Usinage CNC : quels sont les avantages de l’utilisation du revêtement électrophorétique pour l’usinage CNC de profilés en aluminium ?

Après plus de 20 ans de développement, l'industrie chinoise des profilés en aluminium a constitué un système industriel complet et est devenue un pilier de l'économie nationale. La production d'aluminium primaire a dépassé 2.5 millions de tonnes, plaçant le pays au troisième rang mondial. La capacité annuelle d'usinage de l'aluminium par commande numérique (CNC) dépasse les 10 millions de tonnes, et la production annuelle de profilés en aluminium atteint 1 million de tonnes. L'industrie est actuellement entrée dans une phase de développement de pointe. Le traitement de surface des pièces usinées CNC pour profilés en aluminium a également connu un développement rapide, passant d'un simple matériau à base de cuivre à une nouvelle génération de technologies de traitement imitant le grain du bois. Des revêtements en poudre, des revêtements fluorocarbonés, des teintures organiques et inorganiques, ainsi que des revêtements électrophorétiques sont utilisés. Le polissage mécanique et chimique, la coloration électrolytique multicolore en trois étapes et la coloration par oxydation micro-arc sont également en phase de test. Les pièces usinées CNC pour profilés en aluminium présentent des aspects titane, or, champagne, imitation acier inoxydable et autres couleurs, ainsi que des finitions miroir, sablée, brillante, nacrée et autres effets spéciaux.

Parmi les nombreuses technologies de traitement de surface, le revêtement électrophorétique est la technologie la plus adaptée au développement. Les pièces usinées CNC en profilés d'aluminium sont soumises à une anodisation et une coloration électrolytique avant l'électrophorèse, ce qui a un double effet protecteur. Avec sa transmittance lumineuse élevée, sa texture métallique élevée, sa résistance élevée à la corrosion et sa résistance élevée aux intempéries, il est plus décoratif que la peinture et la pulvérisation de poudre, et est apprécié des utilisateurs. Il a été largement utilisé dans le domaine de la décoration intérieure et a un énorme potentiel de marché. Deuxièmement, le processus est facile à mettre en œuvre. Tant que la ligne de production d'origine ajoute une petite quantité de rainures et de coloration à l'alumine pour former une production à la chaîne, le revêtement électrophorétique soluble dans l'eau est sûr et une boucle fermée peut être réalisée, ce qui est bénéfique pour la protection de l'environnement. Troisièmement, et plus important encore, le motif d'électrophorèse est plus attrayant et constitue un modèle de produits de luxe haut de gamme.

La méthode de revêtement électrophorétique présente les avantages suivants :

(1) Il est facile de réaliser une production automatique : étant donné que le revêtement électrophorétique est similaire aux processus d'anodisation et de coloration électrolytique dans une cuve d'électrophorèse à eau, le temps de traitement de la commande numérique est court et l'ensemble du processus de la chaîne de montage est facile à réaliser.

(2) Film de revêtement uniforme et compact : En raison de la perméabilité élevée à la nage du revêtement électrophorétique, un film de revêtement uniforme peut être obtenu même avec des formes transversales complexes, et l'épaisseur du film peut être contrôlée en ajustant la charge.

(3) Taux d'utilisation de la peinture élevé : en raison de la faible viscosité, peu de pièces usinées CNC sont produites, les pièces usinées CNC par électrophorèse peuvent être nettoyées et le taux d'utilisation de la peinture de revêtement électrophorétique peut atteindre plus de 95 % en utilisant le dispositif de recyclage.
 

(4) Sécurité et protection de l'environnement : Les revêtements électrophorétiques sont des revêtements respectueux de l'environnement avec dilution dans l'eau, faible teneur en solides et faible teneur, qui sont protégés des risques d'incendie et protègent également la santé des travailleurs.

(5) Bonne qualité de revêtement : la résine acrylique est durcie avec de la résine amino pour assurer la haute décoration et la haute résistance à la corrosion du film de revêtement. En même temps, en raison de la transmission lumineuse élevée de la résine, elle met efficacement en valeur la texture du métal et peut également Selon les besoins, les effets décoratifs du fer ferreux, du sable, de la perle, etc. peuvent être obtenus.

(6) Comparé au processus traditionnel de coloration et de scellement électrolytique, ce processus présente les caractéristiques d'un gain de temps et d'une économie de main-d'œuvre, et le film de revêtement électrophorétique n'a pas besoin d'être scellé, ce qui évite les fissures causées par des trous mal scellés.

(7) Contrôlez librement l'épaisseur du revêtement, allant de 5 à 30 m.

(8) En raison de la transmission de la lumière de la couche électrophorétique, le lingot d'aluminium doit avoir une surface lisse et de haute qualité du matériau extrudé, moins de défauts mécaniques et une gestion stricte du processus d'oxydation et de coloration, car tous les légers défauts et taches seront exposés sous le revêtement transparent.

(9) Proposer des exigences plus élevées en matière de gestion du processus d’électrophorèse afin d’augmenter le rendement des pièces usinées CNC.