Comment réduire les bavures lors de l'usinage CNC de pièces en aluminium ?

 

 

 

Que faire s'il y a trop de bavures lors du fraisage de pièces en aluminium avec usinage CNC ? Les bavures ne réduisent pas seulement la précision d'usinage de Pièces en aluminium usinées CNC, ce qui affecte les performances des pièces, mais augmente également le coût de l'usinage CNC. Par conséquent, l'ébavurage est souvent nécessaire, ce qui est non seulement gênant, mais peut également endommager les pièces usinées CNC. Par conséquent, il est préférable de contrôler autant que possible les bavures lors de l'usinage CNC.

 

 

 

 

 

 

Les bavures sont de petites particules métalliques qui apparaissent à la surface des pièces usinées CNC, qui se caractérisent par des surfaces de moulage saillantes. Les bavures apparaissent généralement à l'extrémité coupée du matériau en cours de traitement en raison de la déformation plastique du matériau. Cela est particulièrement courant dans les matériaux ductiles tels que l'aluminium.

 

La forme et la taille des bavures sont influencées par des facteurs tels que Matériel d'usinage CNC et la rigidité de son support d'extrémité, la géométrie de l'outil, le chemin de coupe de l'outil, l'usure de l'outil, les paramètres de coupe et l'utilisation du liquide de refroidissement.

 

 

 

Risque de bavures

 

Les bavures réduiront la précision de l'usinage, de la mesure et de l'installation CNC et affecteront la précision dimensionnelle, la forme et la précision de position des pièces en aluminium usinées CNC.

 

Le durcissement et la perte de bavures provoquent des fissures et raccourcissent la durée de vie des pièces en aluminium usinées CNC.

 

Les producteurs et les utilisateurs de machines risquent de se blesser.

 

La présence ou l'absence de défauts peut provoquer des courts-circuits électriques. S'il tombe sur une pièce coulissante, il s'usera plus rapidement et provoquera un accident.

 

 

Méthodes de contrôle des problèmes

 

Sélection de la séquence d'usinage CNC

 

Lors de l'organisation de la séquence d'usinage CNC, il est nécessaire de placer les processus qui génèrent des bavures en premier, puis de placer les processus qui ne génèrent pas de bavures (moins de bavures et moins de bavures). Ou utilisez raisonnablement plusieurs processus ultérieurs pour éliminer les problèmes des processus précédents. Par exemple, lors de l'usinage CNC de rainures étagées, l'usinage CNC des rainures profondes en premier, puis l'usinage CNC des rainures peu profondes peuvent éliminer les bavures de bord de rainure générées pendant l'usinage des rainures profondes et améliorer la qualité de l'usinage CNC.

 

 

 

 

 

 

Sélection de méthodes d'usinage CNC

 

Lors de la conception du processus, essayez de choisir une méthode de traitement qui produit moins de bavures ou aide à éliminer les bavures.

 

Par exemple, lors de l'usinage CNC, il est nécessaire de placer le tranchant à une position où l'angle de tranchant θ de la pièce (l'angle d'intersection entre deux surfaces d'usinage adjacentes) est grand et la rigidité du support d'extrémité est élevée, et les bavures peuvent être efficacement réduites ou complètement éliminées.

 

Sur la fraiseuse, la couche de coupe est épaisse, la couche de coupe est fine, la coupe est stable, la bavure générée est petite et la couche de coupe est fine. De plus, les fraiseuses supérieure et inférieure ont des couches de coupe plus épaisses et génèrent des bavures plus grosses, et le fraisage en montée doit être utilisé autant que possible pour réduire les bavures de fraisage CNC.

 

Lors du fraisage CNC du plan, l'utilisation d'une fraise pour usiner CNC le plan de la pièce augmentera la force de coupe générée lors de la coupe perpendiculaire à la surface usinée, ce qui entraînera des bavures plus importantes. Le fraisage en montée avec une fraiseuse à surfacer cylindrique peut réduire efficacement la génération de bavures.

 

De plus, même si la bavure ne peut pas être complètement supprimée pendant Usinage CNC, le tranchant doit être positionné pour faciliter l'ébavurage afin de réduire le coût de l'ébavurage.

 

 

 

Sélection d'outils d'usinage CNC

 

 

L'usinage CNC des métaux est réalisé en extrudant l'outil à partir d'une déformation élastique - déformation plastique pour couper la partie usinée de la pièce. Étant donné que le matériau en alliage d'aluminium lui-même présente une bonne ténacité et un bon allongement, les copeaux ne se fissurent pas facilement, de sorte que le tranchant de l'outil doit être affûté.

 

Des couteaux tranchants en acier rapide, des couteaux en carbure (couteaux en aluminium) et des couteaux PCD sont disponibles. Le but est de raccourcir le temps de déformation élastique et de déformation plastique de la pièce elle-même et d'empêcher la partie usinée de la pièce d'être coupée par des bavures.

 

Dans le même temps, l'usure de l'outil a également un effet significatif sur la formation de bavures. production d'usinage CNC à grande échelle, la résistance à l'usure de l'outil doit être prise en compte et l'outil doit rester affûté plus longtemps. Actuellement, l'outil PCD est recommandé. Des outils composés spéciaux (fraises composées, forets composés, etc.) peuvent également être utilisés pendant l'usinage. Étant donné que les bavures générées par l'outil précédent peuvent être éliminées par l'outil suivant, la génération de bavures peut être supprimée tout en améliorant la qualité d'usinage CNC.

 

 

 

Ajuster les paramètres de coupe

 

Par exemple : augmenter l'angle de coupe de l'outil, réduire l'épaisseur de coupe et régler la vitesse de coupe. Ces éléments peuvent être ajustés en fonction de la situation réelle.

 

Optimisation du parcours d'outil

 

Le retrait de l'outil est le principal facteur de formation de bavures dans le sens de la coupe. Dans des circonstances normales, la bavure générée lorsque la fraise est dévissé de la pièce usinée CNC est relativement importante, et la bavure générée lorsque la fraise est vissée dans la pièce usinée CNC est relativement faible.

 

 

Choix du fluide de coupe

 

Utilisez des fluides de coupe dotés d’excellentes propriétés antiadhésives pour réduire l’usure des outils, prolonger la durée de vie, lubrifier le processus de fraisage et réduire la taille des bavures.

 

 

Autres méthodes

 

Traitement de chevauchement en plusieurs parties

 

Gardez le bord d'une pièce près du bord de l'autre pièce. Cela peut non seulement raccourcir la course de coupe, améliorer l'efficacité de la production, mais également augmenter la rigidité des pièces pendant l'usinage CNC, réduire la déformation de coupe et prévenir et réduire efficacement l'apparition de bavures.

 

Différents accessoires sont utilisés pour le support auxiliaire et le remplissage des bords lors de l'usinage de pièces CNC. Par exemple, lors de l'usinage CNC de petits trous dans des tubes à parois minces, le mandrin est inséré dans la pièce CNC, percé et retiré. Cela permettra d'éviter la déformation de la pièce. Pièce usinée CNC et éviter la formation de bavures dans le trou.

 

 

 

 

 

Ce qui précède est le résumé de VMT Fabricants d'usinage CNC, si vous avez de meilleures idées, s'il vous plaît contactez-nous. et discutez avec nous.