Instrument de mesure de pièces d'usinage CNC de précision : petite connaissance des outils de mesure d'atelier d'usine de pièces d'usinage CNC

L'outil de mesure est un outil de mesure et un moyen pour l'atelier d'usinage CNC pour assurer la qualité de Pièces usinées CNC. La précision de l'outil de mesure détermine le contrôle de précision des pièces usinées CNC. Si la précision de l'outil de mesure n'est pas suffisante, les résultats de mesure ne sont pas précis et il est impossible de confirmer véritablement si les pièces usinées CNC sont qualifiées ou non. Outils de mesure couramment utilisés : pied à coulisse ordinaire, pied à coulisse numérique, pied à coulisse de profondeur, pied à coulisse avec indicateur à cadran, micromètre (diamètre intérieur, diamètre extérieur), micromètre de profondeur, micromètre normal d'épaisseur de dent, jauge de hauteur, jauge de profondeur ordinaire, jauge d'épaisseur, jauge de filetage interne et externe, jauge R, indicateur à cadran, indicateur à cadran, jauge de bloc de jauge, bloc d'échantillon de contrôle de rugosité, altimètre, projecteur, coordonnées tridimensionnelles, bidimensionnelles, etc.

Avant chaque mesure, vous devez sélectionner des outils de mesure en fonction des caractéristiques spéciales des pièces usinées CNC mesurées, telles que la longueur, la largeur, la hauteur, la profondeur, le diamètre extérieur, la différence de pas, etc. Vous pouvez choisir des pieds à coulisse, des jauges de hauteur, des micromètres et des jauges de profondeur ; les diamètres d'arbre peuvent être utilisés Choisissez des micromètres et des pieds à coulisse ; des jauges à bouchon, des jauges à bloc, des jauges d'épaisseur peuvent être utilisées pour les trous et les rainures ; des équerres peuvent être utilisées pour mesurer l'angle droit des pièces usinées CNC ; les jauges R sont utilisées pour mesurer les valeurs R ; les tolérances d'ajustement de mesure sont faibles, des exigences de haute précision ou des calculs sont requis Tridimensionnel et bidimensionnel peuvent être sélectionnés pour la tolérance de position ; un testeur de dureté peut être utilisé pour mesurer la dureté de l'acier. VMT est une usine de services de pièces d'usinage CNC avec plus de dix ans d'expérience dans l'usinage CNC. Elle dispose d'un équipement complet, tournage/fraisage/rectification/perçage/traitement CNC. Les partenaires ayant des besoins en pièces d'usinage CNC sont invités à nous contacter pour un devis.

1. L'application des étriers

Les pieds à coulisse peuvent mesurer le diamètre intérieur, le diamètre extérieur, la longueur, la largeur, l'épaisseur, la différence de pas, la hauteur et la profondeur des pièces usinées CNC ; les pieds à coulisse sont des outils de mesure couramment utilisés et faciles à utiliser, et sont fréquemment utilisés sur les sites d'usinage CNC.

Pied à coulisse numérique : résolution de 0.01 mm, utilisé pour la mesure de la taille avec une faible tolérance d'ajustement (haute précision).

Carte de table : résolution 0.02 mm, utilisée pour la mesure de taille conventionnelle.

Pied à coulisse : résolution 0.02 mm, utilisé pour la mesure d'usinage grossier.

2. Application du micromètre

Avant d'utiliser le micromètre, vous devez utiliser du papier blanc propre pour éliminer la poussière et la saleté (utilisez un micromètre pour mesurer la surface de contact et la surface de la vis pour coincer le papier blanc, puis retirez-le naturellement, répétez 2 à 3 fois), puis tournez le bouton pour mesurer le contact Lorsque la surface de la vis est en contact rapide avec la surface de la vis, utilisez un réglage fin. Lorsque les deux surfaces sont en contact total, ajustez le zéro, puis les pièces d'usinage CNC peuvent être mesurées.

Lorsque le micromètre mesure les pièces usinées CNC, ajustez le bouton. Lorsque les pièces usinées CNC sont rapidement touchées, utilisez le bouton de réglage fin pour faire pivoter. Lorsque vous entendez les trois sons de clic, clic et clic, arrêtez et lisez les données sur l'écran ou l'échelle. Lors de la mesure de produits en plastique, la surface de contact de mesure et la vis touchent légèrement le produit.

Lorsque vous utilisez un micromètre pour mesurer le diamètre d'une pièce usinée CNC de type arbre, mesurez au moins deux directions et placez le micromètre dans la section de mesure du maximum Z. Les deux surfaces de contact doivent être maintenues propres à tout moment pour réduire les erreurs de mesure.

3. Application de la jauge de hauteur

La règle de hauteur est principalement utilisée pour mesurer la hauteur, la profondeur, la planéité, la perpendicularité, la concentricité, la coaxialité, les vibrations de surface, les vibrations des dents, la profondeur et la règle de hauteur des pièces usinées CNC. Lors de la mesure, la sonde et les pièces de connexion doivent d'abord être vérifiées. Aucun jeu.

4. Application de la jauge d'épaisseur

La jauge d'épaisseur convient à la mesure de la planéité, de la courbure et de la rectitude des pièces usinées CNC

Mesure de planéité :

Placez les pièces usinées CNC sur la plate-forme et utilisez une jauge d'épaisseur pour mesurer l'écart entre les pièces usinées CNC et la plate-forme (remarque : la jauge d'épaisseur et la plate-forme doivent être maintenues fermement pressées sans aucun écart pendant la mesure)

Mesure de rectitude :

Placez les pièces usinées CNC sur la plate-forme et faites un tour, puis utilisez une jauge d'épaisseur pour mesurer l'écart entre les pièces usinées CNC et la plate-forme.

