Accueil / Ressources / Blog /
Salut, je suis VMT Sam !
Avec 25 ans d'expérience dans l'usinage CNC, nous nous engageons à aider nos clients à surmonter 10000 XNUMX défis complexes de traitement de pièces, le tout pour contribuer à une vie meilleure grâce à une fabrication intelligente. Contactez-nous maintenant
268 | Publié par VMT le 09 juillet 2021
Nos pièces de tournage de précision se déclinent en de nombreuses formes, rondes ou autres. Une fois l'aspect final souhaité par le client atteint, ce dernier opte souvent pour un traitement de surface ultérieur, privilégiant l'esthétique et la résistance à la corrosion. Les traitements de surface courants pour les pièces de tournage de précision comprennent la galvanoplastie, le décapage à l'huile, le sablage, l'anodisation, etc. Aujourd'hui, nous nous intéressons au problème d'oxydation par points lors de l'anodisation.
Quel est le point d'accroche du traitement de surface ?
Précautions :
① Les pièces de tournage de précision anodisées peuvent être installées sur des cintres ordinaires ou des cintres spéciaux en fonction de leur forme et de leur taille.
②Avant l'installation, le cintre doit être corrodé avec un alcali ou utiliser une lime pour éliminer l'ancien film d'oxyde sur la surface du cintre.
③Lors de l'installation, la carte doit être installée fermement, mais ne peut pas serrer les pièces, en particulier les pièces avec des filetages pièces d'usinage de précision par tournage.
④Utilisez un cintre moyen pour les grandes pièces de tournage de précision, serrez les boulons pour éviter de tomber lors du balancement de haut en bas dans la solution.
⑤Pour les pièces en forme de boîte, les pièces en forme de tube et les pièces usinées par tournage de précision avec des trous borgnes, les orifices des pièces doivent être vers le haut, afin que le gaz généré pendant l'anodisation puisse être évacué librement, sinon un coussin d'air se formera et il n'y aura pas de film d'oxyde sur la surface locale.
⑥ De petites pièces de tournage de précision telles que des rivets et des rondelles en aluminium peuvent être installées dans le panier à rivets pour un traitement d'anodisation. Avant de l'installer dans le panier, corrodez les rivets, exposez-les à la lumière et nettoyez-les. Pendant l'oxydation, afin d'augmenter le contact conducteur et de réduire la quantité de réparation, des copeaux d'aluminium (environ 10 à 20 % du volume du rivet) peuvent être ajoutés lorsque le rivet est chargé dans le panier, avec le rivet et la rondelle. Une fois qu'il est plein, ajoutez un presse-étoupe et fixez-le de haut en bas avec des écrous en aluminium. Après l'avoir fixé, vous pouvez le secouer pour entendre s'il y a un bruit lâche. Si le bruit est fort, veuillez resserrer, mais ne serrez pas trop.
⑦Les pièces du même matériau doivent être installées sur un même support, et les pièces de tournage de précision de deux matériaux différents ne doivent pas être installées sur un même support.
⑧Pour les pièces de tournage de précision anodisées, si les pièces ou la surface entière ne sont pas autorisées à avoir des traces de fixation, il doit y avoir une marge de processus pour le serrage.
⑨Une certaine distance doit être maintenue entre chaque fixation pour éviter toute collision entre les pièces en aluminium 6061 et les pièces de tournage de précision. Il doit y avoir une certaine distance entre les pièces et la cathode, et la zone autour de la cathode peut être inspectée avec une tige en aluminium avant la mise sous tension.
1. Le point de suspension n'est pas oxydé
Pour les pièces de tournage de précision anodisées, si la surface, partielle ou totale, ne doit pas comporter de points de suspension, une marge de fabrication doit être prévue pour la pose des supports. Les pièces à anodiser peuvent être suspendues à des cintres ordinaires ou spéciaux, selon leur forme et leurs dimensions. Veillez à maintenir une distance suffisante entre chaque support afin d'éviter tout contact avec les plaques d'aluminium 6061.
2. Comment anodiser de petites pièces de tournage de précision
Les petites pièces de tournage de précision telles que les rivets et les rondelles en aluminium peuvent être anodisées dans le panier à rivets. Avant de les installer dans le panier, corrodez les rivets, exposez-les à la lumière et nettoyez-les. Pendant l'oxydation, afin d'augmenter le contact conducteur et de réduire la quantité de réparation, des chutes d'aluminium peuvent être ajoutées lors de l'enrobage des rivets et mélangées aux rivets et aux joints. Une fois qu'il est plein, ajoutez un presse-étoupe et fixez-le de haut en bas avec des écrous en aluminium.
3. Le cintre est lâche
Après l'avoir fixé, vous pouvez le secouer pour entendre s'il y a un bruit lâche. S'il y a beaucoup de bruit, veuillez resserrer, mais ne serrez pas trop. Avant d'installer le cintre, il doit être corrodé avec un alcali ou utiliser une lime pour éliminer l'ancien film d'oxyde sur la surface du cintre.
4. Le produit de tournage de précision sera-t-il endommagé lors de l'installation du support ?
Lors de l'installation, il doit être installé fermement, mais les pièces de tournage de précision ne peuvent pas être serrées, en particulier les pièces avec filetage après le traitement. Les grandes pièces sont installées sur le support moyen et les boulons sont serrés pour éviter de tomber lors du balancement de haut en bas dans la solution. Les pièces de tournage de précision constituées du même matériau doivent être installées sur un support. Les pièces constituées de deux matériaux ne sont pas autorisées sur un support.
Conclusion
Le choix du support dépend de la forme et des dimensions des pièces de tournage de précision. Si la pièce ne présente aucun point d'accroche ou si sa surface est entièrement recouverte d'une marge de manœuvre, il convient de prévoir un jeu lors de l'installation. Veillez à un serrage optimal du dispositif afin de ne pas perturber le processus d'anodisation ni d'endommager les pièces de tournage de précision.
VMT est votre partenaire de traitement de matériel. Nous combinons efficacement notre expérience, notre expertise et nos installations de production en petites séries pour faire passer vos pièces de la production au marché dans un court laps de temps. Notre système de devis en temps réel utilise la dernière technologie pour vous fournir un devis en quelques secondes.
Usinage CNC rapide et direct en petites séries
Nous sommes fiers de la rapidité d'exécution de notre service de prototypage par usinage CNC en petites séries, sans jamais faire de compromis sur la qualité. Choisir VMT, c'est obtenir des prototypes de haute qualité dans des délais très courts et à des prix compétitifs. Téléchargez vos fichiers de conception et laissez-nous vous offrir le meilleur service.
Bienvenue sur notre site officiel VMT pour plus d'informations. Merci de votre attention et au plaisir de découvrir votre prochain projet.
Prêt à démarrer votre prochain projet ?
Obtenir un devis

Demander un devis gratuit
Envoyez-nous un message si vous avez des questions ou demandez un devis. Nous vous répondrons dès que possible !

