489 | Опубликовано VMT 24 ноября 2025 г. | Время чтения: около 3 минут
Ищете нержавеющую сталь для особых условий эксплуатации или применения? Ответ — нержавеющая сталь 316 — материал, обладающий немагнитными свойствами, безопасный для пищевых продуктов, превосходной коррозионной стойкостью, высокой прочностью и надёжной работой в условиях высоких температур.
В этой статье вы узнаете о составе, свойствах, преимуществах и недостатках, методах обработки и применении нержавеющей стали марки 316. Вы получите полезные рекомендации, которые помогут вам определить, подходит ли вам нержавеющая сталь марки 316.
Нержавеющая сталь 316 — это аустенитная нержавеющая сталь с добавлением молибдена, хрома (Cr), никеля (Ni) и молибдена (Mo). Она соответствует высоким требованиям пищевой, химической и морской промышленности, поэтому нержавеющая сталь 316 может использоваться практически во всех отраслях.

Распространенные варианты нержавеющей стали 316
Распространённые варианты нержавеющей стали 316 (316L, 316H, 316Ti) являются производными от 316, а не отдельными марками стали. Хотя их микроструктура и характеристики аналогичны стандартной 316, они также имеют некоторые отличия.
316L (низкоуглеродный вариант)
Стойкость к коррозии при сварке. 316L — это низкоуглеродистая версия нержавеющей стали 316 с максимальным содержанием углерода 0.03%. Низкоуглеродистая версия 316L значительно снижает риск межкристаллитной коррозии (сенсибилизации) после сварки. Она особенно подходит для применения в пищевой, фармацевтической промышленности и сварочном оборудовании.
316H (высокоуглеродистый вариант)
Сохраняет прочность при высоких температурах. Нержавеющая сталь 316H имеет более высокое содержание углерода (0.04–0.10%), что улучшает предел ползучести и прочность на растяжение при высоких температурах. Благодаря превосходной прочности в условиях высоких температур она подходит для использования в котлах, сосудах высокого давления, высокотемпературных трубопроводах и т. д.
316Ti (вариант, стабилизированный титаном)
Подходит для длительного использования в условиях высоких температур. Эта нержавеющая сталь стабилизирована добавлением титана, который, соединяясь с углеродом, образует карбиды, предотвращая их осаждение при высоких температурах (425–815 °C). Благодаря своей коррозионной стойкости в условиях высоких температур она подходит для длительного использования в высокотемпературном химическом оборудовании.
Химический состав нержавеющей стали 316
Химический состав нержавеющей стали 316 включает молибден, хром (Cr), никель (Ni) и молибден (Mo) и т. д. Ниже приведен конкретный состав нержавеющей стали 316 и ее разновидностей.
Таблица 1: Химический состав нержавеющей стали 316, 316L, 316H, 316Ti
| Типы( % ) |
316 |
316L |
316H |
316Ti |
| Хром (Cr) |
16.0-18.0 | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 |
| Никель (Ni) |
10.0-14.0 | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 |
| Молибден (Мо) |
2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 |
| Углерод (С) |
≤ 0.08 | ≤ 0.03 | 0.04-0.10 | ≤ 0.08 |
| Марганец (Mn) |
≤ 2.00 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| Силикон (Si) |
≤ 0.75 | ≤ 0.75 | ≤ 0.75 | ≤ 0.75 |
| Фосфор (P) |
≤ 0.045 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 |
| Сера (S) |
≤ 0.030 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| Титан (Ti) |
нет | нет | нет | ≤ 0.70 |
| Железо (Fe) |
остаток | остаток | остаток | остаток |
Физические свойства нержавеющей стали 316
Что касается физических свойств, основными параметрами являются плотность, температура плавления, модуль упругости, удельное сопротивление, теплопроводность и коэффициент теплового расширения. Эти значения отражают основные физические характеристики нержавеющей стали марки 316 в условиях нагрева, напряжения и электропроводности. Поскольку все стали серии 316 относятся к аустенитным нержавеющим сталям, их физические свойства в первую очередь определяются аустенитной кристаллической структурой.
Таким образом, различия в физических свойствах между такими вариантами, как 316, 316L и 316Ti, очень незначительны, а незначительные изменения содержания углерода или титана оказывают ограниченное влияние на эти физические параметры.
Исходя из этого, значения плотности, теплового расширения, удельного сопротивления и теплопроводности нержавеющей стали марки 316 и её модификаций примерно одинаковы. Конкретные данные по типичным физическим свойствам приведены в таблице ниже.
