Usinage CNC : à quoi faut-il faire attention lors de l'usinage CNC de pièces en aluminium ?

Il existe diverses matières premières pour les produits d'usinage CNC, parmi lesquelles Usinage CNC de pièces en aluminium est l'un des plus traités. Lors de l'application de l'usinage CNC de pièces en aluminium, si vous souhaitez rendre les spécifications du modèle d'usinage CNC plus stables, vous devez prêter attention à ces zones.

Situation de la machine-outil

La stabilité de l'usinage CNC dépend de l'état de la machine-outil elle-même. Avant le traitement, tout le monde doit vérifier la machine-outil elle-même et démarrer l'équipement industriel une fois que tout est normal.

Problèmes de réfrigération des matières premières. Les pièces moulées sous pression en aluminium peuvent se déformer après refroidissement. Ce genre de chose est généralement inévitable, et essayez alors de faire attention à l'application du réfrigérant du moteur diesel. Lors de la réalisation de mesures précises et exactes, il est également nécessaire de prendre en compte la déformation de la matière première.

Processus d'usinage CNC

Le processus d'usinage CNC non scientifique peut facilement conduire à l'écart des spécifications du modèle de pièces moulées sous pression en aluminium. Pour garantir le processus d'usinage CNC de base (tel que « grossier d'abord, puis fin, face d'abord, puis trou, d'abord beaucoup puis nouilles épicées » dans l'usinage CNC, ou « réduire la fréquence de serrage et utiliser autant que possible pour former des montages d'outillage » dans l'application de montages de soudage, etc. La plupart des maillons importants du processus d'usinage CNC de base), il est nécessaire d'essayer d'éviter les écarts d'usinage CNC causés par les broches en fer sur les pièces en aluminium usinées CNC.

Les paramètres de base

Les facteurs de coupe tels que le taux de coupe, la vitesse de coupe, les aspects de coupe et la compensation de l'outil nuisent tous à l'efficacité de l'usinage CNC, une attention particulière doit donc y être accordée.

Sélection d'outil

Lors de l'usinage CNC de pièces en aluminium, des outils spéciaux doivent être utilisés autant que possible, et ces outils sont généralement plus utiles. Par exemple, l'angle de coupe et l'angle d'hélice du type spécial d'outil de tournage pour le fraisage de l'aluminium seront plus grands et le tranchant sera plus tranchant, ce qui est plus propice à l'usinage CNC de pièces en aluminium (comme le bord anti-éclats), et les indicateurs de performance de l'usinage CNC seront plus forts.

Niveau de champ de contrainte

La matière première des pièces en aluminium usinées CNC est trop molle, il faut donc faire très attention à la plage de serrage. De plus, lors de l'usinage CNC, les pièces en aluminium usinées CNC sont ébauchées et intactes pendant un certain temps avant que le prochain processus de production ne soit effectué pour éliminer le champ de contrainte.

De plus, lors de l'usinage CNC de pièces en aluminium, il convient de prêter attention à la surface de fraisage et à la demande de fluide de coupe. De nombreux facteurs nuisent à l'efficacité de l'usinage CNC de pièces en aluminium, il convient donc de les gérer avec souplesse lors de l'usinage CNC et d'analyser en profondeur les problèmes réels. Des machines-outils stables, des processus et des outils d'usinage CNC efficaces et les prouesses techniques de leurs opérateurs sont autant de facteurs qui compromettent la qualité du produit.

Sélection d'outil

Lors de l'usinage CNC de pièces en aluminium, essayez d'utiliser des outils spéciaux, qui sont généralement plus ciblés. Par exemple, l'angle de coupe et l'angle d'hélice du tour spécial pour le fraisage de l'aluminium seront plus grands et le tranchant sera plus tranchant, ce qui est plus avantageux pour l'usinage CNC de pièces en aluminium (comme le bord anti-accumulation), et les performances de l'usinage CNC seront plus fortes.

De plus, lors de l'usinage CNC de pièces en aluminium, une attention particulière est accordée aux difficultés telles que la surface de fraisage et les exigences en matière de fluide de coupe. De nombreux facteurs nuisent à la fiabilité de l'usinage CNC de pièces en aluminium, il convient donc de les gérer avec souplesse lors de l'usinage CNC et d'analyser en détail les difficultés spécifiques. Des machines-outils stables, une technologie et des outils d'usinage CNC raisonnables et le niveau technique des opérateurs sont tous des facteurs qui nuisent à la qualité du produit.

Processus d'usinage CNC

Le processus d'usinage CNC déraisonnable peut facilement entraîner des erreurs de spécification et de modèle de la fonte. En garantissant le processus d'usinage CNC de base (tel que « grossier d'abord, puis fin, d'abord face puis trou, d'abord beaucoup puis nouilles épicées » dans l'usinage CNC des machines-outils CNC, ou « réduire le nombre de serrages et utiliser autant que possible pour former des montages d'outillage » dans l'utilisation d'outils de montage, etc. La plupart des maillons clés du processus d'usinage CNC de base), il est nécessaire de minimiser les erreurs d'usinage CNC causées par les broches en fer sur les pièces en aluminium.

Les déformations des pièces en aluminium usinées par CNC sont dues à de nombreuses raisons, souvent liées aux matières premières, à la forme de la pièce et aux spécifications de production de l'usinage CNC. Plusieurs aspects importants sont à prendre en compte : la déformation causée par la contrainte de soudage à blanc, la déformation causée par la force de coupe et la chaleur de coupe, et la déformation causée par la force de serrage.

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