Lorsque nous réalisons le fraisage et le tournage de pièces en acier inoxydable, nous sommes tous confrontés au même problème : les pièces en acier inoxydable usinées par CNC sont difficiles à usiner ; la raison de la difficulté d'usinage réside dans le choix des outils. Quel est le matériau utilisé pour l'outil, pourquoi l'acier inoxydable est difficile à usiner et la solution :

Pour le tournage CNC de l'acier inoxydable sur des tours automatiques, les matériaux d'outils en carbure couramment utilisés comprennent : YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 et d'autres matériaux ; les outils en acier rapide couramment utilisés comprennent : W18Cr4V, W6M05Cr4V2AL et d'autres matériaux.

Il existe plusieurs difficultés courantes dans le fraisage tournage usinage de pièces en acier inoxydable:

1. Grande force de coupe

L'acier inoxydable présente une résistance élevée, une contrainte tangentielle importante et une déformation plastique importante lors du fraisage CNC, de sorte que la force de coupe est importante. Cependant, la conductivité thermique du matériau est extrêmement faible, ce qui entraîne une augmentation de la température de coupe. Les températures élevées ont tendance à se concentrer dans la zone étroite proche du tranchant de l'outil, ce qui accélère l'usure de l'outil.
 

La résistance élevée à la coupe est principalement due à la résistance variable de l'acier inoxydable de différents matériaux, de sorte que la force correspondante pendant la coupe est relativement importante et qu'il n'est pas facile de la rendre plastique. Lors du choix du perçage, de l'alésage et d'autres procédés, essayez de choisir un procédé avec une résistance de matériau de traitement plus élevée, de sorte qu'il ne soit pas facile de provoquer une déformation de l'acier inoxydable et qu'il puisse réduire la résistance à la coupe pendant le processus de coupe.
 

2. Température de coupe élevée

Du point de vue de la conduction thermique, la acier inoxydable le matériau lui-même n'est pas propice à la conduction thermique. Usinage de fraisage et de tournage Le processus de coupe, le processus d'usinage et la pièce doivent être en contact, ce qui entraîne des températures d'usinage élevées et une usure accrue des outils. Ce problème peut être résolu par la méthode de traitement thermique de « traitement de durcissement à l'eau en solution solide ». Sans modifier l'état physique de la matière première, la structure du matériau traité peut être affinée pour augmenter la température pendant le traitement.

3. Durcissement sévère lors de l'usinage de fraisage et de tournage de l'acier inoxydable

L'acier inoxydable austénitique et certains aciers inoxydables alliés haute température sont tous deux des structures austénitiques, qui ont une forte tendance à l'écrouissage pendant la coupe, qui est généralement plusieurs fois supérieure à celle de l'acier au carbone ordinaire. L'outil coupe dans la zone écrouie, ce qui réduit sa durée de vie.

4. Facile à coller au couteau

L'acier inoxydable austénitique et l'acier inoxydable martensitique présentent tous deux les caractéristiques d'une forte ténacité aux copeaux et d'une température de coupe élevée pendant le traitement. Lorsque les copeaux durs traversent la face de coupe, des phénomènes d'adhérence tels que l'adhérence et le soudage se produisent, ce qui affecte la rugosité de surface des pièces traitées.

Lorsque vous Usinage de fraisage et de tournage CNC Plusieurs types d'acier inoxydable, en raison des impuretés du matériau, il y aura un certain degré d'adhérence entre le matériau traité et la pièce. Même si la qualité des pièces finies traitées est médiocre, la surface est facile à user et le couteau collant causera de gros dommages à l'outil.

5. Accélérer l'usure des outils

Les matériaux mentionnés ci-dessus contiennent généralement des éléments à point de fusion élevé, une plasticité élevée et une température de coupe élevée, ce qui accélère l'usure des outils, l'usure fréquente et le remplacement des outils, affectant ainsi l'efficacité de la production et augmentant les coûts d'utilisation des outils.