Таблица 2: Физические свойства нержавеющей стали 316
| Свойства |
Ед. |
Значение (приблизительное) |
| Плотность |
г / см | 8.0 |
| Температура плавления |
° C | 1370-1400 |
|
Модуль упругости |
ГПа | 193 |
| Электрическое сопротивление |
Ω · м | 0.74 х 10⁻⁶ |
| Теплопроводность |
Вт / (м · К) | 16.3–16.6 (20–100°С) |
| Тепловое расширение |
мкм/м·°С | 6.5–17.5 (20–100°С) |
Механические свойства нержавеющей стали 316
Механические свойства нержавеющей стали 316 в основном определяются ее прочностью на растяжение, пределом текучести, удлинением и твердостью по Бринеллю. Эти параметры в совокупности отражают несущую способность, пластичность и сопротивление деформации под напряжением. Механические свойства нержавеющей стали 316 существенно зависят от содержания углерода. Более высокое содержание углерода увеличивает прочность материала (включая прочность на растяжение и предел текучести), но снижает его пластичность и относительное удлинение. Более низкое содержание углерода приводит к лучшей ударной вязкости и пластичности, увеличению относительного удлинения, но небольшому снижению прочности. Ниже приведены значения прочности на растяжение, предела текучести, удлинения и твердости по Бринеллю для нержавеющих сталей 16, 316L, 316H и 316Ti в отожженном состоянии.
Таблица 3: Механические свойства нержавеющей стали 316, 316L, 316H, 316Ti (в отожженном состоянии)
| Свойства |
316 |
316L |
316H |
316Ti |
| Предел прочности на растяжение (МПа) |
~ 520-680 | ~ 485-585 | ~ 485-655 | ~ 515-655 |
| Предел текучести (смещение 0.2 %) |
≥ 220 | ≥ 170 | ≥ 205 | ≥ 205 |
| Удлинение (A50 мм) |
≥ 40% | ≥ 40% | ≥ 30% | ≥ 35% |
| Твердость по Бринеллю (HB) |
~160 (макс. 217) | ~140 (макс. 217) | ~180 XNUMX+ | ~160 XNUMX+ |
Несмотря на то, что нержавеющая сталь марки 316 превосходна по многим параметрам, таким как коррозионная стойкость, высокая прочность и термостойкость, что делает её пригодной практически для любой отрасли, у неё есть и недостатки, включая сложность обработки и низкую теплопроводность. Необходимо понимать как её преимущества, так и ограничения, чтобы принять чёткое решение о том, подходит ли эта сталь для вашего проекта.
Преимущества нержавеющей стали 316
Коррозионная стойкость и долговечность
Нержавеющая сталь марки 316 с добавлением молибдена устойчива к точечной и щелевой коррозии в хлоридных средах, демонстрируя отличную коррозионную стойкость в хлоридных и кислых средах. Поэтому нержавеющая сталь марки 316 обладает высокой прочностью в условиях высоких коррозионных нагрузок, например, в морской воде.
Теплостойкость (термические свойства)
Нержавеющая сталь марки 316 обладает хорошей стойкостью к окислению и сохраняет прочность при высоких температурах. В частности, сталь марки 316Ti, стабилизированная добавлением титана, может непрерывно использоваться при температурах до 925°C (1697°F), сохраняя при этом структурную целостность и не растрескиваясь.
Высокая механическая прочность
Нержавеющая сталь марки 316 обладает высокой прочностью на растяжение и текучесть, что делает ее пригодной для валов, шестерен и других механических деталей.
Немагнитный
Нержавеющая сталь 316 после отжига практически немагнитна, что делает ее идеальной для магниточувствительных применений.
Гигиена
Нержавеющая сталь марки 316 нетоксична, в ней не размножаются бактерии, она соответствует строгим гигиеническим стандартам, что делает ее идеальным материалом для пищевой и медицинской промышленности.
Недостатки нержавеющей стали 316
Относительно трудно поддается обработке
Нержавеющая сталь марки 316 более склонна к закалке, поэтому для ее обработки требуются более специализированные инструменты и смазочно-охлаждающие жидкости, а скорость обработки ниже.
Более высокая стоимость
По сравнению с другими нержавеющими сталями (включая широко используемую нержавеющую сталь 304), нержавеющая сталь 316 имеет более высокое содержание легирующих элементов, особенно молибдена и никеля, что затрудняет ее обработку и делает ее относительно более дорогой.
