24 Обработанные на станке с ЧПУ стальные материалы

 

 

 

 

Проектирование и закупка станков с ЧПУ необходимы для работы с часто используемыми металлическими материалами. На этот раз VMT поделится с вами 24 видами часто используемых стальных материалов для CNC-обработка и обработка пресс-форм. Вы знаете их все?

 

 

Компания VMT уже давно занимается обработкой высокоточных, сложных и легкодеформируемых металлических и пластиковых деталей, деталей из легких сплавов и композитных материалов (таких как алюминиевый сплав, углеродное волокно и т. д.), мелкой и средней металлообработкой и производством на станках с ЧПУ, а также закупкой и изготовлением роботизированных деталей. Индивидуальная обработка на станках с ЧПУ Serve.

 

 

 

1. 45#-высококачественная углеродистая конструкционная сталь является наиболее часто используемой среднеуглеродистой закаленной и отпущенной сталью.

 

 

Основные характеристики: Среднеуглеродистая закаленная и отпущенная сталь является наиболее часто используемой сталью на заводах по обработке с ЧПУ. Она имеет хорошие комплексные механические свойства, низкую прокаливаемость и склонна к трещинам при закалке в воде. Небольшие детали должны быть закалены и отпущены, а большие детали должны быть нормализованы. Пример применения: В основном используется для обработки на станках с ЧПУ высокопрочных подвижных деталей, таких как рабочие колеса турбин и поршни компрессоров. Валы, передач, рейки, червяки и т. д. Сварные детали перед сваркой следует предварительно подогреть и отжечь для снятия напряжений после сварки.

 

 

 

 

 

 

 

2. Q235A (сталь А3) - наиболее часто используемая углеродистая конструкционная сталь. стали

 

 

Основные характеристики: Высокая пластичность, ударная вязкость и свариваемость, холодная штамповка, а также определенная прочность и хорошие характеристики холодной гибки. Примеры применения: Широко используется для общих требований к деталям и сварным конструкциям. Например, тяги, шатуны, штифты, валы, винты, гайки, наконечники, кронштейны, основания машин, строительные конструкции, мосты и т. д.

 

 

 

 

3. 40Cr - одна из наиболее широко используемых марок стали, относящаяся к легированным конструкционным сталям.

 

 

Основные характеристики: После закалки и отпуска он имеет хорошие комплексные механические свойства, ударную вязкость при низких температурах и низкую чувствительность к надрезам, хорошую прокаливаемость, высокую усталостную прочность можно получить при охлаждении маслом, а детали со сложной формой легко получить при охлаждении водой. Трещины образуются, пластичность при холодной гибке средняя, ​​обрабатываемость после отпуска или закалки и отпуска хорошая, но свариваемость плохая, и легко возникают трещины. Перед сваркой его следует предварительно нагреть до 100 ~ 150 ℃. Проводятся нитроцементация и высокочастотная поверхностная закалка. Пример применения: После закалки и отпуска он используется для изготовления деталей средней скорости и средней нагрузки, таких как шестерни станков, валы, червяки, шлицевые валы, втулки наперстков и т. д. Шлифованные детали, такие как шестерни, валы, главные валы, коленчатые валы, оправки, втулки, штифты, шатуны, винты и гайки, впускные клапаны и т. д., используются для изготовления сверхпрочных, среднескоростных ударных деталей после закалки и среднетемпературного отпуска. Детали, такие как роторы масляных насосов, ползунки, шестерни, шпиндели, воротники и т. д., используются для изготовления сверхпрочных, малоударных, износостойких деталей после закалки и низкотемпературного отпуска, таких как червяки, шпиндели, валы, воротники и т. д., углерод Место азотирования - это последующая обработка с ЧПУ для изготовления деталей трансмиссии большего размера и высокой ударной вязкости при низких температурах, таких как валы и шестерни.

 

 

 

 

4. HT150——Серый чугун

 

 

Примеры применения станков с ЧПУ на заводах: коробка передач, станина станка, корпус, гидравлический цилиндр, корпус насоса, корпус клапана, маховик, головка цилиндра, шкив, крышка подшипника и т. д.

 

 

 

 

5. 35 - общепринятые материалы для различных стандартных деталей и крепежей

 

 

Основные характеристики: Соответствующая прочность, хорошая пластичность, высокая пластичность в холодном состоянии и приемлемая свариваемость. Местная осадка и волочение проволоки могут выполняться в холодном состоянии. Низкая прокаливаемость, применение после нормализации или закалки с отпуском Пример применения: Подходит для изготовления деталей малого сечения, деталей, выдерживающих большие нагрузки: таких как коленчатые валы, рычаги, шатуны, скобы и т. д., различные стандартные детали, крепежные изделия.

