Matériaux d'usinage CNC Services

Inventaire des matériaux d'usinage

VMT s'engage à fournir des pièces usinées CNC de haute qualité en utilisant les meilleures matières premières. Depuis plus de 14 ans, nous fabriquons des pièces et collaborons avec des clients de divers secteurs. Pour garantir que les prototypes et les pièces usinées avec précision en petites séries soient produits dans les 24 heures, nous maintenons un inventaire de plus de 40 matériaux, notamment des plastiques et des métaux, dont certains sont approuvés par l'IMDS. Pour tout projet de prototypage ou de production, notre équipe expérimentée peut recommander le matériau optimal en fonction des propriétés et des exigences de coût.

Nous pouvons personnaliser des pièces usinées CNC selon vos spécifications de matériaux, et nous sommes vos experts de confiance en matière de sélection de matériaux. Découvrez nos matériaux disponibles ci-dessous. Si vous n'êtes pas sûr du meilleur matériau pour votre pièce, contactez dès aujourd'hui notre équipe d'usinage et de fabrication CNC.

Aluminium

Matériaux : AL6061, AL7075, AL2014, AL2024, AL5052, AL6063, AL1060, AL1070/, AL1080 etc.

Avantages : faible densité, dureté élevée, haute résistance, bonne conductivité électrique et thermique, excellente résistance à la corrosion et aux produits chimiques, facilité de traitement, recyclabilité, largement utilisé dans la production de pièces structurelles, de boîtiers, de dissipateurs thermiques, etc.

Procédés de fabrication : Fabrication de tôles, usinage CNC, moulage sous pression et extrusion.

Secteurs d'application : aérospatiale, automobile, électronique, etc.

Acier Inoxydable

Matériaux : 304L, 316L, 301, 304, 430, etc.

Avantages : résistance à la corrosion chimique et électrochimique, résistance à la chaleur et aux hautes températures, dureté élevée, résistance à l'oxydation, excellente plasticité et bonne soudabilité avec une tendance minimale à la fissuration thermique.

Procédés de fabrication : usinage, soudage, extrusion, etc.

Secteurs d'application : aérospatiale, automobile, médical, industrie agroalimentaire, bâtiment et construction, etc.

Acier

Niveaux : 1015, 1045, 1020 etc.

Avantages : bonne usinabilité, excellente conductivité électrique, largement utilisé dans la fabrication de pièces de machines, de moules, etc.

Procédés de fabrication : forgeage, extrusion, usinage CNC, soudage et estampage.

Secteurs d'application : automobile, maritime, aérospatiale, construction, etc.

Titane

Niveaux : GR1, GR2, GR4 etc.

Avantages : faible densité, haute résistance, bonne résistance à la corrosion, largement utilisé dans la production de pièces aérospatiales, de prothèses articulaires, etc.

Procédés de fabrication : Fabrication de tôles, découpe laser, usinage CNC, soudage par friction et extrusion de profilés.

Secteurs d'application : Aérospatiale, dispositifs médicaux, etc.

Laiton

Grades : C37700, C38500, C38600, C10200, C11000 etc.

Avantages : Conduction, conduction thermique, résistance à la corrosion, largement utilisé dans la production de composants électriques, d’échangeurs de chaleur, etc.

Procédés de fabrication : usinage CNC, moulage sous pression, pliage, extrusion, etc.

Secteurs d'application : automobile, aérospatiale, construction, électronique, semi-conducteurs, industrie maritime, appareils électroménagers, articles de cuisine, instruments de musique et décoration.

Copper

Matériaux : T1, T2, T3, TU1, TU2, TUP, TUMn, etc.

Avantages : Grande ductilité, excellente conductivité thermique et électrique, soudage et usinage faciles, et haute résistance à la corrosion.

Procédés de fabrication : usinage CNC, extrusion, laminage à chaud et soudage par friction.

Applications : Automobile, aérospatiale, médical, construction, et bien plus encore.

de bronze

Matériaux : ZCuAl10Fe3, ZCuAl10Fe3Mn2, ZCuAl9Fe4Ni4Mn2, etc.

Avantages : Haute résistance à la corrosion, excellente résistance à l'usure, qualités de moulage exceptionnelles, haute résistance et dureté, élasticité et résistance à la fatigue ; idéal pour les environnements marins ou les équipements de traitement chimique.

Procédés de fabrication : Moulage sous pression, usinage CNC, extrusion et estampage.

Applications : Roulements, engrenages, bagues, connecteurs, boulons et écrous, industries aérospatiale, automobile, mécanique, énergétique et pétrolière et gazière.

Fer

Matériaux : 4140, Q235, Q345B, 20#, 45#, etc.

Avantages : Le fer et ses alliages, comme l’acier, offrent une résistance élevée, une bonne ductilité, une résistance à la corrosion, une résistance à la chaleur et une résistance mécanique élevée.

Procédés de fabrication : Fabrication de tôles, usinage CNC, soudage et forgeage.

Applications : Utilisé pour la fabrication de diverses pièces mécaniques, outils, équipements, châssis automobiles, composants de moteurs, roues, etc.

Alliage de magnésium

Matériaux : séries AZ, AM, ZK, WE, etc.

Avantages : Léger, rapport résistance/poids élevé, bonne usinabilité, propriétés d'amortissement et recyclabilité.

Procédés de fabrication : Moulage, extrusion, forgeage et usinage CNC.

Applications : Utilisé pour la fabrication de roues, de blocs-moteurs, de transmissions, de boîtiers d'ordinateurs portables, de châssis de smartphones et de boîtiers d'appareils photo.

Matériau d'alliage

Qualités : Alliage de nickel, alliage de cobalt, alliage de tungstène, etc.

