Traitement de surface des pièces usinées sur mesure : la différence entre les méthodes de galvanoplastie

Traitement de surface des pièces usinées CNC : distinction entre « placage à crémaillère, placage au tonneau, placage continu, placage au pinceau » en galvanoplastie
 

Electroplating Il s'agit d'un traitement de surface courant. Il utilise l'électrolyse pour fixer un film métallique à la surface d'un métal ou d'un autre matériau afin d'empêcher l'oxydation du métal (comme la rouille) et d'améliorer l'esthétique. Parmi eux, il peut être divisé en placage en rack, placage au tonneau, placage en continu, placage au pinceau et autres méthodes de traitement, qui sont principalement liées à la taille et au lot de pièces à plaquer. Cet article traite principalement de leurs différences et des connaissances associées.
 

Placage suspendu :

Le placage en rack est également appelé placage suspendu. Il s'agit d'une méthode de galvanoplastie dans laquelle les pièces sont montées sur un support pour le dépôt de placage. Il est généralement utilisé pour le placage électrolytique de pièces de grande taille (telles que des jantes).

Caractéristiques : Grandes pièces et petits lots, l'épaisseur du revêtement est supérieure à 10 um.

Application : pare-chocs de voiture, guidons de vélo, etc. La ligne de production de placage de rack peut être divisée en ligne manuelle et ligne automatique.

Pour les petites pièces (telles que les petites vis) qui ne peuvent pas ou ne conviennent pas au montage en raison de facteurs tels que la forme et la taille, le placage au canon est généralement utilisé.
 

Barrel

Le placage au tonneau est strictement appelé galvanoplastie au tambour, qui consiste à placer un certain nombre de petites pièces dans un tambour spécial et à déposer divers revêtements métalliques ou en alliage sur la surface des pièces dans un état de laminage de manière conductrice indirecte pour obtenir une protection de surface, une décoration ou une fonction Une méthode de galvanoplastie à des fins sexuelles. Le volume de traitement du placage au tonneau représente environ 50 % de l'ensemble du traitement de galvanoplastie et implique des dizaines de types de placage tels que le zingage, le cuivre, le nickel, l'étain, le chrome, l'or, l'argent et les alliages.

Caractéristiques : Grandes quantités de petites pièces, l'épaisseur du revêtement est inférieure à 10 um.

Application : éléments de fixation, pièces d'emboutissage, pièces de plomberie, composants électroniques et autres pièces similaires plaquées en masse, etc.

Placage continu

La technologie de traitement de la galvanoplastie continue est essentiellement la même que celle de la galvanoplastie générale. Cependant, le temps de traitement de chaque processus est beaucoup plus court que celui de la galvanoplastie ordinaire. Par conséquent, diverses solutions de traitement et de placage doivent avoir la capacité de s'adapter à une galvanoplastie rapide.

Caractéristiques :

1. Réduire autant que possible l'épaisseur de la couche de diffusion formée à la surface de la cathode. On peut utiliser un courant pulsé ou renforcer l'agitation ;

2. La solution de placage peut être pulvérisée à grande vitesse sur la surface des pièces plaquées sans affecter la précision de localisation du placage local ;

3. Améliorer la conductivité du substrat à plaquer ;

Applications : Connecteurs électroniques pour manchons, connecteurs T-Sub pour interfaces, connecteurs électroniques pour assemblage interne, etc.

Placage au pinceau

Le placage au pinceau est également appelé revêtement ou placage sans bain. Son principe et son essence appartiennent au domaine du procédé de galvanoplastie dans l'usinage électrochimique. Contrairement à l'électrolyse, un procédé dans lequel les ions métalliques de la solution de galvanoplastie sont déposés sur la cathode sous l'action d'un champ électrique. L'épaisseur de la couche de placage au pinceau est généralement ≤ 0.5 mm, et il n'y a pas de traitement ou un peu de traitement après le placage. Par conséquent, la surface des pièces à plaquer doit être traitée pour répondre aux exigences de précision de forme et de position et de rugosité de surface avant le placage pour obtenir un revêtement uniforme.

Caractéristiques :

1. L'équipement est simple, aucun réservoir de placage n'est nécessaire et il est particulièrement adapté au placage local d'équipements à grande échelle sur site.

2. La zone à plaquer n'est pas limitée et pour certaines pièces complexes, il est difficile d'obtenir un revêtement satisfaisant lors de la galvanoplastie, et le processus de placage au pinceau peut bien résoudre ce problème.

3. Le revêtement présente une faible fragilisation par l’hydrogène.

Application : Le placage au pinceau de cadmium (principalement utilisé dans l'industrie militaire) et de fer (principalement utilisé dans l'amélioration de l'ingénierie) sont les plus couramment utilisés.

Résumer          

                        
Le galvanoplastie La solution comprend des solutions acides, alcalines et acides et neutres avec un mélange de chrome. Quelle que soit la méthode de placage utilisée, les cuves et les cintres de placage en contact avec les produits à plaquer et la solution de placage doivent avoir un certain degré de polyvalence. Ce n'est qu'en comprenant les principes de fonctionnement des différents équipements de galvanisation que nous pouvons identifier correctement la méthode de galvanisation qui nous convient le mieux.