Usinage CNC : Qu'est-ce que l'usinage CNC 3+2 axes ?

Les axes 3, 4 et 5 sont souvent utilisés dans l'usinage CNC de précision, mais l'usinage 3+2 axes est également une bonne méthode d'usinage CNC. Cet article parle principalement de Usinage CNC 3+2 axes? Les avantages et les inconvénients de l'usinage CNC 3+2 axes et la différence entre celui-ci et l'usinage CNC 5 axes.

Qu'est-ce que l'usinage CNC 3+2 axes ?

Strictement parlant, le principe de l'usinage de positionnement 3+2 consiste essentiellement à réaliser la fonction trois axes sous un angle spécifique (c'est-à-dire « positionnement »). Les deux axes rotatifs d'une machine-outil à 5 ​​axes servent à fixer l'outil dans une position inclinée. L'axe et le cinquième axe servent à déterminer la direction de l'outil. Ils sont différents de l'usinage 5 axes continu ou synchrone. En termes simples, lorsque la machine-outil fait pivoter l'angle, l'usinage est effectué de manière normale à trois axes.

Comment fonctionne l'usinage CNC 3+2 axes ?

Les deux axes rotatifs fixent d'abord l'outil de coupe dans une position inclinée, puis effectuent l'usinage par les axes d'avance X, Y et Z. Ce type de machine-outil est également appelé machine-outil de positionnement à cinq axes, qui peut définir un plan de travail rotatif dans l'espace grâce à un usinage par machine-outil à 3+2 axes (comme une tête rotative ou une table rotative). Dans ce plan de travail, des opérations d'usinage 2D ou 3D peuvent être programmées.

Avantages et inconvénients de l'usinage CNC 3+2 axes

Avantage: 　

1. La distance d'usinage CNC est plus courte, ce qui réduit le temps de saisie des codes de programme CNC.

2. La tête de broche peut être étendue jusqu'à une position plus basse proche de la pièce pour former un certain angle.

3. Vous pouvez utiliser un outil court et robuste pour creuser la cavité et les parois abruptes.

Défaut:

Dans les pièces d'usinage CNC complexes, de nombreuses vues obliques peuvent être nécessaires pour couvrir l'intégralité de la pièce, mais cela entraînera un chevauchement des trajectoires d'outils, ce qui augmente le temps d'usinage.

La différence entre l'usinage CNC 3+2 axes et l'usinage CNC 5 axes

Par rapport à l'usinage CNC 5 axes, la rigidité de la broche est plus forte pour l'usinage CNC 3+2 axes. Le coût des montages et outils spéciaux est plus élevé que celui de l'usinage CNC 5 axes. Pour des tolérances plus strictes et des formes plus complexes, l'usinage CNC 5 axes est meilleur, et l'usinage CNC 3+2 axes permet à l'outil de s'incliner vers la pièce, ce qui est adapté au positionnement des pièces pour obtenir des avances et des vitesses plus rapides.

Résumer    

Usinage CNC 3+2 axes Il s'agit d'un usinage de positionnement à cinq axes. Il est traité en définissant plusieurs coordonnées. Après le positionnement, les 4e et 5e axes ne bougeront pas. Ce que nous appelons généralement l'usinage CNC à cinq axes avec liaison à 5 axes. Les 5 axes se déplacent pendant la liaison. Au sens large, il s'agit d'un usinage à 5 axes, mais les 5 axes réels ne sont considérés que comme une liaison.