que l'efficacité de coupe soit élevée en théorie, l'effet d'usinage réel sera toujours affecté par d'autres facteurs. Pour devenir plus élevé, en règle générale, la profondeur minimale du couteau ne peut pas être inférieure à 10 mm ;

2. La gravure CNC peut-elle être utilisée pour l'usinage grossier de matériaux en acier ?

Pour juger si la gravure CNC peut traiter des matériaux spéciaux, cela dépend principalement de la taille de l'outil utilisé. L'outil utilisé dans la gravure CNC détermine sa capacité de coupe maximale. Si la forme du moule permet jusqu'à présent l'utilisation d'outils dépassant 6 mm, il est fortement recommandé d'utiliser Fraiseuse CNC premièrement. Usinage, puis élimination du matériau restant au moyen d'un usinage CNC par gravure ;

3. La fraiseuse CNC est-elle uniquement capable d'effectuer un usinage grossier, tandis que l'usinage de sculpture fine CNC est uniquement capable d'effectuer une finition ?

Nous devons connaître le concept de processus technologique. Le volume d'usinage de l'ébauche est relativement important et le volume d'usinage de la finition est généralement relativement faible. Par conséquent, certaines personnes considèrent habituellement l'ébauche comme une coupe lourde et la finition comme une coupe légère, mais en substance, dans ce qui précède, l'ébauche, la semi-finition et la finition sont des concepts de processus qui représentent différentes étapes d'usinage CNC. Par conséquent, la réponse précise à cette question devrait être que l'usinage par fraiseuse CNC peut effectuer des coupes lourdes et des coupes légères, tandis que la gravure CNC ne peut effectuer que des coupes légères ;

4. Est-il possible de compléter le processus de gravure en ajoutant une tête augmentant la vitesse à la broche du centre d'usinage CNC ?

Bien sûr que non. Ce type d'équipement est apparu à l'exposition il y a quelques années, mais il n'existe aucun moyen de terminer le processus de gravure. La principale raison est que la conception du centre d'usinage CNC prend en compte sa propre gamme d'outils et que la structure globale n'est pas adaptée à l'usinage de gravure. La principale raison de cette idée fausse est qu'elle considère à tort la broche électrique à grande vitesse comme la seule caractéristique de la machine à graver ;

5. Quels sont les principaux facteurs qui affectent le processus de gravure ?

L'usinage CNC de précision est un processus relativement complexe et de nombreux facteurs affectent son effet d'usinage CNC, notamment les points suivants, à savoir les caractéristiques de la machine-outil, les outils utilisés, le système de contrôle, le processus d'usinage CNC, les propriétés des matériaux, les montages auxiliaires et l'environnement ;

6. L'usinage CNC peut utiliser des outils de très petit diamètre, peut-il donc remplacer l'EDM ?

Bien sûr que non. Bien que le processus de gravure réduise la plage de diamètres de l'outil de fraisage, des petits moules qui ne pouvaient être usinés que par EDM peuvent désormais être réalisés par gravure. Cependant, le rapport entre la longueur et le diamètre de l'outil de gravure est généralement d'environ cinq pour un. Lorsqu'on utilise un outil de petit diamètre, seule une cavité très peu profonde peut être usinée, et le processus EDM n'a pratiquement aucune force de coupe, et l'électrode peut être produite de manière intelligente, et la cavité peut être usinée par CNC ;

7. Quelles sont les exigences de l'usinage de gravure CNC pour le système de contrôle ?

L'usinage de gravure CNC nécessite d'abord Xijiang, le système de contrôle doit donc avoir la capacité de contrôle de l'usinage de fraisage. Pour l'usinage de petits outils, il doit fournir une fonction d'avance, la vitesse du trajet est réduite à l'avance et la fréquence de rupture des petits outils est réduite. , il est nécessaire d'augmenter la vitesse du couteau dans la section de trajet relativement lisse, améliorant ainsi l'efficacité du processus de gravure ;

8. Quels matériaux conviennent à la gravure par usinage CNC ?

Les matériaux non métalliques adaptés à la gravure CNC comprennent principalement le plexiglas, le bois et les branches, les matériaux non métalliques non adaptés à la gravure comprennent principalement le verre et le marbre naturel, et les matériaux métalliques adaptés à la gravure comprennent principalement le cuivre, l'alliage d'aluminium et l'acier doux d'une dureté inférieure à HRC40, les matériaux métalliques non adaptés à la gravure comprennent l'acier trempé, etc.

9. Quelles propriétés des matériaux affecteront l’usinage CNC ?

Les principaux facteurs affectant les performances de gravure des matériaux sont la catégorie de matériau, la dureté et la ténacité. La catégorie de matériau comprend principalement les matériaux métalliques et non métalliques. Globalement, plus la dureté est élevée, plus les performances d'usinage CNC sont mauvaises. Plus les performances sont mauvaises, plus il y a d'impuretés, plus le type d'usinage est mauvais, plus la résistance des microparticules dans le matériau est élevée, plus les performances d'usinage sont mauvaises. La norme générale est que plus la teneur en carbone est élevée, plus les performances d'usinage sont mauvaises, plus la teneur en alliage est élevée, meilleures sont les performances d'usinage. Mauvais, plus la teneur en éléments non métalliques est élevée, meilleures sont les performances d'usinage ;

10. Quel impact l'outil de retour a-t-il sur Usinage CNC?

Les facteurs d'outil qui affectent le processus de gravure comprennent principalement le matériau de l'outil, les paramètres géométriques, la technologie de meulage, etc. Le matériau de l'outil utilisé dans le processus de gravure est un matériau en carbure cémenté, qui est un alliage en poudre, et le principal indice de performance qui détermine les propriétés du matériau est la poudre. Le diamètre moyen, plus le diamètre est petit, plus l'outil est résistant à l'usure, plus la durabilité de l'outil est élevée, le tranchant de l'outil est le principal facteur affectant la force de coupe ;

Ce qui précède est une analyse de certains problèmes souvent rencontrés dans l'usinage de gravure CNC à grande vitesse. J'espère que cet article pourra vous aider.