Quel fluide de coupe peut être utilisé pour les pièces d'usinage CNC en aluminium anodisé ?

L'alliage d'aluminium se caractérise par une faible densité, une bonne flexibilité et une grande plasticité, tout en offrant une résistance supérieure, comparable voire supérieure à celle des aciers de haute qualité. Lors de l'usinage CNC, des adhérences et des copeaux se forment sur l'outil. Un soudage se produit également sur l'arête de coupe, réduisant ainsi le pouvoir de coupe et affectant les performances de l'outil. La précision et la rugosité de surface des pièces usinées CNC en aluminium sont également des facteurs importants. Les propriétés chimiques des alliages d'aluminium les rendent sensibles à l'oxydation à l'air, ce qui entraîne un noircissement de la surface des pièces usinées CNC, voire une corrosion par piqûres.

Par conséquent, le fluide de coupe en alliage d'aluminium est différent du fluide de coupe ordinaire. Selon les différentes conditions d'usinage CNC et les exigences de précision d'usinage CNC, il est très important de savoir comment choisir le bon fluide de coupe en alliage d'aluminium.

Qu'est-ce qu'un liquide de coupe ?

Le fluide de coupe, également connu sous le nom d'huile de coupe ou de fluide de coupe, est un liquide de refroidissement et un lubrifiant utilisé pour l'usinage CNC des métaux, y compris l'huile, l'émulsion huile-eau, la boue, le gel, l'aérosol (brouillard), l'air ou d'autres gaz. L'aluminium est un matériau d'usinage CNC courant avec Caractéristiques d'usinage CNC, et il existe une forte demande de fluide de coupe en aluminium.

Type de liquide de coupe

1. Liquide de coupe hydrosoluble

Son ingrédient principal est l'eau. La conductivité thermique de l'eau étant trois fois supérieure à celle de l'huile, ses performances de refroidissement sont très bonnes. L'ajout d'une certaine quantité d'agent antirouille peut également jouer un rôle dans la lubrification et l'antirouille.

2. Émulsion

(1) Émulsion ordinaire : elle est composée d'un inhibiteur de rouille, d'un émulsifiant et d'une huile minérale. Elle présente de bonnes performances de refroidissement, de nettoyage, de lubrification et de résistance à la rouille.

(2) Émulsion antirouille : ajoutez une grande quantité d'agent antirouille à l'émulsion ordinaire, qui est utilisée dans les zones avec une technologie antirouille stricte et un climat humide.

(3) Émulsion extrême pression : ajoutez du soufre, du phosphore, du chlore et d'autres additifs extrême pression dans le processus de coupe pour former un film d'adsorption sous haute température et haute pression pour la lubrification.

3. Huile de coupe

(1) Huile minérale : convient pour l'huile de lubrification générale, le diesel, le kérosène, etc.

(2) Huiles composées animales et végétales : huile de soja, huile de colza, huile de coton, huile de ricin, saindoux, etc.

(3) Huile de coupe extrême pression : utiliser de l'huile minérale, des additifs, des additifs extrême pression et des inhibiteurs de rouille comme matières premières.

Autres fluides de coupe des métaux, y compris les boues, les gels, les aérosols (brouillard), l'air ou d'autres gaz.

Comment choisir le fluide de coupe pour l'oxydation de pièces usinées CNC en aluminium?

1. La valeur du pH du fluide de coupe en alliage d'aluminium ne doit pas être trop élevée et doit être comprise entre 8.0 et 8.5.

2. Possède une bonne capacité de nettoyage.

3. Les copeaux formés peuvent être retirés de la zone de coupe.

4. D'excellentes performances de refroidissement garantissent la forme, la taille et la précision des pièces en aluminium usinées CNC.

5. Le fluide de coupe en alliage d'aluminium doit avoir de bonnes performances de lubrification et d'antifriction, améliorer la douceur et la précision de l'outil et prolonger la durée de vie de l'outil.

6. L'inhibiteur de rouille ajouté doit avoir la capacité d'inhiber la corrosion et de maintenir une valeur de pH stable. Choisissez des inhibiteurs de rouille capables de former un film protecteur sur la surface des pièces usinées CNC en aluminium, tels que le phosphate, le silicate de sodium, etc., pour de meilleurs résultats.

7. Excellente résistance à la corrosion, l'aluminium extrêmement sensible ne produira pas de taches de corrosion.

8. Convient au traitement de l'eau de différentes duretés et alliages d'aluminium.

9. Bonne stabilité biologique, longue durée de vie et pas facile de produire une odeur particulière.

10. Protection de l'environnement. Le liquide de coupe en aluminium ne contient pas de soufre, de chlore ni de nitrite et est inoffensif pour le corps humain.

Le meilleur liquide de coupe pour l'aluminium

Les fluides de coupe pour l'aluminium doivent généralement présenter de bonnes propriétés lubrifiantes, une bonne propreté, une bonne résistance à la rouille et de bonnes performances de refroidissement. Huiles de coupe recommandées pour différents processus d'usinage CNC :

Le meilleur fluide de coupe pour le tournage de l'aluminium : l'huile soluble

Le meilleur liquide de coupe pour le meulage de l'aluminium : huile soluble, saindoux ou huile minérale

Le meilleur liquide de coupe pour les forets en aluminium : huile soluble, kérosène ou saindoux

Le meilleur liquide de coupe pour l'aluminium fileté : huile soluble, kérosène ou saindoux

Meilleur liquide de coupe pour l'aluminium : huile soluble, kérosène ou huile minérale