Accueil / Ressources / Blog /
782 | Publié par VMT le 16 novembre 2021 | Temps de lecture : environ 4 minutes
Le chromage donne tout l'éclat et la brillance des pièces d'usinage CNC. Le chromage rend non seulement tout objet métallique brillant, mais il rend également le métal résistant à la corrosion et à la décoloration et le métal est durable. Mais toute brillance n'est pas liée au chromage, nous devons donc éliminer le chromage sur la surface de Pièces usinées CNCCet article concerne le chromage, j'espère que vous pourrez le comprendre après l'avoir lu.
Le chromage désigne le processus de placage d'une fine couche de chrome sur la surface de toute pièce usinée CNC par galvanoplastie. Ce revêtement est appliqué sur le métal pour augmenter sa durabilité. Il apparaît comme un revêtement argenté brillant sur l'objet. Il existe de nombreux composés qui offrent des finitions brillantes similaires, comme l'aluminium poli, mais le chromage prend généralement une forme plus brillante, plus semblable à un miroir, ce qui donne des reflets plus précis.

Le chromage est généralement utilisé à deux fins : la décoration ou l'ingénierie.
Le chromage est utilisé sur la surface des pièces usinées CNC pour fournir une dureté très élevée, améliorer la résistance à l'usure, réduire le frottement, assurer la résistance à l'usure et, dans certains cas, améliorer la résistance à la corrosion. Le chromage est un procédé électrolytique qui peut être appliqué à l'acier ordinaire, à l'acier inoxydable, à l'aluminium et à d'autres matériaux, ainsi qu'au chromage sur la surface de divers aciers.
Le chromage rend les pièces usinées CNC plus durables et offrent une protection anticorrosion. Étant donné que le chromage est identique à de nombreux traitements de surface, une utilisation à long terme entraînera l'usure de la couche de chromage et même l'endommagera. Il devient donc très important de réfléchir à la manière de retirer le revêtement de chrome sur les pièces usinées CNC.
Le chromage est une technique de finition populaire utilisée dans diverses industries pour sa résistance à la corrosion, sa dureté et son attrait esthétique. Que vous envisagiez de chromer les pièces de votre véhicule, les composants industriels ou les objets décoratifs, il est essentiel de comprendre les facteurs de coût impliqués. Le coût du chromage peut varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment le type de chromage, le matériau à chromer, la taille de la pièce et la complexité du processus de chromage.
Facteurs influençant le coût du chromage
Type de chromage : Il existe deux principaux types de chromage : le chromage dur et le chromage décoratif. Le chromage dur, généralement utilisé pour les applications industrielles et techniques, a tendance à être plus coûteux en raison de son épaisseur et des processus supplémentaires impliqués. Le chromage décoratif, couramment utilisé dans les pièces automobiles et les équipements domestiques, est généralement moins coûteux car le revêtement est plus fin et le processus moins exigeant en main-d'œuvre.
Taille et forme de la pièce : La taille et la forme de la pièce à plaquer jouent un rôle important dans la détermination du coût. Les pièces plus grandes nécessitent plus de temps, de matériaux et de ressources pour le placage. De même, les pièces complexes ou de forme irrégulière peuvent nécessiter plus de précision et un équipement spécialisé, ce qui augmente le coût.
Matériau du substrat : Le matériau à traiter influe également sur le coût. Par exemple, le placage sur acier est moins coûteux que sur des matériaux tels que l'aluminium ou le laiton, qui peuvent nécessiter des étapes de préparation spéciales.
Qualité et épaisseur du revêtement chromé : La qualité et l'épaisseur souhaitées du revêtement chromé auront un impact sur le coût global. Le chromage dur, souvent utilisé dans les applications industrielles, nécessite un revêtement plus épais qui offre une meilleure résistance à l'usure et de meilleures performances. En revanche, le chromage décoratif, tout en offrant une finition brillante et lustrée, est appliqué en couche plus fine et est moins coûteux.