 

 

 

6. 65Mn ——Обычно используемая пружинная сталь

 

 

Пример применения: различные плоские и круглые пружины небольшого размера, пружины седла, пружинные пружины, также могут быть использованы в качестве пружинных колец, пружин клапанов, язычковых муфт, тормозных пружин, пружин холодной навивки, стопорных колец и т. д.

 

 

 

 

 

7. 0Cr18Ni9 — наиболее часто используемая нержавеющая сталь (американский номер стали 304, японский номер стали SUS304)

 

 

Особенности и области применения: Наиболее широко используемая нержавеющая жаропрочная сталь, например, в пищевом оборудовании, общем химическом оборудовании и промышленном оборудовании.

 

 

 

 

8. Cr12 — широко используемая холоднодеформируемая штамповая сталь (американский номер стали D3, японский номер стали SKD1)

 

 

Характеристики и применение: сталь Cr12 — это широко используемая холодноштамповая сталь, которая представляет собой ледебуритную сталь с высоким содержанием углерода и хрома. Сталь обладает хорошей прокаливаемостью и хорошей износостойкостью; поскольку содержание углерода в стали Cr12 достигает 2.3%, ударная вязкость плохая, она легко становится хрупкой и легко образует неравномерные эвтектические карбиды; сталь Cr12 обусловлена ​​Благодаря хорошей износостойкости заводы по обработке с ЧПУ в основном используются для производства штампов холодной штамповки, пуансонов, вырубных штампов, штампов холодной высадки, штампов холодной экструзии, пуансонов и штампов, сверл, которые требуют высокой износостойкости с меньшей ударной нагрузкой. Втулки, калибры, волочильные штампы, штамповочные штампы, резьбонакатные пластины, штампы глубокой вытяжки и штампы холодного прессования для порошковой металлургии и т. д.

 

 

 

 

9. DC53 — широко используемая штампованная сталь для холодной обработки, импортируемая из Японии.

 

 

Характеристики и применение: Высокопрочная и ударопрочная сталь для холодной штамповки, марка стали производителя Japan Datong Special Steel Co., Ltd. После высокотемпературного отпуска она имеет высокую твердость, высокую ударную вязкость и хорошие характеристики резки проволоки. Используется для прецизионных штампов холодной штамповки, волочильных штампов, штампов прокатки проволоки, штампов холодной вырубки, пуансонов и т. д. 10. SM45 - обычная углеродистая пластиковая сталь для штампов (японская марка стали S45C).

 

 

 

 

10. DCCr12MoV - износостойкая хромистая сталь

 

 

Отечественный. По сравнению со сталью Cr12, содержание углерода ниже, и добавлены Mo и V, и неравномерность карбидов улучшена. MO может уменьшить сегрегацию карбидов и улучшить прокаливаемость. V может измельчать зерна и повышать ударную вязкость. Эта сталь имеет высокую прокаливаемость, поперечное сечение может быть полностью закалено при 400 мм, и она может сохранять хорошую твердость и износостойкость при 300~400 ℃. Она имеет более высокую ударную вязкость, чем Cr12, малое изменение объема во время закалки и высокую износостойкость и износостойкость. Хорошие комплексные механические свойства. Поэтому она может изготавливать различные формы с большим поперечным сечением, сложной формы и высокой ударопрочностью, такие как обычные волочильные штампы, пробивные штампы, пробивные штампы, вырубные штампы, обрезные штампы, трубные штампы, волочильные штампы для проволоки, штампы для холодной экструзии, ножницы для холодной резки, дисковые пилы, стандартные инструменты, измерительные инструменты и т. д.

 

 

 

 

11. SKD11 - прочная хромистая сталь

 

 

Произведено Hitachi, Япония. Технически улучшает литейную структуру стали и измельчает зерна. По сравнению с Cr12mov повышается прочность и износостойкость. Продлевается срок службы формы.

 

 

 

 

12. D2 - высокоуглеродистая и высокохромистая холоднодеформируемая сталь

 

 

Сделано в США. Имеет высокую прокаливаемость, закаливаемость, износостойкость, стойкость к окислению при высоких температурах, хорошую стойкость к ржавчине после закалки и полировки, а также небольшую деформацию при термообработке. Холодные штампы, ножи и измерительные инструменты, такие как волочильные штампы, штампы для холодной экструзии, ножи для холодной резки и т. д.

