Какова минимальная шероховатость поверхности 6 процессов обработки на станках с ЧПУ?

Токарная обработка, фрезерование, строгание, шлифование, сверление, расточка — здесь представлена ​​высочайшая точность этих станков и уровни допуска, достижимые с помощью различных методов обработки с ЧПУ.

1. Токарная обработка с ЧПУ

При вращении деталей, изготовленных на станках с ЧПУ , токарный инструмент выполняет линейную или криволинейную резку в плоскости. Токарная обработка на станках с ЧПУ обычно выполняется на токарном станке, при этом обрабатываются внутренние и внешние цилиндрические поверхности, торцевые поверхности, конические поверхности, формовочные поверхности и резьба деталей, изготовленных на станках с ЧПУ. Общая точность токарной обработки составляет IT8-IT7, а шероховатость поверхности – 1.6-0.8 мкм.

1) Черновая токарная обработка пытается повысить эффективность обработки за счет использования большей глубины резания и подачи без снижения скорости резания, но точность обработки на станках с ЧПУ может достигать только IT11, а шероховатость поверхности составляет rα 20—10 мкм.

2) При получистовой и чистовой обработке следует использовать как можно более высокую скорость и малую подачу и глубину резания. Точность обработки с ЧПУ может достигать IT10-IT7, а шероховатость поверхности составляет Rα10-0.16 мкм.

3) Высокоскоростная токарная обработка деталей из цветных металлов на высокоточном токарном станке с тонкошлифованным алмазным токарным резцом позволяет достичь точности обработки на станках с ЧПУ IT7-IT5 и шероховатости поверхности Rα0.04-0.01 мкм. Такая токарная обработка на станках с ЧПУ называется «зеркальной точкой».

2. Фрезерование с ЧПУ

Фрезерование на станках с ЧПУ подразумевает использование вращающихся многолезвийных инструментов для обработки заготовки и является эффективным методом обработки на станках с ЧПУ. Оно подходит для обработки плоскостей, канавок, различных формообразующих поверхностей (таких как шпонки, шестерни, резьба) и специальных поверхностей пресс-форм. В зависимости от направления основного движения и подачи заготовки во время фрезерования на станках с ЧПУ, его можно разделить на фрезерование вниз и фрезерование вверх. Точность фрезерования обычно достигает IT8-IT7, а шероховатость поверхности составляет 6.3-1.6 мкм.

1) Точность чернового фрезерования составляет IT11-IT13, а шероховатость поверхности составляет 5-20 мкм.

2) Точность получистовой обработки IT8-IT11, шероховатость поверхности 2.5-10 мкм. 3) Точность обработки чистового фрезерования IT16-IT8, шероховатость поверхности 0.63-5 мкм.

3. Строгание на станке с ЧПУ

Строгание с ЧПУ — это метод резки, при котором рубанок совершает возвратно-поступательное движение заготовки по горизонтали и по линейной траектории. В основном используется для обработки формы деталей. Общая точность строгания может достигать IT9-IT7, шероховатость поверхности Ra6.3-1.6 мкм.

1) Точность грубого строгания может достигать IT12-IT11, а шероховатость поверхности составляет 25-12.5 мкм.

2) Точность получистового строгания может достигать IT10-IT9, а шероховатость поверхности составляет 6.2-3.2 мкм.

3) Точность обработки может достигать IT8-IT7, а шероховатость поверхности составляет 3.2-1.6 мкм.

4. Шлифование

Шлифовка — это метод обработки на станках с ЧПУ, при котором для удаления излишков материала с заготовки используются абразивные материалы и абразивные инструменты. Это финишный процесс, широко используемый в механической обработке на станках с ЧПУ и в производстве.

Шлифование обычно применяется для получистовой и чистовой обработки, точность может достигать IT8-IT5 и даже выше, а шероховатость поверхности обычно составляет 1.25-0.16 мкм.

1) Шероховатость поверхности прецизионного шлифования составляет 0.16-0.04 мкм.

2) Шероховатость поверхности сверхточной шлифовки составляет 0.04-0.01 мкм. 3) Шероховатость поверхности зеркальной шлифовки может достигать менее 0.01 мкм.

5. Сверление и резка

Сверление является основным методом обработки отверстий на станках с ЧПУ. Сверление часто выполняется на сверлильных станках и токарных станках, но может также выполняться на расточных или фрезерных станках. Точность сверления низкая, обычно достигает только IT10, а шероховатость поверхности обычно составляет 12.5-6.3 мкм. После сверления часто используются развертывание и рассверливание для получистовой и чистовой обработки.

6. Скучно

Расточка — это процесс резания, при котором расширяется внутренний диаметр отверстия или другого круглого контура с помощью инструмента. Его применение обычно варьируется от получерновой обработки до чистовой. Используемый инструмент обычно представляет собой однолезвийный расточный инструмент (называемый расточным бруском).

1) Точность расточки обычной стали может достигать IT9-IT7, а шероховатость поверхности составляет 2.5-0.16 мкм.

2) Точность чистовой расточки может достигать IT7-IT6, а шероховатость поверхности составляет 0.63-0.08 мкм м Примечание: Точность обработки в основном используется для характеристики тонкости изделия и является термином, используемым для оценки геометрических параметров обработанной поверхности. Стандартом для измерения точности обработки является уровень допуска, от IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 до IT18, всего 20 уровней. Среди них IT01 показывает, что точность обработки детали самая высокая, а IT18 показывает, что точность обработки самая низкая. Общепромышленное и горнодобывающее оборудование относится к уровню IT7, а общее сельскохозяйственное оборудование относится к уровню IT8. В зависимости от функции изделия точность обработки, которая должна быть достигнута, различна, а форма обработки и выбранная технология обработки также различны.

Выше представлен краткий обзор производителей станков с ЧПУ VMT . Если у вас есть иное мнение, пожалуйста, свяжитесь с нами для обсуждения.