Préparation et prétraitement : Une préparation adéquate de la surface est essentielle pour un travail de chromage réussi. Le coût du chromage peut augmenter si les pièces nécessitent un prétraitement important, tel que le nettoyage, le polissage ou l'élimination de la rouille et des débris, avant le chromage.
Post-traitement et polissage : Après le processus de placage, les pièces peuvent nécessiter des étapes supplémentaires telles que le polissage, le revêtement ou l'inspection finale pour garantir qu'elles répondent aux normes requises. Ces étapes de post-traitement augmentent également le coût global du chromage.
En général, le chromage décoratif peut coûter entre 10 et 30 $ par pied carré, tandis que le chromage dur peut coûter entre 50 et 200 $ par pied carré, selon les facteurs mentionnés ci-dessus.
Bien que le chromage offre de nombreux avantages, tels qu'une durabilité accrue, une résistance à la corrosion et une apparence attrayante, il existe des cas où il devient nécessaire de retirer le chromage. La nécessité de retirer le chromage survient généralement en raison de l'usure, de changements esthétiques ou lorsque le revêtement chromé s'est détérioré au fil du temps. Voici quelques raisons courantes pour lesquelles le chromage peut devoir être retiré :
Dommages ou usures : Au fil du temps, le chromage peut s'user, en particulier dans les zones de contact fréquent comme les pare-chocs, les roues ou les composants industriels. Si le revêtement chromé commence à se décoller, à se fissurer ou à s'écailler, il peut être nécessaire de le retirer pour éviter toute dégradation supplémentaire.
Rénovation ou re-placage : Lors de la rénovation d'une pièce chromée, il peut être nécessaire de retirer le revêtement chromé existant avant d'appliquer une nouvelle couche. Cela garantit une bonne adhérence et une finition lisse et uniforme.
Modification des préférences esthétiques : Dans certains cas, les particuliers ou les fabricants peuvent souhaiter modifier l'apparence d'une pièce, notamment si la finition chromée est devenue terne ou oxydée. Le retrait du chromage permet d'utiliser des finitions alternatives, telles que le revêtement par poudre ou l'anodisation.
Recyclage et réutilisation du métal : Les pièces chromées peuvent être recyclées pour le métal de base, en particulier si elles sont en mauvais état ou ne peuvent pas être replaquées en raison de l'épaisseur du revêtement chromé.
L'élimination du chromage nécessite soin et attention, car le métal sous-jacent est souvent vulnérable aux dommages si le processus n'est pas effectué correctement.
Bien que l'élimination du chromage par soi-même puisse sembler une solution rentable, il existe des risques et des dangers importants associés à la tentative d'élimination du chromage sans l'aide d'un professionnel. Ces risques incluent :
Toxicité des produits chimiques : L'élimination du chromage implique souvent l'utilisation de produits chimiques puissants, tels que l'acide chlorhydrique, l'hydroxyde de sodium ou d'autres produits chimiques de qualité industrielle, qui peuvent être dangereux pour la santé. S'ils ne sont pas manipulés correctement, ces produits chimiques peuvent provoquer de graves brûlures, des problèmes respiratoires et des problèmes de santé à long terme.
Dommages au substrat : Sans la technique et l'équipement appropriés, l'élimination du chromage par soi-même peut endommager le matériau du substrat sous-jacent. L'utilisation excessive d'abrasifs ou de produits chimiques agressifs peut entraîner la perte de l'intégrité du matériau, ce qui peut rendre les pièces plus fragiles ou inutilisables.
Dangers environnementaux: L'élimination inappropriée de produits chimiques ou de déchets contenant du chrome peut entraîner une contamination de l'environnement. Il est essentiel de respecter les réglementations environnementales pour garantir que les produits chimiques nocifs ne nuisent pas aux écosystèmes locaux.
Manque de résultats professionnels : L'élimination professionnelle du chromage nécessite de la précision et des outils adaptés pour garantir que la surface reste intacte et prête à être retouchée ou replaquée. Les méthodes de bricolage peuvent ne pas donner les résultats souhaités, ce qui nécessite des retouches coûteuses.
