В процессе фрезерной обработки с ЧПУ на качество поверхности многих деталей влияют такие факторы, как твердость материала, режущие инструменты, подача станка и смазочно-охлаждающая жидкость. Ниже мы проводим исследования инструментов, чтобы помочь нашим клиентам улучшить качество поверхности деталей.

Не все материалы можно фрезеровать инструментами с высоким глянцем. Как правило, фрезы для фрезерования с высоким глянцем можно использовать для обработки алюминия, меди, нержавеющей стали и других материалов. Износ фрез с высоким глянцем варьируется в зависимости от обработки различных материалов.

В чём заключается принцип обработки методом фрезерования с выделением дефектов?

Фрезерная обработка с высоким глянцем фактически использует остроту и высокую твердость алмазных инструментов для получения чрезвычайно гладкой поверхности в процессе обработки, а стружка легко удаляется во время резки с высоким глянцем, и стружка не будет скапливаться на режущей кромке во время резки, что может обеспечить блестящую поверхность реза.
 

Фрезерование подсветки является строгой постобработкой. После обработки высокоглянцевым фрезерованием детали имеют высокий блеск, толстые и тонкие линии ножа и используют принцип преломления для усиления декоративного эффекта.

2. Введение в фрезерование светлых участков

Фрезерование с высоким глянцем — это процесс использования станков с ЧПУ для быстрой фрезерной обработки с целью получения высокоглянцевых поверхностей для декоративных деталей, таких как знаки. В процессе резки тепло создает оксидную пленку на поверхности алюминия, которая защищает обработанную поверхность и сохраняет ее яркость в течение длительного времени.

Фрезерование на станках с ЧПУ обрабатывает кромки, тиснение и другие участки алюминиевых деталей. Обычно достигается эффект блестящей кромки (С-образный угол), блестящей поверхности и текстуры CD. Фрезерование с ЧПУ для создания эффекта блеска предполагает использование сверхтвердых алмазных инструментов Valin для усиления высокоскоростного вращения прецизионного гравировального станка (обычно 20 000 об/мин) для фрезерования деталей, формируя локальную зону блеска на поверхности заготовки. На яркость бликов при резке влияет скорость вращения фрезы. Чем выше скорость вращения, тем ярче блеск. И наоборот, чем темнее цвет, тем легче образуются следы от ножа. Фрезерование с эффектом блеска особенно подходит для обработки корпусов мобильных телефонов, таких как iPhone 5. В последние годы в некоторых высококачественных металлических корпусах телевизоров применяется фрезерование с эффектом блеска в сочетании с анодированием и волочением проволоки, что делает телевизор в целом стильным и технологичным.

3. Особенности высокоглянцевой фрезерной обработки:

(1) Высококачественное оборудование для фрезерной обработки с ЧПУ: станок Jingdiao (малая система ЧПУ)

(2) Принцип обработки методом фрезерования с акцентом: лезвие из натурального алмаза зажимается и фиксируется на шпинделе гравировального станка для вращения с высокой скоростью (обычно 20,000 XNUMX об/мин) для выполнения фрезерной обработки деталей с ЧПУ, а инструмент следует фиксированному движению, заданному программой.
 

(3) Подходит для фрезерной обработки с высоким блеском материалов: алюминия, меди, нержавеющей стали.

(4) Разница между обработкой различных материалов:

При прецизионной обработке алюминия на фрезерном станке с ЧПУ блеск получается максимальным, а износ инструмента минимальным;

При точной обработке алюминия блеск получается максимальным, а износ инструмента минимальным;

При фрезеровании меди на прецизионном гравировальном станке происходит относительно быстрое изменение блеска инструмента, за которым следует износ инструмента.

При обработке нержавеющей стали методом гравировки и фрезерования блеск получается относительно темным, а износ инструмента наибольший.

(5) Кроме того, помимо выделения (снятия фаски), гравировальный станок можно использовать для создания символов гонга и 3D-криволинейных поверхностей.

(6) Углы обработки лезвий составляют 30°, 45°, 60°, 75°, 90°, 130°, 140, 160° и т. д.

Эффект подсветки достигается за счет использования алмазных инструментов, что является стандартной конфигурацией в отрасли обработки подсветки с ЧПУ. Токарная обработка, фрезерная обработка, сверление и развертывание являются распространенными методами резки алюминиевых сплавов. В зависимости от различных методов и условий обработки выбирайте различные геометрии инструментов.

Токарно-фрезерная обработка на станках с ЧПУ — это основной метод обработки. Как правило, для изготовления токарных, канавочных, стружколомных инструментов, нестандартных сварных алмазных токарных инструментов и т. д. используются станки с алмазным покрытием. При использовании инструментов из поликристаллического алмаза (PCD) для тонкой токарной обработки алюминия на станках с ЧПУ шероховатость поверхности может достигать Ra 0.4.

Вы можете поднять свои болевые точки или проблемы? Мы вместе изучим и покажем, как помочь большему количеству людей улучшить качество обработки поверхности фрезерованных деталей!