Usinage CNC : quels sont les traitements de surface courants pour les pièces d'usinage CNC en zinc ?

Les alliages de zinc sont des alliages composés d'autres éléments à base de zinc. Les éléments d'alliage couramment ajoutés sont l'aluminium, le cuivre, le magnésium, le cadmium, le plomb, le titane et d'autres alliages de zinc à basse température. L'alliage de zinc a un point de fusion bas, une bonne fluidité, un soudage par fusion facile, un brasage et un usinage plastique, une résistance à la corrosion dans l'atmosphère et un recyclage et une refusion faciles des déchets résiduels ; cependant, la résistance au fluage est faible et il est sujet aux changements dimensionnels causés par le vieillissement naturel. Préparé par fusion, moulage sous pression ou traitement sous pression. Selon le processus de fabrication, il peut être divisé en alliage de zinc coulé et alliage de zinc déformé.

Les pièces usinées CNC en zinc présentent une excellente résistance à la corrosion et une grande malléabilité. Elles sont principalement utilisées dans les secteurs suivants : cylindres de serrures, accessoires de mobilier, pièces automobiles, accessoires d’électroménager, construction navale, industrie légère, pièces mécaniques, batteries, décorations, jouets métalliques, contrepoids, roues excentriques, etc.

Quels sont les traitements de surface courants des pièces d'usinage CNC en zinc ?

Les pièces moulées sous pression en alliage de zinc sont couramment utilisées dans la périphérie des appareils électroniques et électriques. L'excellente apparence et la résistance à la corrosion des pièces en zinc usinées CNC sont des caractéristiques essentielles. Le traitement de surface des alliages de zinc comprend généralement les procédés suivants : galvanoplastie, peinture, dépôt chimique en phase vapeur, projection électrostatique, sablage, polissage, électrophorèse, etc.

À quelles industries conviennent les pièces personnalisées CNC en zinc ?

Les pièces usinées CNC en zinc sont largement utilisées grâce à leurs excellentes caractéristiques. Les pièces moulées sous pression en alliage de zinc sont utilisées dans de nombreux domaines : domotique, équipements sportifs, boîtiers électroniques, produits numériques, audio Bluetooth, matériel médical, casques audio, montres connectées, etc. Ces produits, autrefois en plastique, sont aujourd'hui presque entièrement remplacés par des pièces usinées CNC en alliage de zinc moulé sous pression . Ces deux dernières années, l'essor des produits haut de gamme, dont beaucoup sont en contact direct avec la peau, a engendré des exigences élevées en matière de protection de l'environnement. Désormais, tous les produits moulés sous pression en alliage de zinc sont respectueux de l'environnement et doivent obtenir une certification environnementale.

Comment traiter le noircissement de la surface des pièces d'usinage CNC en zinc afin de ne pas corroder les matières premières ?

Tout d'abord, utilisez un dégraissant et une poudre dégraissante en alliage de zinc OY-126 pour dégraisser et nettoyer les pièces moulées sous pression en alliage de zinc. Une fois le nettoyage dégraissant terminé, lavez-le à l'eau, puis utilisez l'agent de dégraissage et de blanchiment de l'aluminium OY-122B pour activer les pièces moulées sous pression en alliage de zinc. Une fois le traitement d'activation terminé, lavez-le à l'eau, puis utilisez l'agent de noircissement du zinc à température normale OY-115A pour noircir les pièces moulées sous pression en alliage de zinc. Une fois le noircissement terminé, lavez-le à l'eau, plongez-le dans OY-104A, une petite huile d'étanchéité de produits chimiques fins, et effectuez un traitement d'étanchéité à l'huile.

L'oxydation des pièces usinées CNC en zinc dépend de nombreux facteurs, tels que l'état interne et externe de la pièce, la technologie employée, le stockage, etc. Il est donc essentiel de mettre en œuvre des mesures anti-oxydation efficaces lors du stockage, du nettoyage, du transport et du contrôle après moulage sous pression.

Du point de vue de l'agent de nettoyage, de l'antioxydant, du processus, de l'environnement de stockage, de la méthode de stockage, etc., la technologie de nettoyage peut être utilisée pour résoudre le problème de moisissure des pièces moulées sous pression en alliage de zinc.

La surface des pièces moulées sous pression en alliage de zinc est noire, en particulier après l'usinage, elle sera plus évidente, montrant des taches noires et des points noirs. Cette situation peut être due à une pression insuffisante pendant la coulée sous pression et à une densité insuffisante de la pièce, de sorte que des pores capillaires se forment, et ce problème se produit après que ces pores capillaires ont absorbé de l'eau et sont oxydés. Par conséquent, il est toujours nécessaire de commencer par le processus de moulage sous pression pour résoudre le problème.

De plus, les impuretés, les agents de démoulage, etc., peuvent également provoquer un noircissement de la surface des pièces usinées CNC en zinc . Il est recommandé d'utiliser une anodisation de couleur naturelle pour le traitement de surface afin d'éliminer ce problème de noircissement.