Le chromage est largement utilisé à des fins industrielles et décoratives. Les deux principaux types de chromage sont le chromage dur et le chromage décoratif.
Placage au chrome dur
Le chromage dur est principalement utilisé dans les applications industrielles où une surface durable et résistante à la corrosion est requise. Ce type de placage est généralement plus épais, allant de 0.0003 pouce à 0.0010 pouce. Le chromage dur est souvent appliqué aux composants qui subissent une forte usure, tels que les vérins hydrauliques, les pièces de moteur et l'outillage.

Avantages du chromage dur :
Applications :
Chromage décoratif
Le chromage décoratif est utilisé pour fournir une finition brillante et esthétique, souvent trouvée dans les pièces automobiles, les accessoires et les appareils électroménagers. La couche de chromage est généralement plus fine que le chromage dur, allant souvent de 0.00005 pouce à 0.0002 pouce. Il est principalement appliqué à des fins d'apparence plutôt que de durabilité.

Avantages du chromage décoratif :
Applications :
L'élimination du chromage peut être effectuée à l'aide de diverses méthodes, en fonction de l'équipement disponible, du matériau du substrat et du niveau d'élimination du chromage requis. Vous trouverez ci-dessous les principales méthodes d'élimination du chromage :
Introduction aux méthodes d'élimination du chromage
Les méthodes les plus courantes pour éliminer le chromage incluent l'utilisation d'équipements spécialisés, de produits chimiques ou même de produits ménagers. Chaque méthode présente ses propres avantages et inconvénients, et le choix approprié dépend de facteurs tels que la taille de la pièce, le matériau et l'état du revêtement chromé.
Équipement spécialisé pour l'élimination du chromage
Le sablage est une technique largement utilisée Méthode utilisée pour éliminer le chromage des surfaces métalliques. Le procédé consiste à utiliser de l'air à haute pression pour diriger les particules abrasives vers la pièce revêtue de chromage. Cette méthode est idéale pour les composants de grande taille ou robustes, mais elle peut provoquer une certaine rugosité de surface sur le métal sous-jacent.
Utilisez un masque approprié avant de commencer le processus avec cette méthode. Car lorsque la machine de sablage coupe une petite partie du chrome, elle produira de la poussière d'air et des sédiments toxiques. Jet abrasif (sablage, également connu sous le nom de sablage) Il s'agit d'une méthode de pulvérisation et de meulage de matériaux chromés avec de fines particules. Les jets abrasifs sont largement utilisés dans les ateliers de réparation de carrosserie pour utiliser cet équipement pour terminer le travail d'élimination du chrome.

Nettoyeurs à ultrasons
Le nettoyage par ultrasons utilise des ondes sonores à haute fréquence pour agiter une solution liquide, créant ainsi de minuscules bulles qui enlèvent le revêtement chromé des surfaces métalliques. Cette méthode est très efficace pour les petites pièces délicates qui nécessitent un traitement minutieux.
La machine de nettoyage à ultrasons est un équipement plus avancé. Cet agent de nettoyage spécial peut facilement éliminer le chrome. Les nettoyeurs à ultrasons utilisent des ondes sonores pour éliminer le chromage des pièces usinées CNC. Lorsqu'il est très difficile d'éliminer le chrome des pièces usinées CNC, cette méthode est sans aucun doute rapide et efficace.

Explosion de glace sèche
Le nettoyage à la glace sèche consiste à utiliser des pastilles de dioxyde de carbone (CO2) solides à grande vitesse pour éliminer la couche de chromage. Cette méthode est non abrasive et non toxique, ce qui en fait un bon choix pour les pièces aux motifs complexes.
Dégraissage à la vapeur
Le dégraissage à la vapeur est utilisé pour nettoyer et éliminer le chromage des surfaces métalliques. Le processus consiste à exposer la pièce à des solvants vaporisés qui dissolvent la couche de chromage sans affecter le métal sous-jacent.
