Les robots propulsent les futures usines d'usinage CNC

Les robots, un mot qui nous est familier et qui nous fait un peu envie, chaque génération définira comment elle l'interprète. En grandissant, je comprends que les robots ne sont utilisés que pour automatiser les tâches quotidiennes, et que les applications les plus passionnantes et les plus utiles sont plus proches de la science-fiction que de la réalité. Selon les données de la Fédération internationale de robotique, on estime que d'ici 2021, la Chine ajoutera 750,000 45 robots industriels, ce qui représentera 11 % des expéditions mondiales. En revanche, le Japon, le deuxième marché le plus important, représentera 7 % des expéditions totales au cours de la même période, et les États-Unis, XNUMX %.

Aujourd'hui, force est de constater que certaines des avancées les plus concrètes et prometteuses en robotique se produisent dans le secteur manufacturier . On peut également prévoir l'apparition croissante de robots « Made in China » dans les usines. Autrefois fortement dépendants de l'étranger, les robots industriels chinois évoluent discrètement ces dernières années. D'ici 2020, près de la moitié des robots industriels vendus en Chine seront de fabrication locale.

À l’avenir, les fabricants d’usines d’usinage CNC pourront améliorer l’efficacité de leur production en appliquant de nouveaux principes de conception, des technologies numériques et des processus intégrés tout au long de la chaîne de valeur. Ces mesures réduiront le coût total de traitement jusqu’à 40 %, et la flexibilité, la qualité, la rapidité et la sécurité seront encore améliorées. Pour transformer les rêves en réalité, les entreprises doivent résoudre des problèmes liés à trois forces motrices majeures : la stratégie et le leadership, les compétences des employés et l’infrastructure des technologies de l’information.

Quelle est l'usine d'usinage CNC du futur ?

L'usine d'usinage CNC du futur implique que les fabricants doivent améliorer l'efficacité de la production en améliorant la structure de l'usine, la numérisation de l'usine et les processus de l'usine. Nous aborderons chaque élément et fournirons des exemples pour illustrer la manière dont les principaux fournisseurs et équipementiers automobiles testent ces nouveaux concepts.

Numérisation des usines

Les fabricants d'usinage à commande numérique utilisent de plus en plus la technologie numérique. Parmi les personnes interrogées dans l'industrie automobile, 70 % ont déclaré que la numérisation des usines deviendrait plus importante en 2030, et 13 % pensent qu'elle est déjà très importante aujourd'hui. De nombreuses entreprises introduisent une production automatisée plus intelligente et utilisent diverses méthodes pour améliorer l'efficacité de l'usinage CNC. Utilisez des robots collaboratifs. Les robots peuvent collaborer avec les travailleurs (sans utiliser de clôtures de protection). Dans l'usine Volkswagen de Wolfsburg, en Allemagne, les robots collaboratifs peuvent aider les travailleurs à serrer les vis difficiles d'accès.

Installer des robots intelligents. Comparés aux ouvriers, les robots peuvent effectuer des tâches plus complexes. Le robot peut également collecter des informations sur chaque travail en cours de production et ajuster automatiquement ses actions en fonction de ses caractéristiques. Changan Ford a installé des robots industriels flexibles sur une ligne de soudage « carrosserie en blanc ». L'entreprise prévoit d'utiliser un robot et un système de formage de squelette de carrosserie pour traiter six modèles sur la même ligne de soudage et de terminer la conversion de différents modèles en 18 secondes.

De nombreuses entreprises qui investissent dans l'amélioration de leurs technologies d' usinage CNC ont plus que jamais besoin de pièces usinées CNC sur mesure. Cette technologie permet l'usinage de précision de pièces uniques sur machines CNC. VMT est un leader de l'usinage et de la fabrication CNC, et un fournisseur clé de composants uniques qui accompagne la croissance de ce secteur.