Плохая теплопроводность
Как и большинство аустенитных нержавеющих сталей, марка 316 имеет относительно низкую теплопроводность, что является недостатком в приложениях, требующих быстрого теплообмена (например, в некоторых конструкциях теплообменников).

1.Лист
Если вам нужен универсальный и легко обрабатываемый материал, листовой металл — лучший выбор. Его толщина обычно составляет от 0.5 до 6 мм, и его можно резать, гнуть или сваривать, придавая ему различные формы. Этот материал используется во многих изделиях, будь то кухонная утварь, фасады зданий или стенки резервуаров.
2.Пластина
Если вашему проекту требуется повышенная прочность конструкции, вы можете выбрать пластинчатую форму. Её толщина обычно превышает 6 мм, что делает её идеальной для тяжёлого машиностроения, сосудов под давлением и мостовых конструкций.
3. бар
Если вы занимаетесь обработкой на станках с ЧПУ или вам необходимо изготавливать высокоточные детали, пруток — идеальный вариант. Он обладает превосходными механическими свойствами, что делает его идеальным для обработки болтов, валов и других конструктивных элементов, подверженных высоким нагрузкам. Мы (завод станков с ЧПУ VMT) обычно используем эту форму заготовки для изготовления высокоточных деталей для наших клиентов.
4.Полоса
Если вам требуется высокая точность изготовления небольших и лёгких деталей, вы можете выбрать полосу из нержавеющей стали. Это узкий рулон листа, подходящий для штамповки, гибки и растяжения. Из этого материала обычно изготавливают пружинные листы, шайбы и металлические скобы.
5.Трубы (тонкостенные)
Если ваша сфера применения включает лёгкие конструкции, мебель, медицинское оборудование или декоративные элементы, тонкостенные трубы из нержавеющей стали идеально подойдут. Они обеспечивают высокую точность размеров и превосходный внешний вид, что делает их пригодными для изготовления опорных рам, перил, демонстрационных конструкций или для транспортировки жидкостей под низким давлением.
6.Трубы (толстостенные)
Толстостенные трубы из нержавеющей стали лучше подходят для транспортировки промышленных жидкостей, таких как вода, нефть, газ или химикаты. Они предлагают более широкий диапазон толщины стенок для соответствия различным номинальным давлениям, обеспечивая вашей системе отличную устойчивость к давлению и коррозии, что делает их незаменимым материалом в промышленных условиях.
7. Фитинги и фланцы
Если ваша трубопроводная система требует соединений, разворотов, уплотнений или концевых соединений, вам понадобятся различные фитинги и фланцы. К ним относятся колена, тройники, переходы и фланцы. Они помогут вам создать безопасную, стабильную и герметичную трубопроводную систему — важнейший компонент любого проекта по транспортировке жидкостей.
Что касается методов производства и обработки нержавеющей стали 316, вам необходимо знать следующее:
Высокая прочность, высокая ударная вязкость и превосходная коррозионная стойкость нержавеющей стали 316 делают ее высокопроизводительным материалом для обработки на станках с ЧПУ.
Мы (профессиональная команда VMT) обычно обрабатываем прутки и пластины из нержавеющей стали марки 316 в прецизионные детали посредством токарной обработки, фрезерования, сверления и нарезания резьбы.
Однако процесс обработки нержавеющей стали марки 316 относительно сложнее, чем у других материалов (например, нержавеющей стали марки 304). Она склонна к упрочнению, застреванию инструмента и его ускоренному износу при резке, что также приводит к относительно более высоким затратам.
Однако если у вас строгие требования к условиям применения и точности (например, пищевое оборудование или высокоточные медицинские детали), лучше всего выбирать нержавеющую сталь 316 для обработки на станках с ЧПУ.

Лазерное спекание металлов
Если вам требуются сложные, легкие конструкционные детали, вы можете выбрать лазерное спекание металлов для их изготовления. Порошок 316L (низкоуглеродистая версия) особенно подходит для этого типа аддитивного производства, поскольку он лучше предотвращает растрескивание и межкристаллитную коррозию.
В процессе лазерной обработки он может сохранять тепло, что приводит к остаточным напряжениям, которые мы (профессиональная команда VMT) обычно устраняем путем последующего отжига.
Процесс лазерного спекания металла для нержавеющей стали марки 316L (низкоуглеродистая версия) подходит для производства небольших партий деталей по индивидуальному заказу для медицинской, аэрокосмической и химической промышленности.