Retrait au laser
La technologie laser peut également être utilisée pour éliminer le chromage. Le laser cible le revêtement chromé et le vaporise, laissant le substrat intact. Cette méthode est précise mais coûteuse et est généralement utilisée pour les applications haut de gamme.

Utilisation de produits chimiques pour éliminer le chromage
Les méthodes chimiques sont souvent les plus efficaces pour éliminer le chromage. Les produits chimiques couramment utilisés dans le processus comprennent :
Acide hydrochlorique
L'acide chlorhydrique est un acide puissant qui peut dissoudre le revêtement chromé des pièces métalliques. Il doit cependant être utilisé avec précaution, car il est hautement corrosif et peut endommager le matériau sous-jacent s'il n'est pas surveillé de près.
Méthode d'élimination de l'acide chlorhydrique : Il est complètement différent de la méthode de traitement alcaline à l'hydroxyde de sodium. L'acide chlorhydrique est une méthode de traitement acide avec de fortes caractéristiques corrosives. De ce fait, le chromage fixé aux pièces usinées CNC peut être décollé par l'acide.
Hydroxyde de sodium
L'hydroxyde de sodium, également connu sous le nom de soude caustique, est un autre produit chimique utilisé pour éliminer le chromage. Il agit en décomposant la couche de chromage, mais il nécessite une manipulation prudente car il peut être extrêmement caustique.
Méthode d'élimination de l'hydroxyde de sodium : La solution d'hydroxyde de sodium est fortement alcaline. Utilisez une solution acide : plongez le matériau de chromage dans la solution et laissez agir. Le résultat est également le décollement du chrome du matériau immergé dans la solution. Nettoyez-le ensuite avec un mélange d'eau et de détergent.
Dissolution électrochimique
La dissolution électrochimique consiste à utiliser un processus électrochimique pour inverser le processus de placage, dissolvant la couche de chromage et laissant le substrat intact.
Méthode d'élimination de la galvanoplastie inversée : Le nom de cette méthode est « inverser l'ordre de la galvanoplastie ». Il convient de noter que la galvanoplastie inversée est une méthode d'élimination extrêmement dangereuse, impliquant des produits chimiques nocifs, elle nécessite donc l'intervention de professionnels.
Décomposition thermique
Lors de la décomposition thermique, la chaleur est appliquée pour décomposer la couche de chromage, ce qui facilite son retrait. Cette méthode est généralement utilisée pour les revêtements plus résistants.
Élimination des revêtements chromés à l'aide de produits ménagers courants
Pour les petits projets de bricolage ou les tâches de déchromage moins complexes, les produits ménagers courants peuvent parfois être efficaces. Voici quelques options :
de bicarbonate alimentaire
Le bicarbonate de soude, mélangé à de l'eau, peut être utilisé pour créer une pâte qui aide à éliminer le chromage. C'est une méthode douce, idéale pour les petites pièces.

Eau de javel
L'eau de Javel est parfois utilisée dans les projets de retrait de chromage à faire soi-même. Elle agit en oxydant le chromage, ce qui provoque son décollement.
Nettoyants pour four
Les nettoyants pour four peuvent être utilisés pour éliminer le chromage car ils contiennent des produits chimiques puissants qui décomposent la couche de chromage.
Le chromage est souvent appliqué sur diverses pièces métalliques pour sa durabilité, son attrait esthétique et sa résistance à la corrosion. Cependant, il peut arriver que vous ayez besoin de retirer le chromage, soit pour le réparer, le remettre à neuf, soit pour le remplacer par une nouvelle finition. Le processus de retrait du chromage du métal nécessite des précautions et des techniques spécifiques pour éviter d'endommager le matériau sous-jacent. Vous trouverez ci-dessous un guide complet sur la façon de retirer efficacement le chromage de différents métaux, notamment l'aluminium, le laiton, l'acier inoxydable et l'acier.
