Usinage CNC : quelles sont les méthodes et les processus de rectification de pièces métalliques CNC ?

La rectification de pièces métalliques CNC est utilisée assez fréquemment dans notre processus de production et de vie, bien qu'aux yeux de la plupart des gens ordinaires, la rectification de pièces métalliques CNC soit très peu familière et que certaines personnes ne connaissent pas du tout la rectification de pièces métalliques CNC. Le concept et l'utilisation de Pièces métalliques CNC, même la signification originale de la rectification de pièces métalliques CNC ne peut pas être comprise. Une si bonne chose qui a servi notre vie, une bonne aide, devrait permettre à plus de gens de connaître la rectification de pièces métalliques CNC, puis de comprendre ce qu'est la rectification CNC et d'en apprendre davantage sur la classification et les caractéristiques de la rectification !

Qu'est-ce que le broyage ?

Le meulage désigne la méthode de traitement consistant à éliminer l'excès de matière sur les pièces métalliques CNC à l'aide d'abrasifs et d'outils abrasifs. Selon les différents objectifs et exigences du processus, les méthodes de traitement de meulage ont diverses formes. Afin de répondre aux besoins du développement, la technologie de meulage évolue vers la précision, la faible rugosité, le rendement élevé, la vitesse élevée et le sens de meulage automatique.
 

Classification de la rectification de pièces métalliques CNC

Il existe de nombreuses formes de méthodes de traitement de meulage. En production, le meulage fait principalement référence au meulage avec des meules. Afin de faciliter l'utilisation et la gestion, les méthodes de traitement de meulage sont généralement divisées en quatre méthodes en fonction de la forme de traitement de meulage et des objets de traitement des produits de la rectifieuse :

1. Selon la précision de meulage, il est divisé en meulage grossier, semi-finition, meulage fin, meulage miroir et superfinition.

2. Selon la forme d'alimentation, il est divisé en meulage en plongée, meulage longitudinal, meulage à alimentation lente, meulage sans alimentation, meulage à pression constante et meulage quantitatif.

3. Selon la forme de meulage, il peut être divisé en meulage à bande, meulage sans centre, meulage frontal, meulage périphérique, meulage à meule large, meulage de formage, meulage de profilage, meulage d'oscillation, meulage à grande vitesse, meulage puissant, meulage à pression constante, meulage manuel, meulage à sec, meulage humide, meulage, rodage, etc.

4. Selon la surface de Pièces métalliques CNC, il peut être divisé en rectification cylindrique, rectification intérieure, rectification de surface et affûtage (rectification d'engrenages et rectification de filetage)

Français De plus, il existe de nombreuses façons de distinguer, par exemple, selon le type d'outils de meulage utilisés dans le meulage : la méthode de meulage des abrasifs abrasifs fixes et la méthode de meulage des abrasifs libres. Les méthodes de meulage des outils abrasifs abrasifs comprennent principalement le meulage à la meule, le rodage, le meulage à bande abrasive, le meulage électrolytique, etc. ; les méthodes de traitement du meulage à l'abrasif libre comprennent principalement le meulage, le polissage, l'usinage par jet, l'usinage par flux abrasif, l'usinage par vibration, etc. Selon le niveau de vitesse linéaire de la meule Vs, elle est divisée en : meulage ordinaire Vs<45m/s, meulage à grande vitesse 45m/s<=Vs<150m/s et meulage à très grande vitesse>=150m/s. Selon la nouvelle technologie adoptée, la situation est divisée en : meulage magnétique, polissage électrochimique, etc.