 

 

 

 

13. SKD11 (SLD) - недеформируемая ударопрочная высокохромистая сталь

 

 

Производство Japan Hitachi Co., Ltd. Благодаря увеличению содержания MO и V в стали улучшается литейная структура стали, измельчаются зерна и улучшается морфология карбидов, поэтому прочность и ударная вязкость этой стали (прочность на изгиб, прогиб, ударная вязкость и т. д.) выше, чем у SKD1, D2, износостойкость также повышается, и она имеет более высокую отпускную стойкость. Практика показала, что срок службы этой стальной формы выше, чем у Cr12mov. Ее часто используют для изготовления форм с высокими требованиями, таких как формы для растяжения, ударные формы и т. д. Форма шлифовального круга и т. д.

 

 

 

 

14. DC53 - высокопрочная высокохромистая сталь

 

 

Производство Japan Datong Co., Ltd. Твердость термообработки выше, чем у SKD11. После высокотемпературного отпуска (520-530) может достигать высокой твердости 62-63HRC. С точки зрения прочности и износостойкости DC53 превосходит SKD11. Прочность в два раза больше, чем у SKD11. Прочность DC53 составляет Трещины и трещины редко возникают при изготовлении штампов холодной обработки. Срок службы значительно увеличивается. Остаточное напряжение мало. Остаточное напряжение уменьшается за счет возврата при высокой температуре. Поскольку трещины и деформация после обработки проволокой подавляются. Обрабатываемость и абразивность превышают SKD11. Используется в прецизионных штамповочных штампах, холодной ковке, штампах глубокой вытяжки и т. д.

 

 

 

 

15. СХ-9 ——Сталь быстрорежущая общего назначения с высокой износостойкостью и ударной вязкостью

 

 

Производство Japan Hitachi Co., Ltd. Для штампов холодной ковки, резаков, сверл, разверток, пуансонов и т. д.

 

 

 

 

16. АСП-23——Порошковая металлургия быстрорежущая сталь

 

 

Сделано в Швеции. Распределение карбида чрезвычайно равномерное, износостойкость, высокая прочность, простота обработки, стабильность размеров при термообработке. Используется для пуансонов, штампов глубокой вытяжки, сверлильных штампов, фрез и ножниц и других долговечных режущих инструментов.

 

 

 

 

17. P20 - размер пластиковых форм, обычно требуемый

 

 

Сделано в США. Может работать при электрокоррозии. Заводское состояние - предварительно закаленное HB270-300. Твёрдость закалки HRC52.

 

 

 

 

18. 718 - пластиковая форма с высоким спросом

 

Сделано в Швеции. Специально для электрокоррозионных работ. Предварительно закалённый HB290-330 в заводском состоянии. Твёрдость закалки HRC52

 

 

 

 

 

19. Nak80 - высокозеркальная поверхность, высокоточная пластиковая форма

 

 

Произведено компанией Datong Co., Ltd., Япония. Предварительно закалённый в заводском состоянии HB370-400. Твёрдость закалки HRC52

 

 

 

 

20. S136 ——Антикоррозийная и зеркально-полированная пластиковая форма

 

 

Сделано в Швеции. Предварительно закалённый HB<215. Твёрдость после закалки HRC52.

 

 

 

 

21. H13 - обычная литейная форма

 

 

Для литья алюминия, цинка, магния и сплавов. Штамп для горячей штамповки, штамп для экструзии алюминия,

 

 

 

 

22. SKD61 ——Расширенный литье под давлением плесень

 

 

Японская компания Hitachi Co., Ltd. благодаря технологии повторного растворения балласта имеет значительно улучшенный срок службы по сравнению с H13. Штамп для горячей штамповки, штамп для экструзии алюминия.

 

 

 

 

23. 8407 - усовершенствованная форма для литья под давлением

 

Сделано в Швеции. Штампы для горячей штамповки, штампы для экструзии алюминия.

 

 

 

 

24. FDAC — добавлена ​​сера для улучшения резания.

 

 

Заводская предварительная твердость составляет 338-42HRC, что позволяет напрямую гравировать без закалки и отпуска. Используется для мелкосерийных форм, простых форм, различных изделий из смолы, скользящих деталей и деталей форм с коротким сроком поставки. Форма для молнии, форма для оправы очков.

 

 

 

 

 

 

 

 

Вышеизложенное является лишь кратким изложением VMT. Завод механической обработки с ЧПУЕсли вы хотите узнать больше о ЧПУ-обработке, вы можете связаться с нами: запрос@vimetal.com.cn вести с нами переговоры.