Comment enlever le chromage des pièces en aluminium ?
L'aluminium est un métal léger et résistant à la corrosion, couramment utilisé dans les applications automobiles, aérospatiales et domestiques. Le chromage est souvent appliqué aux pièces en aluminium pour améliorer leur apparence et leur durabilité. Cependant, le chromage de l'aluminium nécessite une manipulation prudente, car l'aluminium est un matériau plus mou qui peut être facilement endommagé.
Méthodes pour éliminer le chromage de l'aluminium :
Décapage chimique :
Décapage mécanique (sablage) :
Pour des revêtements chromés plus durables et plus épais, il est possible d'utiliser le sablage. Dans ce procédé, de fines particules abrasives sont propulsées à grande vitesse sur la pièce chromée pour user le revêtement. Cependant, cette méthode doit être utilisée avec précaution sur les pièces en aluminium, car une pression excessive peut endommager l'aluminium plus tendre situé en dessous.
Décapage électrolytique :
Le décapage électrolytique est une méthode électrochimique qui utilise une solution acide douce et un courant électrique pour éliminer le chromage. Cette méthode est douce pour l'aluminium et peut décaper efficacement le chromage sans endommager le métal de base.
Les meilleures pratiques:
Comment enlever le chromage des pièces en laiton ?
Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc et est souvent utilisé dans des applications décoratives en raison de son aspect doré attrayant. Le chromage est généralement appliqué aux pièces en laiton, mais avec le temps, le chromage peut se dégrader ou se ternir. Le retrait du chromage du laiton est relativement simple, mais il faut faire preuve de prudence pour éviter d'affecter le substrat en laiton.
Méthodes pour éliminer le chromage du laiton :
Décapage chimique :
Méthodes mécaniques :
Sablage: Pour les couches de chromage plus résistantes et plus résistantes, le sablage peut être efficace. Le processus consiste à utiliser des abrasifs pour éliminer le revêtement chromé. Le laiton est relativement durable et résistant à l'abrasion, mais il faut veiller à utiliser le bon abrasif pour éviter d'endommager la surface du laiton.
Décapage électrolytique :
Le décapage électrolytique consiste à immerger la pièce en laiton dans une solution électrolytique (contenant généralement des acides ou des sels doux) et à appliquer un courant électrique pour décomposer le chromage. Cette méthode est très efficace et sûre pour éliminer le chromage sans endommager le laiton sous-jacent.
Les meilleures pratiques:
Comment enlever le chromage des pièces en acier inoxydable ?
L'acier inoxydable est un matériau durable et résistant à la corrosion, couramment utilisé dans des applications fonctionnelles et décoratives. Le chromage est souvent utilisé sur l'acier inoxydable pour améliorer encore sa résistance à la corrosion ou pour offrir une finition attrayante. Heureusement, l'acier inoxydable est un métal résistant qui peut résister à diverses méthodes d'élimination du chromage.
Méthodes pour éliminer le chromage de l'acier inoxydable :
Décapage chimique :
Décapage mécanique :
Sablage au jet abrasif : Le sablage est une méthode efficace pour éliminer le chromage de l'acier inoxydable. L'acier inoxydable est solide et peut tolérer des produits abrasifs comme les billes de verre ou l'oxyde d'aluminium, ce qui le rend idéal pour le sablage. Cette méthode est rapide mais peut laisser des traces sur la surface, elle doit donc être suivie d'un polissage.
Méthodes électrochimiques :
Le décapage électrochimique utilise une solution électrolytique et un courant électrique pour dissoudre le chromage sans affecter l'acier inoxydable en dessous. Cette méthode est très efficace et préserve l'intégrité de la pièce.
Les meilleures pratiques:
Comment enlever le chromage des pièces en acier ?
Les pièces en acier subissent souvent un chromage pour améliorer leur résistance à l'usure et leur apparence. L'acier chromé est couramment utilisé dans les applications automobiles, industrielles et de construction. Le processus d'élimination du chromage des pièces en acier est similaire à celui des autres métaux, mais nécessite une attention particulière aux détails, car l'acier peut être sujet à la rouille et à la corrosion s'il n'est pas traité correctement.