Mesure de courbure :

Placez les pièces usinées CNC sur la plate-forme et sélectionnez la jauge d'épaisseur correspondante pour mesurer l'écart entre les deux côtés ou le milieu des pièces usinées CNC et la plate-forme.

Mesure de verticalité :

Placez un côté de l'angle droit à mesurer sur la plate-forme, placez l'équerre contre lui de l'autre côté et mesurez l'écart Z entre la pièce et l'équerre avec une jauge d'épaisseur.

5. Application de la jauge à bouchon (aiguille à aiguille)

Il convient pour mesurer le diamètre intérieur, la largeur de la rainure et le dégagement des trous.

Les pièces d'usinage CNC ont une grande ouverture. Lorsqu'il n'y a pas de jauge à aiguille appropriée, les deux jauges à bouchon peuvent se chevaucher et la jauge à bouchon peut être fixée sur le bloc magnétique en forme de V selon la direction à 360 degrés pour éviter le desserrage et faciliter la mesure.

6. Instrument de mesure de précision : bidimensionnel

Le deuxième élément est un instrument de mesure sans contact haute performance et haute précision. L'élément de détection de l'instrument de mesure n'est pas en contact direct avec la surface de la pièce usinée CNC mesurée, il n'y a donc pas de force de mesure mécanique ; le deuxième élément utilise la méthode de projection pour transmettre l'image capturée à la carte d'acquisition de données de l'ordinateur via la ligne de données, puis est imagé sur l'écran de l'ordinateur par le logiciel ; divers éléments géométriques (points, lignes, cercles, arcs, ellipses, rectangles), distances, angles, intersections, tolérances géométriques (rondeur, rectitude, parallélisme) sur les pièces, verticalité, inclinaison, position, concentricité, symétrie), et peut également être utilisé pour la sortie CAO pour le dessin 2D du contour. Non seulement le contour de la pièce peut être observé, mais également la forme de surface des pièces usinées CNC opaques peut être mesurée.

Observation de la surface de traitement des électrodes : La lentille de l'élément bidimensionnel a une fonction de grossissement pour l'inspection de la rugosité après le traitement des électrodes (image agrandie 100 fois).

Contrôle de la porte : lors de l'usinage CNC des moules, il y a souvent des portes cachées dans la rainure et divers instruments de test ne peuvent pas les mesurer. Sur le mortier, utilisez la deuxième dimension pour mesurer la taille de la marque de mortier afin d'obtenir la taille de la porte.

Remarque : Étant donné qu'il n'y a pas de force mécanique pendant la mesure bidimensionnelle, essayez d'utiliser la mesure bidimensionnelle pour les pièces d'usinage CNC plus fines et plus souples.

7. Instruments de mesure de précision : tridimensionnels

Les caractéristiques de l'élément tridimensionnel sont une haute précision (jusqu'au niveau μm) ; universel (peut remplacer une variété d'instruments de mesure de longueur) ; peut être utilisé pour mesurer des éléments géométriques (en plus des éléments qui peuvent être mesurés par l'élément bidimensionnel, il peut également mesurer des cylindres et des cônes), tolérance de forme et de position (en plus de la tolérance de forme et de position qui peut être mesurée par la mesure bidimensionnelle, elle comprend également la cylindricité, la planéité, le profil de ligne, le profil de surface et la coaxialité), surface complexe, tant que la sonde tridimensionnelle Partout où elle peut être touchée, sa taille géométrique, sa position mutuelle et son profil de surface peuvent être mesurés ; et le traitement des données peut être effectué à l'aide d'un ordinateur ; avec sa haute précision, sa grande flexibilité et ses excellentes capacités numériques, il est devenu un moyen moderne de fabrication à commande numérique de moules et d'assurance qualité Moyens importants et outils efficaces.

Certains moules sont modifiés sans fichiers graphiques 3D. Les valeurs de coordonnées de divers éléments et les contours de surfaces irrégulières peuvent être mesurés, puis exportés par un logiciel de dessin de pièces d'usinage CNC et transformés en graphiques 3D basés sur les éléments mesurés, ce qui peut être un traitement et une modification de contrôle numérique rapides et sans erreur (après le réglage des coordonnées, n'importe quel point peut être pris pour mesurer la valeur des coordonnées).

La société de services d'usinage de pièces CNC VMT est équipée d'équipements d'usinage CNC de précision complets, de machines-outils d'usinage CNC et d'équipements de test. Elle a plus de dix ans d'expérience dans l'usinage de pièces CNC de précision. Dans le processus d'usinage de pièces CNC de haute précision, nous prêtons attention à l'inspection complète de la qualité du produit et de l'usinage CNC. La qualité des pièces est strictement contrôlée, ce qui permet de fournir un service à guichet unique qui évite soucis et efforts.

Mesure de comparaison d'importation de modèle numérique 3D : Afin de confirmer la cohérence des Pièces usinées CNC avec la conception ou trouver l'anomalie correspondante pendant le processus d'assemblage, lorsque certaines surfaces courbes ne sont ni des arcs ni des paraboliques, mais des surfaces courbes irrégulières Lorsque la mesure des éléments géométriques n'est pas possible, vous pouvez importer le modèle 3D pour comparer et mesurer les pièces d'usinage CNC, afin de comprendre l'erreur d'usinage CNC ; parce que la valeur mesurée est une valeur d'écart point à point, elle peut faciliter une correction et une amélioration rapides et efficaces (illustrées dans la figure ci-dessous) Les données sont l'écart entre la valeur mesurée et la valeur théorique).