Если вам требуется крупносерийное производство деталей, то еще одним способом изготовления деталей из нержавеющей стали 316 являются процессы 3D-печати, такие как струйная печать связующим веществом.
Однако прочность, достигаемая при этом процессе, ниже, а точность поверхности при нанесении клея несколько ниже.
Если у вас не слишком высокие требования к прочности и точности поверхности, вы можете выбрать этот способ изготовления.

Если ваши детали из нержавеющей стали 316 требуют сварки, то предпочтительным выбором для сварки должна быть марка 316L (низкоуглеродистая версия), чтобы избежать риска межкристаллитной коррозии и сохранить коррозионную стойкость.
Сварная марка 316L (низкоуглеродистая версия) остается немагнитной (в отожженном состоянии), что делает ее идеальной для магниточувствительных применений.

О процессе отжига : горячекатаный и холоднотянутый металл.
В процессе производства нержавеющая сталь марки 316 подвергается горячей или холодной прокатке , а отжиг является важнейшим этапом обеспечения ее эксплуатационных характеристик.
После отжига горячекатаная нержавеющая сталь 316 приобретает более сбалансированную прочность и вязкость, а также более высокую стойкость к межкристаллитной коррозии.
После отжига холоднотянутая нержавеющая сталь 316 устраняет упрочнение, вызванное холодным волочением, сохраняя при этом хорошую обрабатываемость.
Почему нержавеющая сталь марки 316 подходит для этих отраслей и компонентов?
Нержавеющая сталь марки 316 используется в отраслях с высокими требованиями благодаря своей исключительной коррозионной стойкости, особенно к хлоридам, химикатам и кислым средам. Добавление 2–3% молибдена значительно повышает её устойчивость к воздействию соленой воды, высокой влажности и химически агрессивных сред. Отличная свариваемость, формуемость и термостойкость делают её пригодной для прецизионной обработки на станках с ЧПУ сложной геометрии. Кроме того, нержавеющая сталь марки 316 обладает превосходными гигиеническими характеристиками, что делает её предпочтительным материалом для отраслей, требующих стерильной и незагрязнённой среды. Благодаря сочетанию этих характеристик детали из нержавеющей стали марки 316, обработанные на станках с ЧПУ, обеспечивают долговременную надёжность, безопасность и производительность в различных отраслях.
Отрасли, в которых обычно используется нержавеющая сталь 316
Морская индустрия
Медицина и здравоохранение
Производство продуктов питания и напитков
Химическая переработка и нефтехимия
Фармацевтическое производство
Нефть и Газ
Оборудование для очистки воды и охраны окружающей среды
Автомобили и транспортные средства на новых источниках энергии
Таблица: Отрасли промышленности, типы деталей и свойства нержавеющей стали 316, делающие их пригодными
| Промышленность |
Типичные детали, обработанные на станках с ЧПУ |
Почему нержавеющая сталь 316 идеальна |
| Морская индустрия |
Кронштейны, крепежи, корпуса насосов, морская арматура | Исключительная стойкость к коррозии в хлоридах и соленой воде; предотвращает точечную и щелевую коррозию в морской воде |
| Медицина и здравоохранение |
Хирургические ручки, ортопедические компоненты, детали стерилизационного оборудования | Высокие стандарты гигиены, отличная стойкость к стерилизации, биосовместимость и долговечность при многократных циклах очистки |
| Производство продуктов питания и напитков |
Санитарные клапаны, смесительные лопасти, арматура для оборудования | Гладкая поверхность, высокая коррозионная стойкость и простота дезинфекции для обеспечения чистоты производственных сред пищевой промышленности |
| Химическая и нефтехимическая промышленность |
Компоненты химических насосов, арматура реактора, коррозионно-стойкие клапаны | Исключительная химическая стойкость, особенно к кислотам и хлоридам; стабильные характеристики при агрессивном химическом воздействии |
| Фармацевтическое производство |
Высокочистые коллекторы, дозирующие детали, компоненты для чистых помещений | Высокая чистота, инертная поверхность и долговременная стабильность в стерилизованных или контролируемых средах |
| Нефть и Газ |
Соединители, уплотнительные элементы, арматура высокого давления | Прочность и коррозионная стойкость при высоких температурах, давлении и химическом воздействии |
| Очистка и опреснение воды |
Корпуса фильтров, детали опреснителей, компоненты насосов | Доказанная эффективность против хлоридов и влаги; устойчивость к точечной коррозии и коррозии в системах фильтрации воды |
| Автомобили и транспортные средства на новых источниках энергии |
Корпуса датчиков, детали топливной системы, комплектующие для аккумуляторов | Термостойкость, коррозионная стойкость и стабильная работа в топливных, химических и высокотемпературных средах |
Чтобы помочь вам найти эквивалентные названия для нержавеющей стали марки 316 (и ее разновидностей) в других регионах, я составил для вашего удобства таблицу ниже.