Méthodes pour éliminer le chromage de l'acier :
Décapage chimique :
Décapage mécanique :
Sablage abrasif : L'acier résiste bien aux techniques de sablage, c'est pourquoi le sablage à l'oxyde d'aluminium ou au grenat peut éliminer efficacement le chromage. Après le sablage, la pièce peut avoir besoin d'être polie pour lisser la surface.
Décapage électrochimique :
Les méthodes électrochimiques, telles que le placage inversé ou la dissolution électrolytique, sont utilisées pour éliminer en douceur le chromage de l'acier. Dans ce procédé, la pièce en acier est immergée dans une solution électrolytique et un courant électrique est appliqué, ce qui provoque la dissolution du chromage dans la solution.
Les meilleures pratiques:
Évitez la surexposition aux produits chimiques : Comme pour les autres métaux, assurez-vous que les pièces en acier ne sont pas surexposées aux produits chimiques de décapage pour éviter la corrosion ou les dommages de surface.
Polir et protéger l'acier : une fois le chromage retiré, pensez à polir la surface de l'acier pour lui redonner sa douceur et à appliquer un revêtement protecteur pour éviter toute corrosion future.
Conclusion
Pour éliminer le chromage d'un métal, il faut choisir soigneusement les méthodes à utiliser afin de ne pas endommager le matériau sous-jacent. Que vous travailliez avec de l'aluminium, du laiton, de l'acier inoxydable ou de l'acier, les méthodes les plus courantes sont le décapage chimique, le sablage abrasif et le décapage électrochimique. Chaque type de métal réagit différemment à ces méthodes, il est donc essentiel de choisir la technique la plus appropriée en fonction des propriétés du matériau et de l'état du chromage.
En suivant les pratiques recommandées et en prenant les précautions nécessaires, vous pouvez éliminer avec succès le chromage sans compromettre l'intégrité du métal de base. Testez toujours les méthodes sur de petites zones, utilisez un équipement de protection et assurez-vous que le processus d'élimination est effectué dans un environnement contrôlé pour des raisons de sécurité.

Avantages :
Inconvénients :
Lors du retrait du chromage, il est essentiel de sélectionner les bons outils, de comprendre les propriétés matérielles des pièces chromées et d'appliquer les méthodes de retrait en toute sécurité. Une préparation de surface adéquate, y compris le nettoyage et les tests, garantit que le métal en dessous reste en bon état après le retrait du chromage.
Chez VMT, nous nous spécialisons dans les services de chromage et d'élimination du chrome, offrant des solutions de qualité supérieure pour vos besoins industriels et décoratifs. Notre équipe expérimentée garantit les normes les plus élevées de précision et de sécurité.

Le chromage est un procédé essentiel pour améliorer la durabilité et l'esthétique de nombreux composants. Cependant, lorsque le chromage se détériore ou doit être remplacé, des techniques de retrait appropriées sont essentielles pour préserver le métal sous-jacent. Que vous choisissiez d'utiliser un équipement spécialisé, des produits chimiques ou des méthodes domestiques, il est important de peser le pour et le contre avant de procéder à l'élimination du chrome.
Comment puis-je chromiser les plastiques ?
Le chromage des plastiques nécessite un processus appelé « galvanoplastie », où une pièce en plastique est recouverte d'une fine couche de chrome en utilisant un revêtement conducteur comme intermédiaire.
Comment le chromage protège-t-il l’acier ?
Le chromage protège l’acier en fournissant une surface dure et résistante à la corrosion qui résiste aux rayures, aux produits chimiques et aux températures élevées.
Puis-je souder des pare-chocs chromés ?
Il est possible de souder des pare-chocs chromés, mais cela nécessite une préparation minutieuse pour retirer le chromage autour de la zone de soudure, car le soudage du chrome peut libérer des fumées toxiques.
