Как преодолеть трудности, возникающие при обработке на станках с ЧПУ больших и малых деталей из алюминия в 2021 году?

Полное название ЧПУ — «числовое программное управление», что относится к компьютерной оцифровке точной обработки, включая токарные станки с ЧПУ, расточно-фрезерные станки с ЧПУ и фрезерные станки с ЧПУ. При обработке заготовки мы используем высокоскоростные инструменты с компьютерным управлением для удаления материала с цельной заготовки и отображения готовой обработанные алюминиевые детали.

При переключении между крупными и мелкими обработанными алюминиевыми деталями инженеры обычно могут «установить и забыть», полагая, что они будут получать точные, аккуратные и повторяемые детали каждый раз. Кроме того, обработка на станках с ЧПУ обычно является экономически эффективным методом производства с широким спектром совместимых материалов, что обеспечивает высокую степень творческой гибкости для команды по производству.

Лучший способ обработки очень больших или очень маленьких деталей из алюминия:    

Основные моменты, которые необходимо учитывать при обработке алюминиевых деталей на станках с ЧПУ.

Независимо от размера обрабатываемых алюминиевых деталей, обработка на станках с ЧПУ имеет два фактора, которые все команды по производству должны учитывать: геометрию инструмента и траекторию инструмента. Большинство инструментов с ЧПУ, таких как сверла и концевые фрезы, являются цилиндрическими и имеют ограниченную длину режущей кромки. В процессе обработки геометрия инструмента переносится на обрабатываемую деталь. Поэтому, даже если сам инструмент небольшой, внутренний угол любых обработанных на станках с ЧПУ алюминиевых деталей будет иметь радиус из-за цилиндрического инструмента.

Команда, занимающаяся обработкой деталей из алюминия, должна обратить на это внимание и постараться избегать острых внутренних углов в конструкции. Если острые углы неизбежны, существуют некоторые решения, но они обычно требуют дополнительных инструментов, процессов и ресурсов.

Кроме того, доступ инструмента особенно важен в процессе обработки алюминиевых деталей на станках с ЧПУ. Инструмент приближается к заготовке сверху и не может приблизиться к какой-либо ее части сверху. Снижение цены является очевидным исключением из этого правила, но это может быть не лучшим выбором для каждого конкретного случая. Команда разработчиков должна направить все функции основного режима работы в одно из шести основных направлений или использовать пятиосевые станки с ЧПУ для повышения эффективности зажима обработанных алюминиевых деталей .

Вот некоторые другие распространенные рекомендации по устранению проблемных моментов при проектировании алюминиевых деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ:

Размещайте основные функции на одной стороне обработанных алюминиевых деталей, чтобы сократить количество настроек.

Старайтесь избегать функций глубины

К счастью, командам по продуктам обычно требуется внести лишь несколько небольших корректировок, чтобы преодолеть эти проблемы. Пока конструкция оптимизирована для технологичности, детали должны подходить для обработки на станках с ЧПУ. Чтобы обеспечить точное обнаружение небольших деталей из алюминия, обработанных на станках с ЧПУ, команда может использовать 3D-микроскоп для увеличения характеристик и обработки поверхности.

При изготовлении небольших алюминиевых деталей на станках с ЧПУ производителям следует использовать только высокоскоростное оборудование, позволяющее применять сверла меньшего диаметра и эффективно обрабатывать углы и зазоры деталей.

Обработка поверхности мелких и средних деталей из алюминия на станках с ЧПУ    

Хотя инженерам сложно проверять качество очень мелких функций на уже небольших обработанных алюминиевых деталях, профессиональные станки облегчают этот процесс.

Сотрудничество с партнерами по производству по запросу позволяет создавать более качественные и интеллектуальные продукты. Использование станков с ЧПУ позволяет производить высококачественные алюминиевые детали из различных материалов, размеров и форм, но команда разработчиков и механики должны уделять внимание размерам деталей. Крупные алюминиевые детали могут быть громоздкими и сложными в обработке, а инженерам сложно проверять качество очень мелких элементов на и без того маленьких деталях.

Как этапы проектирования, так и этапы производства можно скорректировать, чтобы обеспечить точное производство очень маленьких или очень больших обработанных алюминиевых деталей. Проектируя с самого начала для обрабатываемости и практикуя вышеупомянутое рабочее пространство во время производства, вы можете создавать невероятные вещи — независимо от того, насколько они большие или маленькие.

Как решить проблемы, возникающие при обработке крупных и мелких алюминиевых деталей на станках с ЧПУ ? Если вы хотите узнать больше, посетите наш официальный сайт VMT для консультации. Конечно, вы также можете отправить электронное письмо на наш почтовый ящик для консультации по проекту. В VMT работают 10 опытных инженеров, которые помогут вам решить ваши текущие проблемы, и мы ответим вам в кратчайшие сроки. С нетерпением ждем вашего следующего проекта по обработке алюминиевых деталей.