Таблица 4: Эквивалентные марки нержавеющей стали 316 (и ее разновидностей) в разных регионах
| Страна |
316 |
316L |
316H |
316Ti |
|
США |
ASTM/UNS S31600 | ASTM/UNS S31603 | ASTM/UNS S31609 | ASTM/UNS S31635 |
| Европейский Союз (EN/DIN) |
EN 1.4401, X5CrNiMo17-12-2 | EN 1.4404, X2CrNiMo17-12-2 | EN 1.4919, X6CrNiMoTi17-12-2 | EN 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2 |
| Германия (ДИН) |
X5CrNiMo17-12-2 | X2CrNiMo17-12-2 | X12CrNiMo17-12-2 / 1.4919 | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| Соединенное Королевство (БС) |
БС 316С31, 316С11 | БС 316С11, 316С13 | 316С51, 316С52 | 320S31 |
| Франция (АФНОР) |
Z6CND17-11 | Z2CND17-12 | Z10CND17-12 | Z6CNDT17-12 |
| Япония (JIS) |
СУС 316 | SUS 316L | СУС 316H | SUS 316Ti (также известная как SUS 316T) |
| Китай (ГБ) |
0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | 0Cr17Ni12Mo2H( 12Cr17Ni7) | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
| Россия (ГОСТ) |
08Х17Н13М2Т | 03Х17Н14М3 | 08X17H13M2T-H | 10Х17Н13М2Т |
Обработка деталей из нержавеющей стали марки 316 — одна из многих услуг по обработке нержавеющей стали, предлагаемых заводом VMT CNC Machining Factory . Мы (команда профессионалов VMT) обладаем обширным опытом и множеством проектов по обработке нержавеющей стали на станках с ЧПУ и выполнению сложных видов обработки поверхности . Мы можем предложить вам комплексные решения, от выбора материала и оптимизации конструкции до массового производства.
Если для вашего проекта требуются практические рекомендации, решения по обработке и услуги быстрого прототипирования деталей из нержавеющей стали, свяжитесь со специалистами VMT для получения бесплатной консультации и расчета стоимости.

Нержавеющая сталь 316 или 304: какую выбрать?
Сталь марки 316 обладает лучшей коррозионной стойкостью и твёрдостью, чем 304, а также биосовместима и немагнитна, но стоит дороже. Для общего применения сталь марки 304 предлагает лучшее соотношение цены и качества. Для более высоких требований или специальных применений рекомендуется сталь марки 316.
Нержавеющая сталь 316 или 308: какую выбрать?
316 — конструкционный материал, используемый для изготовления деталей; 308 в основном используется для сварки и является распространенным материалом для сварочной проволоки и электродов.
Нержавеющая сталь 316 или 416: какую выбрать?
Марка 316 значительно превосходит 416 по коррозионной стойкости и долговечности, а 416 обладает преимуществом превосходной обрабатываемости. Если вам необходимо использовать нержавеющую сталь в коррозионных средах в течение длительного времени, выбирайте 316; если для вас важна эффективность обработки таких компонентов, как валы и шестерни, выбирайте 416.
Нержавеющая сталь 316 или 3Cr13: какую выбрать?
316 обладает более высокой коррозионной стойкостью, а 3Cr13 может достичь более высокой твёрдости благодаря закалке. Если вам нужно изготавливать коррозионно-стойкие детали или гигиенические изделия, выбирайте 316. Если вам нужны инструменты высокой твёрдости, такие как ножи и ножницы, лучше подойдёт 3Cr13.
Нержавеющая сталь 316 или 420: какую выбрать?
Нержавеющая сталь марки 316 обладает лучшими коррозионными характеристиками, гигиеничностью и стабильностью, в то время как нержавеющая сталь марки 420 поддается закалке и имеет более высокую твердость (тверже и дороже, чем 3Cr13). Если вам необходимо использовать ее в химической, пищевой или морской среде, выбирайте 316; если вам нужно изготавливать ножи, скальпели или износостойкие детали, больше подойдет 420.