Comment retirer le chrome des pare-chocs ?
Le chrome peut être retiré des pare-chocs à l'aide de méthodes abrasives comme le sablage ou de méthodes chimiques impliquant de l'acide chlorhydrique.
Comment décaper des jantes chromées ?
Les jantes chromées peuvent être décapées à l'aide de méthodes chimiques ou de sablage, mais il faut veiller à ne pas endommager le matériau sous-jacent.
Comment enlever le chrome des pièces de moto ?
Pour les pièces de moto, l’élimination chimique est souvent la plus efficace, suivie d’un polissage soigneux du matériau de base.
Comment enlever le chrome du revêtement en poudre ?
L'élimination du chrome des pièces revêtues de poudre consiste à décaper à la fois le chrome et le revêtement en poudre à l'aide de méthodes abrasives ou d'une combinaison de solutions chimiques.
Comment éliminer le chrome des plastiques ?
L’élimination du chrome des plastiques est plus difficile et des méthodes telles que l’utilisation d’abrasifs ou de solutions chimiques spécifiques conçues pour les plastiques sont souvent nécessaires.
Quelle est la manière la plus simple d’éliminer le chromage ?
Le moyen le plus simple d’éliminer le chromage est d’utiliser des méthodes chimiques utilisant de l’acide chlorhydrique ou de l’hydroxyde de sodium, selon le matériau.
L'acétone enlève-t-elle le chromage ?
L'acétone n'est pas efficace pour éliminer le chromage, car elle n'a pas la force chimique nécessaire pour dissoudre la couche de chrome.
Le vinaigre élimine-t-il le chrome ?
Le vinaigre peut éliminer le chromage léger, mais n'est généralement pas assez puissant pour éliminer le chrome de niveau professionnel.
L’acide de batterie élimine-t-il le chrome ?
L'acide de batterie est suffisamment puissant pour éliminer le chrome, mais il est dangereux et doit être utilisé avec une extrême prudence.
L’acide citrique élimine-t-il le chrome ?
L'acide citrique peut être utilisé pour éliminer légèrement le chrome, en particulier sur les petites pièces ou pour décaper les revêtements mineurs.
Est-il possible de pulvériser du chrome ?
Vous pouvez appliquer un revêtement chromé en poudre. Même si le revêtement chromé est superbe, si la pièce usinée CNC est rayée, elle n'est pas belle.
Pourquoi l’adhérence du revêtement est-elle faible ?
Une faible force de liaison présente généralement les situations suivantes :
a. La force de liaison de la couche inférieure n'est pas bonne. Cette situation est due à un mauvais prétraitement, à des taches d'huile ou à un film d'oxyde sur les pièces usinées CNC du corps de base.
b. Contrôle incorrect de la composition de la couche d'apprêt, comme un rapport inapproprié entre le cuivre et le cyanure libre dans le cuivre alcalin et une pollution au chrome hexavalent.
c. L'agent tensioactif dans la procédure de prétraitement adhère à la surface supérieure des pièces usinées CNC et n'est pas nettoyé.
d. Une corrosion excessive, une concentration élevée d'acide antirouille dans certaines usines d'usinage CNC ou l'absence d'inhibiteur de corrosion entraîneront également une mauvaise liaison.
Le ponçage enlève-t-il le chrome ?
Le ponçage à la main est la méthode la plus simple et la plus sûre. Vous pouvez utiliser une ponceuse à grande vitesse, mais si vous n'êtes pas qualifié, vous risquez d'endommager la surface des pièces usinées CNC. Mais vous pouvez facilement poncer le chrome.
L'élimination du chromage peut-elle être effectuée uniquement par des professionnels ?
Les non-professionnels peuvent également l'utiliser en toute sécurité pour éliminer le chromage, mais la méthode utilisée à ce moment-là endommagera Pièces usinées CNC. Vous avez donc toujours besoin d'un professionnel pour le réaliser avec une haute qualité.