Avantages : résistance aux hautes températures, haute résistance mécanique, bonne résistance à la corrosion, largement utilisé dans la production de pièces haute température, de pièces résistantes à la corrosion, etc.

Inconvénients : coût plus élevé.

Secteurs d'application : aérospatiale, énergie, industrie chimique, etc.

Acrylique (PMMA)

L'acrylique, également connu sous le nom de polyméthacrylate de méthyle (PMMA), est un matériau plastique transparent qui offre une excellente clarté optique et est couramment utilisé dans les applications où la transparence et l'esthétique sont importantes.

Avantages : Excellente clarté et transparence optiques, léger, facile à usiner, bonne résistance aux chocs, résistance aux UV, polissage et collage faciles.

Procédés de fabrication : usinage CNC, extrusion, découpe laser et moulage par injection.

Applications : Signalétique et vitrines, luminaires et lentilles, composants automobiles, présentoirs de point de vente, équipements médicaux, etc.

Polycarbonate (PC):

Le polycarbonate est un matériau plastique résistant et durable doté d'une grande résistance aux chocs, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une protection contre les chocs et l'abrasion.

Avantages : haute résistance aux chocs, bonne résistance à la chaleur, transparent et facile à travailler, excellentes propriétés d'isolation électrique, résistance aux UV.

Procédés de fabrication : usinage CNC, extrusion, découpe laser et moulage par injection.

Applications : Lunettes et écrans faciaux, pièces automobiles et aérospatiales, composants électriques et électroniques, protections et écrans de machines, équipements médicaux.

ABS

L'ABS est un matériau plastique polyvalent et polyvalent qui offre un bon équilibre entre résistance, résistance aux chocs et facilité de traitement.

Avantages : Bon équilibre entre résistance et résistance aux chocs, durable, facile à usiner, à coller et à peindre, économique.

Procédés de fabrication : usinage CNC, extrusion, découpe laser et moulage par injection.

Applications : Jouets, appareils électroménagers, tableaux de bord et pièces intérieures automobiles, boîtiers d'appareils électroniques, tuyaux et raccords, équipements sportifs et de loisirs.

Nylon (PA)

Le nylon est un matériau plastique solide et durable doté d’excellentes propriétés mécaniques telles qu’une résistance élevée à la traction et aux chocs.

Avantages : Haute résistance à la traction et aux chocs, faible coefficient de frottement, excellente résistance à l'usure, facilité d'usinage et bonne résistance chimique.

Procédés de fabrication : usinage CNC, extrusion, fonderie et moulage par injection.

Applications : Engrenages, roulements, bagues, pièces automobiles et aérospatiales, composants de machines industrielles, fixations de ski, connecteurs électriques et électroniques.

PEEK

Le PEEK est un matériau polymère haute performance doté d'excellentes propriétés pour une variété d'applications exigeantes.

Avantages : résistance aux hautes températures, résistance chimique, hautes performances mécaniques, isolation électrique et biocompatibilité.

Procédés de fabrication : usinage CNC, extrusion de profilés et moulage par injection.

Applications : bagues, roulements, pièces de piston, turbines de pompe, vannes et isolateurs de câbles.

Polyacétal (POM)

Le polyacétal (POM), également connu sous le nom d'acétal ou Delrin®, est un plastique technique haute performance connu pour ses excellentes propriétés mécaniques et sa stabilité dimensionnelle.

Avantages : Rigidité élevée, faible friction, excellente stabilité dimensionnelle et bonne résistance à l'usure, ce qui le rend idéal pour les pièces de précision.

Procédés de fabrication : usinage CNC, extrusion en profilés massifs, etc.

Application : Idéal pour les engrenages, bagues, rouleaux, isolateurs électriques et panneaux en plastique.

PTFE

Le PTFE (polytétrafluoroéthylène), communément connu sous le nom de marque Téflon®, est un fluoropolymère synthétique connu pour ses propriétés antiadhésives, à faible frottement et résistantes aux produits chimiques.

Avantages : Coefficient de frottement extrêmement faible, haute résistance à la chaleur, excellente résistance chimique, idéal pour les applications antiadhésives.

Procédés de fabrication : usinage CNC, moulage par pressage et extrusion.

Application : Utilisé pour les joints, les engrenages, les roulements, les collecteurs, les composants de vannes, les joints d'étanchéité, les raccords, les bagues, les rondelles, les joints toriques, les isolateurs, etc.

Polypropylène (PP):

Le polypropylène (PP) est un polymère thermoplastique polyvalent connu pour sa robustesse, sa résistance chimique et son prix abordable, ce qui le rend populaire dans diverses industries.

Avantages : Résistance chimique, excellente résistance à la fatigue, faible densité, bonne résistance à la chaleur, facilité d'usinage.

Procédés de fabrication : usinage CNC, moulage par injection et extrusion.

Application : Convient aux emballages alimentaires, pharmaceutiques, ménagers, aux seringues médicales et aux tubes à essai.

Bakelite

La bakélite est une résine phénol-formaldéhyde thermodurcissable et l'un des premiers plastiques synthétiques. Connue pour ses propriétés d'isolation électrique et sa résistance à la chaleur, elle est largement utilisée dans les applications nécessitant durabilité et sécurité.

Avantages : Excellente isolation, résistance à la chaleur, résistance à la corrosion, haute résistance mécanique et grande plasticité.

Procédés de fabrication : usinage CNC, moulage par injection et extrusion.

Application : Convient aux interrupteurs, prises, douilles de lampes, casques d’écoute, boîtiers de téléphone, boîtiers d’instruments et joints d’isolation.